一种化工产品立式解析罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品立式解析罐，包括主罐体，所述主罐体的下端外表面设置有排料口，所述主罐体的前端外表面固定安装有控制箱与电子气压计，所述控制箱位于电子气压计的上方，所述控制箱的前端外表面设置有显示屏、急停旋钮、定时旋钮与调温旋钮，所述急停旋钮位于显示屏的一侧，且定时旋钮与调温旋钮位于显示屏的下方，所述定时旋钮位于调温旋钮的一侧。本实用新型专利技术所述的一种化工产品立式解析罐，设有压力感应单元、绝热体与报警器，能够有效地避免储液室内压力过大造成对设备的损坏，并能够有效地消除外界温度变化对设备产生的干扰，还能够在设备内部温度过高时发出报警声，方便人们使用，带来更好的使用前景。

A vertical analytical tank for chemical products

The utility model discloses a vertical analytical tank for chemical products, including a main tank body. The lower end and outer surface of the main tank body are provided with a discharge port. The front end and outer surface of the main tank body are fixed with a control box and an electronic barometer. The control box is located above the electronic barometer, and the front end and outer surface of the control box are arranged. There are a display screen, an emergency stop knob, a timing knob and a temperature adjusting knob. The emergency stop knob is located on one side of the display screen, and the timing knob and a temperature adjusting knob are located below the display screen. The timing knob is located on one side of the temperature adjusting knob. The utility model relates to a vertical analytical tank for chemical products, which is equipped with a pressure sensing unit, an insulator and an alarm, which can effectively avoid the damage to the equipment caused by excessive pressure in the liquid storage chamber, effectively eliminate the interference caused by external temperature changes to the equipment, and can also be emitted when the internal temperature of the equipment is too high. Alarm sounds are convenient for people to use and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品立式解析罐
本技术涉及解析罐领域，特别涉及一种化工产品立式解析罐。
技术介绍
