一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，包括脱色釜与放料管，所述脱色釜的底端外表面设有支撑柱与出水管，且出水管位于支撑柱的一侧，所述脱色釜的前端外表面固定安装有控制面板，所述控制面板的前端外表面设有显示屏与控制按钮，且控制按钮位于显示屏的一侧。本实用新型专利技术所述的一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，设有放料管、浓度检测室与测压器，能够通过自动控制的放入量，可以自动按照一定比例进行投放原料，使投放的原料更加的精准，并能检测内部原料的浓度，避免加工的不彻底，需要对原料进行二次加工的情况发生，还可以检测内胆是否变形损坏，以便及时的修理，带来更好的使用前景。

Use of a decolorizing kettle in the production process of fluorescent whitening agent

The utility model discloses a decolorizing kettle used in the production process of fluorescent whitening agent, which comprises a decoloring kettle and a discharging pipe. The bottom outer surface of the decoloring kettle is provided with a supporting column and a water outlet pipe, and the water outlet pipe is located on one side of the supporting column. The front outer surface of the decoloring kettle is fixed with a control panel, and the front surface of the control panel is provided with a control panel. The outer surface of the terminal is provided with a display screen and a control button, and the control button is positioned on one side of the display screen. The utility model relates to a decolorizing kettle used in the production process of a fluorescent whitening agent, which is equipped with a feeding tube, a concentration detecting chamber and a pressure tester. By automatically controlling the feeding amount, the raw materials can be automatically put in a certain proportion, so that the raw materials can be put more accurately, and the concentration of the internal raw materials can be detected, and the addition can be avoided. The work is not thorough, the need for secondary processing of raw materials occurred, but also can detect whether the inner liner deformation damage, in order to timely repair, bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜
本技术涉及脱色釜领域，特别涉及一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜。
技术介绍
脱色釜工作时打开冷凝器冷媒水回水阀，再打开冷凝器进水阀，然后关闭冷凝器放空阀和收集罐放空阀，检查反应罐密封良好后打开收集罐上的真空阀门，即可进行减压浓缩，减压浓缩结束后，先关闭真空阀，然后打开收集罐放空阀或冷凝器放空阀，关闭冷凝器进水阀，再关闭冷凝器回水；现有的荧光增白剂生产过程中使用脱色釜在使用时存在一定的弊端，不能自动对原料进行投放与控制投入量，通过人工进行投放有一定的误差性，造成原料的浪费，其次，不能对脱色釜的内部各原料的浓度进行检测，造成原料脱色不彻底，需要二次加工，带来一定的资源浪费，带来一定的损失，为此，我们提出一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，包括脱色釜与放料管，所述脱色釜的底端外表面设有支撑柱与出水管，且出水管位于支撑柱的一侧，所述脱色釜的前端外表面固定安装有控制面板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，包括脱色釜(1)与放料管(10)，其特征在于：所述脱色釜(1)的底端外表面设有支撑柱(2)与出水管(3)，且出水管(3)位于支撑柱(2)的一侧，所述脱色釜(1)的前端外表面固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)的前端外表面设有显示屏(5)与控制按钮(6)，且控制按钮(6)位于显示屏(5)的一侧，所述脱色釜(1)的一侧外表面靠近顶端位置设有把手(7)，所述脱色釜(1)的顶端外表面设有顶盖(8)，且顶盖(8)的顶端外表面设有输料管(9)，所述顶盖(8)的上表面中心处设有支撑架(11)与输出轴(12)，且输出轴(12)位于支撑架(11)的一侧，所述支撑架...

【技术特征摘要】
1.一种荧光增白剂生产过程中使用脱色釜，包括脱色釜(1)与放料管(10)，其特征在于：所述脱色釜(1)的底端外表面设有支撑柱(2)与出水管(3)，且出水管(3)位于支撑柱(2)的一侧，所述脱色釜(1)的前端外表面固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)的前端外表面设有显示屏(5)与控制按钮(6)，且控制按钮(6)位于显示屏(5)的一侧，所述脱色釜(1)的一侧外表面靠近顶端位置设有把手(7)，所述脱色釜(1)的顶端外表面设有顶盖(8)，且顶盖(8)的顶端外表面设有输料管(9)，所述顶盖(8)的上表面中心处设有支撑架(11)与输出轴(12)，且输出轴(12)位于支撑架(11)的一侧，所述支撑架(11)的顶端外表面设置有动力室(13)，所述放料管(10)的底端外表面设有挡板(14)，所述放料管(10)的一侧设有肋板(15)，所述放料管(10)的顶端外表面设有密封盖(16)，所述脱色釜(1)的内部设有内胆(17)，且内胆(17)的一侧外表面固定安装有测压器(18)，所述内胆(17)的底端外表面固定安装有浓度检测室(19)，所述放料管(10)位于脱色釜(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞士州，朱端亚，胡建军，
申请(专利权)人：连云港三诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32