一种粉末或颗粒用搅拌机及其工作方法技术

本发明专利技术属于混合搅拌机应用技术领域，具体公开了一种粉末或颗粒用搅拌机，由储料组件、动力组件和混合组件组成。本发明专利技术的一种粉末或颗粒用搅拌机的有益效果在于：1、混合箱上的三个进料口结构，增加了进料速度，提高了工作效率，同时过滤筛网一方面可依混合料的不同起到过滤作用，增加物料与搅拌齿的接触时间，提高混合质量，另一方面依据需要可打开出料口，过滤筛网起到过滤作用，边混合边出料，提高混合效率；2、螺旋形搅拌齿，增加与物料的接触面积，混合质量好；3、搅拌轴保护罩，可隔绝外界灰尘等对搅拌轴的破坏且散热效果优。本发明专利技术设计合理，工作状态稳定，易推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混合搅拌机应用
，具体涉及，有效地提高搅拌机的适用范围，同时螺旋形搅拌齿对粉末或颗粒物料混合效率。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机即是混合机，因混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。在实际使用过程中，因搅拌物料产品的不同，其又分为煤炭搅拌机、水泥搅拌机和混泥土搅拌机等等，在用于粉末或颗粒物料混合方面，现有的设计的搅拌机，其搅拌效率低且不能边混合变出料，同时体积大、占用厂房场地等，而无法满足搅拌高效、高质的粉末或颗粒物料的混合作业，这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供，其结构设计合理、工作状态稳定，便于操控且混合搅拌效率高，同时体积小、占用面积小。技术方案:本专利技术的一方面提供一种粉末或颗粒用搅拌机，由储料组件、动力组件和混合组件组成；所述储料组件，包括混合箱支架，及设置在混合箱支架之间的混合箱，及分别设置在混合箱上方的进料口、下方的出料口 ；所述动力组件，包括设置在混合箱支架一侧的电机支架，及设置在电机支架上的驱动电机；所述混合组件，包括设置在电机支架上的搅拌轴支架，及设置在搅拌轴支架上的第一定位轴承套、第二定位轴承套，及设置在第一定位轴承套、第二定位轴承套且一端贯穿混合箱位于混合箱内部的搅拌轴，及设置在搅拌轴上的搅拌齿，其中，驱动电机与搅拌轴支架通过传动带连接。本技术方案的，所述粉末或颗粒用搅拌机的储料组件，还包括设置在混合箱内且位于搅拌轴下方的过滤筛网。本技术方案的，所述粉末或颗粒用搅拌机的混合组件，还包括设置在搅拌轴支架用于隔尘、散热的搅拌轴保护罩。本技术方案的，所述搅拌轴保护罩上均匀设置有散热孔；所述散热孔内分别有滤网且可拆卸。本技术方案的，所述进料口至少设置三个；所述搅拌齿设置为螺旋形结构。本专利技术的另一方面提供一种粉末或颗粒用搅拌机的工作方法，包括以下步骤，步骤(1)操作时，首先依据需要将可拆卸式过滤筛网安装或移除，再将待混合的粉末或颗粒物料通过三个不同进料口加入混合箱，关闭进料口。步骤(2)再通过控制开关控制驱动电机转动，驱动电机通过传动带联动搅拌轴转动，搅拌轴上的螺旋形搅拌齿对物料进行充分的的混合，最后打开混合箱下方的出料口阀门进行排料。与现有技术相比，本专利技术的一种粉末或颗粒用搅拌机的有益效果在于:1、 混合箱上的三个进料口结构，增加了进料速度，提高了工作效率，同时过滤筛网一方面可依混合料的不同起到过滤作用，增加物料与搅拌齿的接触时间，提高混合质量，另一方面依据需要可打开出料口，过滤筛网起到过滤作用，边混合边出料，提高混合效率；2、螺旋形搅拌齿，增加与物料的接触面积，混合质量好；3、搅拌轴保护罩，可隔绝外界灰尘等对搅拌轴的破坏且散热效果优。本专利技术设计合理，工作状态稳定，易推广。【附图说明】图1是本专利技术的一种粉末或颗粒用搅拌机的结构示意图； 图2是本专利技术的一种粉末或颗粒用搅拌机的搅拌轴保护罩结构剖视图； 其中，图中序号标注如下:1_混合箱支架、2-电机支架、3-搅拌轴支架、4-搅拌轴保护罩、5-散热孔、6-滤网、7-混合箱、8-进料口、9-出料口、10-驱动电机、11-搅拌轴、12-第一定位轴承套、13-第二定位轴承套、14-传动带、15-搅拌齿、16-过滤筛网。