解析罐是一种可以通过原料的物理或者化学性质对原料进行分解分离的罐体，它一般可分为立式罐和卧式罐；现有的解析罐在使用时存在一定的弊端，首先，不能够有效地避免储液室内压力过大造成对设备的损坏，不可以减少使用者维护和维修的成本，其次，一般的隔热措施不能够有效地消除外界温度变化对设备产生的干扰，会降低设备工作效率，最后，不能够在设备内部温度过高时发出报警声，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种化工产品立式解析罐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工产品立式解析罐。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化工产品立式解析罐，包括主罐体，所述主罐体的下端外表面设置有排料口，所述主罐体的前端外表面固定安装有控制箱与电子气压计，所述控制箱位于电子气压计的上方，所述控制箱的前端外表面设置有显示屏、急停旋钮、定时旋钮与调温旋钮，所述急停旋钮位于显示屏的一侧，且定时旋钮与调温旋钮位于显示屏的下方，所述定时旋钮位于调温旋钮的一侧，所述控制箱的后端外表面设置有电源接口、开关按钮、报警器与散热口，所述电源接口与开关按钮位于报警器的上方，且散热口位于报警器的下方，所述电源接口位于开关按钮的一侧，所述主罐体的一侧外表面设置有进液口，所述主罐体的另一侧外表面设置有观察口，所述主罐体的上端外表面设置有排气口，且排气口的上方固定安装有冷凝器，所述主罐体的内表面设置有绝热体，所述主罐体的内部固定安装有储液室、加热炉与结晶槽，所述储液室位于加热炉的上方，且结晶槽位于加热炉的下方，所述储液室的一侧内表面固定安装有压力感应单元，所述控制箱、电子气压计、显示屏、报警器、加热炉和压力感应单元与电源接口电性连接。优选的，所述主罐体的外表面均涂布抗氧化涂层，抗氧化涂层的厚度为一毫米。优选的，所述控制箱的后端固定安装有螺栓，且控制箱的后端通过螺栓固定安装在主罐体的前端，螺栓为外六角螺栓，外六角螺栓的数量为四组。优选的，所述主罐体的下端设置有底座，底座与主罐体之间设有一条焊缝，底座通过焊缝与主罐体固定连接。优选的，所述电子气压计的后端设置有绝缘胶层，且电子气压计通过绝缘胶层与主罐体固定连接，绝缘胶层的厚度为一毫米。优选的，所述散热口的内部固定安装有散热片，散热片的数量为若干组，若干组散热片的外表面均设置有防锈层。本技术所达到的有益效果是：该化工产品立式解析罐，通过设置的压力感应单元，能够有效地避免储液室内压力过大造成对设备的损坏，可以减少使用者维护和维修的成本，通过设置的绝热体，能够有效地消除外界温度变化对设备产生的干扰，可以提高设备工作效率，通过设置的报警器，能够在设备内部温度过高时发出报警声，从而防止温度过高损坏设备内部的部件，整个解析罐结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种化工产品立式解析罐的整体结构示意图；图2是本技术一种化工产品立式解析罐的局部剖面图；图3是本技术一种化工产品立式解析罐的控制箱的侧视图；图4是本技术一种化工产品立式解析罐的电子气压计的放大图。图中：1、主罐体；2、排料口；3、控制箱；4、电子气压计；5、显示屏；6、急停旋钮；7、定时旋钮；8、调温旋钮；9、电源接口；10、开关按钮；11、报警器；12、散热口；13、进液口；14、观察口；15、排气口；16、冷凝器；17、绝热体；18、储液室；19、加热炉；20、结晶槽；21、压力感应单元；22、绝缘胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种化工产品立式解析罐，包括主罐体1，主罐体1的下端外表面设置有排料口2，主罐体1的前端外表面固定安装有控制箱3与电子气压计4，控制箱3位于电子气压计4的上方，控制箱3的前端外表面设置有显示屏5、急停旋钮6、定时旋钮7与调温旋钮8，急停旋钮6位于显示屏5的一侧，且定时旋钮7与调温旋钮8位于显示屏5的下方，定时旋钮7位于调温旋钮8的一侧，控制箱3的后端外表面设置有电源接口9、开关按钮10、报警器11与散热口12，报警器11能够在设备内部温度过高时发出报警声，从而防止温度过高损坏设备内部的部件，电源接口9与开关按钮10位于报警器11的上方，且散热口12位于报警器11的下方，电源接口9位于开关按钮10的一侧，主罐体1的一侧外表面设置有进液口13，主罐体1的另一侧外表面设置有观察口14，主罐体1的上端外表面设置有排气口15，且排气口15的上方固定安装有冷凝器16，主罐体1的内表面设置有绝热体17，绝热体17能够有效地消除外界温度变化对设备产生的干扰，可以提高设备工作效率，主罐体1的内部固定安装有储液室18、加热炉19与结晶槽20，储液室18位于加热炉19的上方，且结晶槽20位于加热炉19的下方，储液室18的一侧内表面固定安装有压力感应单元21，压力感应单元21能够有效地避免储液室18内压力过大造成对设备的损坏，可以减少使用者维护和维修的成本，控制箱3、电子气压计4、显示屏5、报警器11、加热炉19和压力感应单元21与电源接口9电性连接。