本发明专利技术公开了一种喷洒式过滤搅拌罐，包括包括罐体、设置在所述罐体上端的电机所述电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒，所述罐体底部设有至少两个底座，其特征在于：所述罐体内由设置在所述罐体下端的锥形的过滤网分成搅拌区和过滤区，所述过滤网的最低处连通有带有阀门的排污管；所述罐体的过滤区的侧壁上设有与泵相连通的输出管路，所述泵通过回流管路将从所述过滤区抽出的液体返回到所述罐体内，所述回流管路的出液端设有通过连接接头分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头。本发明专利技术具有结构简单，实用性强，操作方便，过滤效果优良等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌装置领域，具体地说是一种喷洒式过滤搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。现有技术中的搅拌罐的结构大体如下:搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。目前，搅拌罐不具备过滤特性及回流特性，有时需搅拌的物质还存在一定的沉淀，需在搅拌中去除，以防止损伤搅拌棒，因此有必要提供一种新型的搅拌罐，以解决上述问题。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种喷洒式过滤搅拌罐。本专利技术主要利用在现有技术的搅拌罐中对罐体进行改进，增设过滤网进行除尘，另外，罐体底部设置回流输出，从而起到充分过滤和搅拌的效果。本专利技术采用的技术手段如下:一种喷洒式过滤搅拌罐，包括罐体、设置在所述罐体上端的电机所述电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒，所述罐体底部设有至少两个底座，其特征在于:所述罐体内由设置在所述罐体下端的锥形的过滤网分成搅拌区和过滤区，所述过滤网的最低处连通有带有阀门的排污管；所述罐体的过滤区的侧壁上设有与泵相连通的输出管路，所述泵通过回流管路将从所述过滤区抽出的液体返回到所述罐体内，所述回流管路的出液端设有通过连接接头分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头。作为优选，所述搅拌棒的下端设有螺旋式的搅拌叶片。作为优选，所述罐体的上端设有防止液体喷溅的盖子。较现有技术相比，本专利技术提供的过滤网，可以将需搅拌的液体中存在的杂质进一步的去除；再有在搅拌棒下端设置螺旋式的搅拌叶片，使搅拌时的搅拌范围更广，更充分；另外，在罐体下部设置输出管路，通过泵将过滤液重新输入到罐体内参与搅拌；再次，通过可以沿连接接头转动的伞形喷嘴的喷头喷淋液体，可以实现均速降落液体，进一步增强搅拌效果。在使用时，将需搅拌的液体静置一段时间后，使沉淀沉积在过滤网的最低处，通过排污管排出；排污完成后，关闭排污管的阀门，启动泵，将处于过滤区的液体抽出再通过回流管路将液体重新输入到罐体内，启动电机带动搅拌棒，进行搅拌、过滤、抽取回流如此往复，直至混合均匀为准。本专利技术具有结构简单，实用性强、操作简便、过滤搅拌效果好等优点，基于上述理由本专利技术可在搅拌领域广泛推广。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、罐体11、搅拌区12、过滤区13、过滤网14、盖子15、排污管16、底座2、电机21、搅拌轴22、搅拌棒23、搅拌叶片3、泵31、回流管路32、喷头33、连接接头【具体实施方式】如图1所示，一种喷洒式过滤搅拌罐，包括罐体1、设置在所述罐体I上端的电机2所述电机2下端连接有搅拌轴21，所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒22，所述罐体I底部设有至少两个底座16，所述罐体I内由设置在所述罐体I下端的锥形的过滤网13分成搅拌区11和过滤区12，所述过滤网13的最低处连通有带有阀门的排污管15 ；所述罐体I的过滤区12的侧壁上设有与泵3相连通的输出管路，所述泵3通过回流管路31将从所述过滤区12抽出的液体返回到所述罐体I内，所述回流管路31的出液端设有通过连接接头33分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头32。所述搅拌棒22的下端设有螺旋式的搅拌叶片23。所述罐体I的上端设有防止液体喷溅的盖子14。本专利技术提供的过滤网，可以将需搅拌的液体中存在的杂质进一步的去除；再有在搅拌棒下端设置螺旋式的搅拌叶片，使搅拌时的搅拌范围更广，更充分；另外，在罐体下部设置输出管路，通过泵将过滤液重新输入到罐体内参与搅拌；再次，通过伞形喷嘴的喷头喷淋液体，可以实现均速降落液体，进一步增强搅拌效果。在使用时，将需搅拌的液体静置一段时间后，使沉淀沉积在过滤网的最低处，通过排污管排出；排污完成后，关闭排污管的阀门，启动泵，将处于过滤区的液体抽出再通过回流管路将液体重新输入到罐体内，启动电机带动搅拌棒，进行搅拌、过滤、抽取回流如此往复，直至混合均匀为准。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种喷洒式过滤搅拌罐，包括罐体(I)、设置在所述罐体(I)上端的电机(2)所述电机(2)下端连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒(22)，所述罐体(I)底部设有至少两个底座(16 )，其特征在于: 所述罐体(I)内由设置在所述罐体(I)下端的锥形的过滤网(13)分成搅拌区(11)和过滤区(12)，所述过滤网(13)的最低处连通有带有阀门的排污管(15)； 所述罐体(I)的过滤区(12)的侧壁上设有与泵(3)相连通的输出管路，所述泵(3)通过回流管路(31)将从所述过滤区(12)抽出的液体返回到所述罐体(I)内，所述回流管路(31)的出液端设有通过连接接头(33)分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头(32)。2.根据权利要求1所述的一种喷洒式过滤搅拌罐,其特征在于:所述搅拌棒(22)的下端设有螺旋式的搅拌叶片(23)。3.根据权利要求1所述的一种喷洒式过滤搅拌罐,其特征在于:所述罐体(I)的上端设有防止液体喷溅的盖子(14)。【专利摘要】本专利技术公开了一种喷洒式过滤搅拌罐，包括包括罐体、设置在所述罐体上端的电机所述电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒，所述罐体底部设有至少两个底座，其特征在于：所述罐体内由设置在所述罐体下端的锥形的过滤网分成搅拌区和过滤区，所述过滤网的最低处连通有带有阀门的排污管；所述罐体的过滤区的侧壁上设有与泵相连通的输出管路，所述泵通过回流管路将从所述过滤区抽出的液体返回到所述罐体内，所述回流管路的出液端设有通过连接接头分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头。本专利技术具有结构简单，实用性强，操作方便，过滤效果优良等优点。【IPC分类】B01F13-10【公开号】CN104549028【申请号】CN201310517536【专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷洒式过滤搅拌罐，包括罐体（1）、设置在所述罐体（1）上端的电机（2）所述电机（2）下端连接有搅拌轴（21），所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒（22），所述罐体（1）底部设有至少两个底座（16），其特征在于：所述罐体（1）内由设置在所述罐体（1）下端的锥形的过滤网（13）分成搅拌区（11）和过滤区（12），所述过滤网（13）的最低处连通有带有阀门的排污管（15）；所述罐体（1）的过滤区（12）的侧壁上设有与泵（3）相连通的输出管路，所述泵（3）通过回流管路（31）将从所述过滤区（12）抽出的液体返回到所述罐体（1）内，所述回流管路（31）的出液端设有通过连接接头（33）分流的分流管，所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头（32）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦宏佳，
申请(专利权)人：大连捌伍捌创新工场科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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