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例如图1和图2所示的一种粉末或颗粒用搅拌机，由储料组件、动力组件和混合组件组成；储料组件，包括混合箱支架1，及设置在混合箱支架1之间的混合箱7，及分别设置在混合箱7上方的进料口 8、下方的出料口 9 ;动力组件，包括设置在混合箱支架1 一侧的电机支架2，及设置在电机支架2上的驱动电机10 ;混合组件，包括设置在电机支架2上的搅拌轴支架3，及设置在搅拌轴支架3上的第一定位轴承套12、第二定位轴承套13，及设置在第一定位轴承套12、第二定位轴承套13且一端贯穿混合箱7位于混合箱7内部的搅拌轴11，及设置在搅拌轴11上的搅拌齿15，其中，驱动电机10与搅拌轴11支架通过传动带14连接。进一步优选的，粉末或颗粒用搅拌机的储料组件，还包括设置在混合箱7内且位于搅拌轴11下方的过滤筛网16，增加物料与搅拌齿15的接触时间，提高混合效率且起到过滤的作用，实现边混合边下料；粉末或颗粒用搅拌机的混合组件，还包括设置在搅拌轴支架3用于隔尘、散热的搅拌轴保护罩4，及搅拌轴保护罩4上均匀设置有散热孔5，及散热孔5内分别有滤网6且可拆卸，其有效的保护搅拌轴11的正常工作且便于拆卸清洗、不影响散热；进料口 8至少设置三个，提高加料速度；搅拌齿15设置为螺旋形结构，增加与粉末或颗粒物料混合时的接触面积，提尚混合质量。本专利技术的粉末或颗粒用搅拌机，混合搅拌工作时，首先依据需要将可拆卸式过滤筛网16安装或移除，再将待混合的粉末或颗粒物料通过三个不同进料口 8加入混合箱7，关闭进料口 8 ;然后再通过控制开关控制驱动电机10转动，驱动电机10通过传动带14联动搅拌轴11转动，搅拌轴11上的螺旋形搅拌齿15对物料进行充分的的混合，最后打开混合箱7下方的出料口 9阀门进行排料。本专利技术的混合箱7最大装容量为1500KG，同时其采用螺带混合机在可行性因数下不受颗粒的大些密度影响，对有粘性物料亦有很好的混合效果；平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏；卧式结构较低机身高度，便于安装，广泛应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种粉末或颗粒用搅拌机，其特征在于:由储料组件、动力组件和混合组件组成； 所述储料组件，包括混合箱支架(1 )，及设置在混合箱支架(1)之间的混合箱(7)， 及分别设置在混合箱(7)上方的进料口(8)、下方的出料口(9);所述动力组件，包括设置在混合箱支架(1) 一侧的电机支架(2)，及设置在电机支架(2)上的驱动电机(10);所述混合组件，包括设置在电机支架(2)上的搅拌轴支架(3)，及设置在搅拌轴支架(3)上的第一定位轴承套(12)、第二定位轴承套(13)，及设置在第一定位轴承套(12)、第二定位轴承套(13 )且一端贯穿混合箱(7 )位于混合箱(7 )内部的搅拌轴(11)，及设置在搅拌轴(11)上的搅拌齿(15 )，其中，驱动电机(10 )与搅拌轴(11)支架通过传动带(14 )连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末或颗粒用搅拌机，其特征在于:所述粉末或颗粒用搅拌机的储料组件，还包括设置在混合箱(7)内且位于搅拌轴(11)下方的过滤筛网(16)。3.根据权利要求1所述的一种粉末或颗粒用搅拌机，其特征在于:所述粉末或颗粒用搅拌机的混合组件，还包括设置在搅拌轴支架(3)用于隔尘、散热的搅拌轴保护罩(4)。4.根据权利要求3所述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末或颗粒用搅拌机，其特征在于：由储料组件、动力组件和混合组件组成；所述储料组件，包括混合箱支架（1），及设置在混合箱支架（1）之间的混合箱（7），及分别设置在混合箱（7）上方的进料口（8）、下方的出料口（9）；所述动力组件，包括设置在混合箱支架（1）一侧的电机支架（2），及设置在电机支架（2）上的驱动电机（10）；所述混合组件，包括设置在电机支架（2）上的搅拌轴支架（3），及设置在搅拌轴支架（3）上的第一定位轴承套（12）、第二定位轴承套（13），及设置在第一定位轴承套（12）、第二定位轴承套（13）且一端贯穿混合箱（7）位于混合箱（7）内部的搅拌轴（11），及设置在搅拌轴（11）上的搅拌齿（15），其中，驱动电机（10）与搅拌轴（11）支架通过传动带（14）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣华，
申请(专利权)人：苏州北开生化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32