主罐体1的外表面均涂布抗氧化涂层，抗氧化涂层的厚度为一毫米；控制箱3的后端固定安装有螺栓，且控制箱3的后端通过螺栓固定安装在主罐体1的前端，螺栓为外六角螺栓，外六角螺栓的数量为四组；主罐体1的下端设置有底座，底座与主罐体1之间设有一条焊缝，底座通过焊缝与主罐体1固定连接；电子气压计4的后端设置有绝缘胶层22，且电子气压计4通过绝缘胶层22与主罐体1固定连接，绝缘胶层22的厚度为一毫米；散热口12的内部固定安装有散热片，散热片的数量为若干组，若干组散热片的外表面均设置有防锈层。需要说明的是，本技术为一种化工产品立式解析罐，使用时，将需要解析的原液通过进液口13送入储液室18，按下控制箱3一侧的开关按钮10，通过旋转定时旋钮7进行对解析时间的设定，通过调温旋钮8调节加热炉19的温度，原液会先进入储液室18内，当储液室18内的压力达到设定值，压力感应单元21就会将信息传递给控制箱3，控制箱3内的微处理器就会发出指令打开加热炉19，在储液室18内原液会先进行气液分离，被分离的气体通过排气口15排出，再被冷凝器16液化，剩下的原液然后在到达结晶槽20内结晶后，晶体会由排料口2排出，主罐体1是原液解析的场所，电子气压计4会显示出储液室18内的气压，该电子气压计4的型号为4377ML，显示屏5用于显示解析温度及时间等数据，急停旋钮6可以将设备紧急停止，主罐体1的内部安装有温度传感器，报警器11与温度传感器配合使用，能够在设备内部温度过高时发出报警声，从而防止温度过高损坏设备内部的部件，该报警器11的型号为HW6-13，绝热体17能够有效地消除外界温度变化对设备产生的干扰，可以提高设备工作效率，较为实用。最后应说明的是：以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工产品立式解析罐，包括主罐体(1)，其特征在于：所述主罐体(1)的下端外表面设置有排料口(2)，所述主罐体(1)的前端外表面固定安装有控制箱(3)与电子气压计(4)，所述控制箱(3)位于电子气压计(4)的上方，所述控制箱(3)的前端外表面设置有显示屏(5)、急停旋钮(6)、定时旋钮(7)与调温旋钮(8)，所述急停旋钮(6)位于显示屏(5)的一侧，且定时旋钮(7)与调温旋钮(8)位于显示屏(5)的下方，所述定时旋钮(7)位于调温旋钮(8)的一侧，所述控制箱(3)的后端外表面设置有电源接口(9)、开关按钮(10)、报警器(11)与散热口(12)，所述电源接口(9)与开关按钮(10)位于报警器(11)的上方，且散热口(12)位于报警器(11)的下方，所述电源接口(9)位于开关按钮(10)的一侧，所述主罐体(1)的一侧外表面设置有进液口(13)，所述主罐体(1)的另一侧外表面设置有观察口(14)，所述主罐体(1)的上端外表面设置有排气口(15)，且排气口(15)的上方固定安装有冷凝器(16)，所述主罐体(1)的内表面设置有绝热体(17)，所述主罐体(1)的内部固定安装有储液室(18)、加热炉(19)与结晶槽(20)，所述储液室(18)位于加热炉(19)的上方，且结晶槽(20)位于加热炉(19)的下方，所述储液室(18)的一侧内表面固定安装有压力感应单元(21)，所述控制箱(3)、电子气压计(4)、显示屏(5)、报警器(11)、加热炉(19)和压力感应单元(21)与电源接口(9)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工产品立式解析罐，包括主罐体(1)，其特征在于：所述主罐体(1)的下端外表面设置有排料口(2)，所述主罐体(1)的前端外表面固定安装有控制箱(3)与电子气压计(4)，所述控制箱(3)位于电子气压计(4)的上方，所述控制箱(3)的前端外表面设置有显示屏(5)、急停旋钮(6)、定时旋钮(7)与调温旋钮(8)，所述急停旋钮(6)位于显示屏(5)的一侧，且定时旋钮(7)与调温旋钮(8)位于显示屏(5)的下方，所述定时旋钮(7)位于调温旋钮(8)的一侧，所述控制箱(3)的后端外表面设置有电源接口(9)、开关按钮(10)、报警器(11)与散热口(12)，所述电源接口(9)与开关按钮(10)位于报警器(11)的上方，且散热口(12)位于报警器(11)的下方，所述电源接口(9)位于开关按钮(10)的一侧，所述主罐体(1)的一侧外表面设置有进液口(13)，所述主罐体(1)的另一侧外表面设置有观察口(14)，所述主罐体(1)的上端外表面设置有排气口(15)，且排气口(15)的上方固定安装有冷凝器(16)，所述主罐体(1)的内表面设置有绝热体(17)，所述主罐体(1)的内部固定安装有储液室(18)、加热炉(19)与结晶槽(20)，所述储液室(18)位于加热炉(19)的上方，且结...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞士州，朱端亚，胡建军，
申请(专利权)人：连云港三诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32