一种先导式三通比例减压阀制造技术

技术编号:19170778 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-16 23:14
本发明专利技术公开了一种先导式三通比例减压阀,其包括主阀体,主阀体内设有回油口,所述先导式三通比例减压阀还包括先导阀,所述先导阀包括:先导阀体;比例电磁铁;最高压力保护机构;稳流机构。本发明专利技术具有有先导级、外控油路,主阀弹簧刚度小,流量变化时,输出压力波动较小,因此可用于高压大流量的场合,本发明专利技术可以在先导阀建立不同的控制压力,使阀芯与阀体间形成相对应的节流减压口,实现连续的、成比例的对油液的压力、流量等参数进行控制。它不仅能实现自动控制、远程控制,而且具有抗污染能力强、成本低、响应较快,提高系统性能等优点。

Pilot type three way proportional pressure reducing valve

The invention discloses a pilot type three-way proportional pressure relief valve, which comprises a main valve body and an oil return port in the main valve body. The pilot type three-way proportional pressure relief valve also includes a pilot valve. The pilot valve comprises a pilot valve body, a proportional solenoid, a maximum pressure protection mechanism and a steady flow mechanism. The invention has a pilot stage, an external control oil circuit, a small spring stiffness of the main valve, a small fluctuation of the output pressure when the flow rate changes, so it can be used in high pressure and large flow occasions. The invention can establish different control pressures in the pilot valve, so that a corresponding throttle and pressure reducing port can be formed between the valve core and the valve body to achieve continuous and proportional flow. The pressure, flow rate and other parameters of the oil are controlled. It not only can realize automatic control and remote control, but also has the advantages of strong anti-pollution ability, low cost, fast response, and improving system performance.

