本实用新型专利技术涉及一种多管式搅拌罐，包括罐体、搅拌器、电动机、物料进入管、物料排出管和物料混合器。在罐体的内部设有搅拌器，在罐体的上面设有一与搅拌器主轴上端相连接的电动机，在罐体的上面还设有多个物料进入管，在罐体下端周侧设有多个物料排出管，物料排出管的另一端都与物料混合器的后端相连通。本实用新型专利技术的有益效果是：缩短了对物料在搅拌器内进行搅拌的时间，提高了搅拌效率，节约了电能，降低了生产成本。能使物料进行三次混合，混合的更加均匀，能连续工作，直接将搅拌后的物料送至反应罐中，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种多管式搅拌罐，属化工器械设备领域。
技术介绍
:在生产各种变性淀粉时需要将淀粉和多种化工原料混合在一起，搅拌均匀后才能进行包装。目前，公知的做法是先将淀粉和各种化工原料放入搅拌罐中，再对其进行搅拌，由于淀粉所占的比例大，物料放置的不均匀，往往需要很长的时间进行搅拌，才能搅拌均匀，需要的时间长，消耗的电能多。物料搅拌均匀后需停止搅拌，用专门安装的绞笼推进器将罐内物料送至反应罐，又要消耗大量的电能，提高了生产成本。为克服现有搅拌罐的不足，本公司根据生产的实际需要，研制了一种多管式搅拌罐，不仅缩短了对物料搅拌的时间，提高了生产效率，节约了电能，还可以连续工作，直接将搅拌后的物料送至反应罐中。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种搅拌效率高，能连续工作，直接将搅拌后的物料送至反应罐中的多管式搅拌罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多管式搅拌罐，包括罐体、搅拌器、电动机、物料进入管、物料排出管和物料混合器，其特征是:在罐体的内部设有搅拌器，在罐体的上面设有一与搅拌器主轴上端相连接的电动机，在罐体的上面还设有多个物料进入管，在罐体下端周侧设有多个物料排出管，物料排出管的另一端都与物料混合器的后端相连通。根据所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述罐体为圆柱形空心柱体，由罐盖和罐身组成，并通过螺栓固定为一个整体，在罐盖和罐身的内表面上镀有一层防腐蚀的搪瓷；在罐盖的中心设有轴孔，用以安装搅拌器的主轴，在轴孔周围的罐盖上设有大小不等的多个圆孔，用以安装物料进入管，在罐体下端周侧设有多个大小相等的物料排出管插孔，在罐体的下部设3-4有支撑脚。根据所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述物料排出管一端与罐体相连通，另一端与物料混合器相连通，所有物料排出管的内径相等，其数量与罐体下端的物料排出管插孔的数量相一致。根据所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述物料混合器为一不锈钢圆锥形壳体，在圆锥形壳体的底面上设有多个圆孔，圆孔的数量、大小与罐体下端的物料排出管插孔的数量、大小相一致，在物料混合器的顶端设有圆孔，通过物料输送管与反应罐相连通。根据所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述搅拌器由主轴、螺旋推进片、搅拌桨组成，在主轴的上部设有螺旋推进片，推动物料向下运动，在主轴的中下部设有搅拌桨对进入罐体中下部的物料进行搅拌。工作原理:当淀粉及各种化工原料经物料进入管进入罐体后，罐体内部搅拌器上端的螺旋推进片将物料向下推进，为物料流动提供动力，当物料进入罐体中下部时，设在主轴的中下部的搅拌桨对物料进行搅拌。搅拌后的物料，经物料排出管输送进物料混合器进行第二次混合，然后经物料输送管从反应罐顶部送进反应罐，对物料进行第三次混合，使物料混合的更加均匀。本技术的有益效果是:缩短了对物料在搅拌器内进行搅拌的时间，提高了搅拌效率，节约了电能，降低了生产成本。能使物料进行三次混合，混合的更加均匀，能连续工作，直接将搅拌后的物料送至反应罐中，提高了生产效率。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图中I罐体、2搅拌桨、3电动机、4物料进入管、5物料排出管、6物料混合器、7物料输送管、8支撑脚、9主轴、10螺旋推进片、11出料管、12反应罐。【具体实施方式】:如图1所示，一种多管式搅拌罐，包括罐体1、搅拌器、电动机3、物料进入管4、物料排出管5和物料混合器6，在罐体I的内部设有搅拌器，在罐体I的上面设有一与搅拌器主轴9上端相连接的电动机3，在罐体I的上面还设有多个物料进入管4，在罐体I下端周侧设有多个物料排出管5，物料排出管5的另一端都与物料混合器6的后端相连通。所述罐体I为圆柱形空心柱体，由罐盖和罐身组成，并通过螺栓固定为一个整体，在罐盖和罐身的内表面上镀有一层防腐蚀的搪瓷；在罐盖的中心设有轴孔，用以安装搅拌器的主轴9，在轴孔周围的罐盖上设有大小不等的多个圆孔，用以安装物料进入管4，在罐体I下端周侧设有多个大小相等的物料排出管5插孔，在罐体I的下部设3-4有支撑脚8。所述物料排出管5一端与罐体I相连通，另一端与物料混合器6相连通，所有物料排出管5的内径相等，其数量与罐体I下端的物料排出管5插孔的数量相一致。所述物料混合器6为一不锈钢圆锥形壳体，在圆锥形壳体的底面上设有多个圆孔，圆孔的数量、大小与罐体I下端的物料排出管5插孔的数量、大小相一致，在物料混合器6的顶端设有圆孔，通过物料输送管7与反应罐12相连通。所述搅拌器2由主轴9、螺旋推进片10、搅拌桨2组成，在主轴9的上部设有螺旋推进片10，推动物料向下运动，在主轴9的中下部设有搅拌桨2对进入罐体I中下部的物料进行搅拌。搅拌后的物料，经物料排出管5输送进物料混合器6进行第二次混合，然后经物料输送管7从反应罐12顶部送进反应罐12，对物料进行第三次混合，使物料混合的更加均匀。物料在反应罐12充分反应后经反应罐12下面的出料管11放出。【主权项】1.一种多管式搅拌罐，包括罐体、搅拌器、电动机、物料进入管、物料排出管和物料混合器，其特征是:在罐体的内部设有搅拌器，在罐体的上面设有一与搅拌器主轴上端相连接的电动机，在罐体的上面还设有多个物料进入管，在罐体下端周侧设有多个物料排出管，物料排出管的另一端都与物料混合器的后端相连通。2.根据权利要求1所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述罐体为圆柱形空心柱体，由罐盖和罐身组成，并通过螺栓固定为一个整体，在罐盖和罐身的内表面上镀有一层防腐蚀的搪瓷；在罐盖的中心设有轴孔，用以安装搅拌器的主轴，在轴孔周围的罐盖上设有大小不等的多个圆孔，用以安装物料进入管，在罐体下端周侧设有多个大小相等的物料排出管插孔，在罐体的下部设有3-4个支撑脚。3.根据权利要求1所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述物料排出管一端与罐体相连通，另一端与物料混合器相连通，所有物料排出管的内径相等，其数量与罐体下端的物料排出管插孔的数量相一致。4.根据权利要求1所述的多管式搅拌罐，其特征是:所述物料混合器为一不锈钢圆锥形壳体，在圆锥形壳体的底面上设有多个圆孔，圆孔的数量、大小与罐体下端的物料排出管插孔的数量、大小相一致，在物料混合器的顶端设有圆孔，通过物料输送管与反应罐相连通。【专利摘要】本技术涉及一种多管式搅拌罐，包括罐体、搅拌器、电动机、物料进入管、物料排出管和物料混合器。在罐体的内部设有搅拌器，在罐体的上面设有一与搅拌器主轴上端相连接的电动机，在罐体的上面还设有多个物料进入管，在罐体下端周侧设有多个物料排出管，物料排出管的另一端都与物料混合器的后端相连通。本技术的有益效果是：缩短了对物料在搅拌器内进行搅拌的时间，提高了搅拌效率，节约了电能，降低了生产成本。能使物料进行三次混合，混合的更加均匀，能连续工作，直接将搅拌后的物料送至反应罐中，提高了生产效率。【IPC分类】B01F15-02, B01J19-00, B01F7-16【公开号】CN204503047【申请号】CN201520130061【专利技术人】王勇 【申请人】枣庄市德宏淀粉有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多管式搅拌罐，包括罐体、搅拌器、电动机、物料进入管、物料排出管和物料混合器，其特征是：在罐体的内部设有搅拌器，在罐体的上面设有一与搅拌器主轴上端相连接的电动机，在罐体的上面还设有多个物料进入管，在罐体下端周侧设有多个物料排出管，物料排出管的另一端都与物料混合器的后端相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：枣庄市德宏淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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