【技术实现步骤摘要】
一种先导式三通比例减压阀
本专利技术涉及一种减压阀,具体涉及一种先导式三通比例减压阀。
技术介绍
减压阀是一种利用液流流过缝隙产生压力损失,使其出油口压力低于进油口压力的压力控制阀。目前普遍采用的先导式二通型减压阀用于惯性负载或者弹性负载等工况时,减压阀负载腔内可能瞬时有反向流量,造成减压阀负载腔内瞬时产生压力冲击,阀很难正常工作;当先导式二通减压阀用于稳态加载或者定位等工况时,负载流量很小,这时输入的电气信号很难对输出压力进行精确控制。而先导式三通比例减压阀可以有效改变这种现状。先导式三通比例减压阀是在先导式二通型减压阀的基础上增加了一个回油口,变成了一个三通复合功能阀,当油液从P口向A口流动时,为减压功能,当A口二次压力瞬时过高,二次液压油从T口排出。目前普遍用的三通比例减压阀为直动式,用调压弹簧调压,当压力过高时,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,导致阀的尺寸较大,因此直动式三通减压阀只能用于小流量场合。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题,从而提供一种先导式三通比例减压阀。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种先导式三通比例减压阀,所述先导式三通比例减压阀包括主阀体,所述主阀体上设有主阀芯,所述主阀芯左端设有主阀芯堵,所述主阀芯堵内装有阻尼,所述主阀芯通过对中弹簧对中,所述主阀芯右端通过销连接有端盖,所述主阀体内设有回油口,所述先导式三通比例减压阀还包括先导阀,所述先导阀包括:先导阀体,所述先导阀体设置在主阀体上,并与主阀体连通,所述先导阀体内设有腔体,所述腔体内设有调节螺杆和圆锥体;比例电磁铁,所述比例电磁铁与圆锥体驱动连接;最高压力保护机构,所述最高压力保护机构设置在先导阀体上;稳流机构,所述稳流机构稳流机构设置在先导阀体上,并分别与最高压力保护机构和调节螺杆的腔体连通。在本专利技术的一个优选实施例中,所述调节螺杆与先导阀体螺纹连接,并通过锁紧螺母锁紧。在本专利技术的一个优选实施例中,所述最高压力保护机构包括:调节套,所述调节套与先导阀体螺纹连接,所述调节套内设有调节腔体;阀座,所述阀座设置在先导阀体内,并与稳流机构连通;锥阀芯,所述锥阀芯与阀座配合连接;弹簧,所述弹簧设置在调节腔体内,其一端顶住锥阀芯;弹簧座,所述弹簧座设置在弹簧的另一端;支撑套,所述支撑套设置在调节套上方;紧定螺钉,所述紧定螺钉与调节套螺纹连接,另一端与弹簧座驱动连接。在本专利技术的一个优选实施例中所述阀座上方设有钢丝挡圈。在本专利技术的一个优选实施例中,所述稳流机构包括:稳流阀套,所述稳流阀套设置在先导阀体内;稳流阀座,所述稳流阀座支撑稳流阀套和稳流阀芯;稳流阀芯,所述稳流阀芯设置在稳流阀套内,稳流弹簧,所述稳流弹簧设置在稳流阀芯腔体内;弹簧座,所述弹簧座与稳流阀套螺纹连接,所述弹簧座与稳流弹簧另一端配合连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有有先导级、外控油路,主阀弹簧刚度小,流量变化时,输出压力波动较小,因此可用于高压大流量的场合。本专利技术可以在先导阀建立不同的控制压力,使阀芯与阀体间形成相对应的节流减压口,实现连续的、成比例的对油液的压力、流量等参数进行控制。它不仅能实现自动控制、远程控制,而且具有抗污染能力强、成本低、响应较快,提高系统性能等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图;图2为最高压力保护机构的结构示意图;图3为稳流机构的结构示意图;图4为为本专利技术的工作原理图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。参见图1至图4,本专利技术提供的先导式三通比例减压阀,其包括主阀体100和先导阀200。在主阀体100内设有主阀芯110,主阀体100与主阀芯110的有效间隙保证了主阀芯110运动的可靠性。在主阀体100上开有外供油口X口,外供油口X口与进油口P口间留有螺纹孔,可提供内供和外供先导油。主阀芯110左端通过螺纹连接有主阀芯堵111,主阀芯堵110内装有阻尼112,这样保证了主阀芯110左右两端的节流损失。主阀芯110通过对中弹簧120对中,主阀芯110右端通过销130与端盖140螺纹连接,这样可以防止主阀芯110在工作过程中转动。另外,在主阀体100上增加一个回油口T口,这样可以实现主阀体100的P口到A口的减压和A口到T口限制系统压力的功能,因此,它能对出口负载动压力冲击进行补偿,从而可以有效控制小流量时的负载压力,且可有效改善由于惯性负载或弹性负载等工况对负载腔造成的瞬时压力冲击。先导阀200,其包括先导阀体210、比例电磁铁220、最高压力保护机构230和稳流机构240。先导阀体210设置在主阀体100上,并与主阀体100连通,在先导阀体210内设有腔体,腔体内设有调节螺杆211和圆锥体212,当调节螺杆211与圆锥体212分离时,之间可形成一先导阀口300,先导阀口300通过管路②与外排口Y口连通,实现外排。调节螺杆211与先导阀体210通过螺纹连接,并通过锁紧螺母213锁紧比例电磁铁220与圆锥体212驱动连接,其可驱动圆锥体212移动,从而实现调节螺杆211与圆锥体212之间的分合,这样通过比例电磁铁220可设置先导阀口300的压力。最高压力保护机构230,其设置在先导阀体210上,并与稳流机构240出油口沟通,其是防止先导级二次压力油压力瞬时过高,从而损坏元件。最高压力保护机构230具体包括:调节套231,调节套231与先导阀体210螺纹连接,这样可通过旋转调节套231,粗调压力值,在调节套231内设有调节腔体;阀座232,阀座232设置先导阀体上,并与稳流机构240的出油口沟通,在阀座232上设有钢丝挡圈238,钢丝挡圈238可防止压力过高时破坏最高压力保护机构230;锥阀芯239,锥阀芯239与阀座232配合连接;弹簧233,弹簧233设置在调节腔体内,其一端将锥阀芯239顶在阀座232内;弹簧座234,弹簧座234设置在弹簧233的另一端;支撑套235,支撑套235设置在调节套231上方;紧定螺钉236,紧定螺钉236与支撑套螺纹连接,另一端与弹簧座234驱动连接,可实现压力的精调。最高压力保护机构230的工作过程如下:当二次压力油压力过高时,油液通过稳流机构240的出口进入到阀座232,并在阀座232阀口处建立压力,若油液压力超过设定值,锥阀芯239与阀座232配合处阀口打开,液压油进入到弹簧腔,由于弹簧腔与外排口Y口连通,故油液从通过管路②从外排口Y口零压排出;实现对先导阀体最高二次压力限定和保护的作用。稳流机构240,其设置在先导阀体210上,一端与先导阀体210上的进油口P口沟通,另一端分别连通最高压力保护结构230和调节螺杆300的腔体,外部的先导油可从主阀体上的外供油口X口进入后经管路①通过稳流机构240,稳流机构240可提供近似恒定的先导级流量,并在先导阀口300处建立压力。稳流机构240具体包括:稳流阀套241,稳流阀套241设置在先导阀体21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导式三通比例减压阀,所述先导式三通比例减压阀包括主阀体,所述主阀体上设有主阀芯,所述主阀芯左端设有主阀芯堵,所述主阀芯堵内装有阻尼,所述主阀芯通过对中弹簧对中,所述主阀芯右端通过销连接有端盖,其特征在于,所述主阀体内设有回油口,所述先导式三通比例减压阀还包括先导阀,所述先导阀包括:先导阀体,所述先导阀体设置在主阀体上,并与主阀体连通,所述先导阀体内设有腔体,所述腔体内设有调节螺杆和圆锥体;比例电磁铁,所述比例电磁铁与圆锥体驱动连接;最高压力保护机构,所述最高压力保护机构设置在先导阀体上;稳流机构,所述稳流机构稳流机构设置在先导阀体上,并分别与最高压力保护机构和调节螺杆的腔体连通。

【技术特征摘要】
1.一种先导式三通比例减压阀,所述先导式三通比例减压阀包括主阀体,所述主阀体上设有主阀芯,所述主阀芯左端设有主阀芯堵,所述主阀芯堵内装有阻尼,所述主阀芯通过对中弹簧对中,所述主阀芯右端通过销连接有端盖,其特征在于,所述主阀体内设有回油口,所述先导式三通比例减压阀还包括先导阀,所述先导阀包括:先导阀体,所述先导阀体设置在主阀体上,并与主阀体连通,所述先导阀体内设有腔体,所述腔体内设有调节螺杆和圆锥体;比例电磁铁,所述比例电磁铁与圆锥体驱动连接;最高压力保护机构,所述最高压力保护机构设置在先导阀体上;稳流机构,所述稳流机构稳流机构设置在先导阀体上,并分别与最高压力保护机构和调节螺杆的腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种先导式三通比例减压阀,其特征在于,所述调节螺杆与先导阀体螺纹连接,并通过锁紧螺母锁紧。3.根据权利要求1所述的一种先导式三通比例减压阀,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷鹏飞
申请(专利权)人:上海立新液压有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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