一种盾构始发井的侧墙模板及支撑体系的安装方法技术

技术编号:19163798 阅读:30 留言:0更新日期:2018-10-13 13:49
本发明专利技术公开了一种盾构始发井的侧墙模板及支撑体系的安装方法,由模板体系和支撑体系组成,模板体系包括侧墙模板、竖背楞和横背楞;支撑体系包括竖向支撑系统和水平支撑系统;侧墙支撑体系由承插型盘扣式脚手架作为竖向支撑系统,在盘扣式脚手架水平节点处采用通长扣件式钢管为水平支撑系统;在其安装过程中,分步骤完成对模板体系安装和支撑体系安装,保证了模板体系对盾构始发竖井侧壁的土体有效支撑,结构强度高;其次,提高了支撑体系的承载强度,保证模板下口不会漏浆、建筑过程中不会变形,代替传统方法的倾斜支撑受力形式,受力更有效、合理,对钢管的管径要求低,也使整个装置更稳定、可靠;其支撑更为牢固、可靠,降低了施工风险。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构始发井的侧墙模板及支撑体系的安装方法
本专利技术涉及地铁隧道施工
,更具体地说,它涉及一种盾构始发井的侧墙模板及支撑体系的安装方法。
技术介绍
在地铁施工中,“盾构法施工”作为一种先进的隧道施工方法,具有机械自动化程度高、施工速度快、地层扰动小、不干扰路面交通、地表环境影响小等优点,目前在我国隧道工程领域已得到了广泛的运用,以后盾构隧道在我国交通领域内所占的比重将会越来越大。采用盾构法施工修建隧道首先要进行的工作是盾构始发施工,如果盾构始发施工不是在车站内进行,通常需要先施工一个盾构始发竖井,然后再将盾构机吊入始发竖井内进行盾构始发施工。盾构机在始发竖井内的始发托架的轨道上推进时不能进行调向,并且盾构始发施工往往是在已施做过注浆加固或旋喷桩加固的竖井土层中进行,掘进的阻力很大,因此盾构始发施工一直以来是盾构法施工隧道的重难点和风险点,是盾构法施工中一个极为重要的环节,往往关系到整个盾构隧道施工的成败。目前在盾构始发竖井内进行盾构始发施工时,盾构始发是地铁施工中非常重要的环节,在始发井施工中需要人工或机械凿除洞门玻璃纤维筋桩,凿除和清理时间较长,洞门平整度差,而且始发时土体坍塌和水土流失的风险较高,洞门封堵材料浪费严重。因此,为保证盾构始发井施工中侧壁的结构强度及避免土体坍塌,需要增设侧墙模板及其支撑体系,确保盾构始发井施工的安全性,因此,需要一种盾构始发井的侧墙模板及支撑体系的安装方法满足地铁施工的盾构始发竖井的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种盾构始发井的侧墙模板及支撑体系的安装方法,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,由模板体系和支撑体系组成,模板体系包括侧墙模板、竖背楞和横背楞;支撑体系包括竖向支撑系统和水平支撑系统;侧墙支撑体系由承插型盘扣式脚手架作为竖向支撑系统,在盘扣式脚手架水平节点处采用通长扣件式钢管为水平支撑系统;腋角部位单独加设钢管支撑作为腋角支撑,钢管与立杆用扣件锁定,锁定点不少于三个。进一步,所述侧墙模板为18mm厚胶合板,竖背楞为100mm×50mm方木,间距200mm,模板拼缝部位进行加密,横背楞为100mm×100mm方木,间距600mm。进一步,所述承插型盘扣式支架的立杆间距0.6m×0.6m,立杆下方用100mm×50mm方木垫实;承插型盘扣式支架的水平连杆竖向步距1m;承插型盘扣式支架的斜拉杆为600mm×1500mm;承插型盘扣式支架的对撑钢管竖向间距0.6m,钢管用搭接或用接头卡对接形式,但必须与立杆锁定,严禁与水平杆锁定。进一步,所述承插型盘扣式支撑架的立杆为套管承插连接,水平杆和斜拉杆为杆端和接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架,承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调顶托构成。进一步,在盾构始发井的侧墙墙体的外侧设有基坑围护桩,侧墙墙体内侧设置侧墙模板,在盾构始发井的基坑顶部设有冠梁,冠梁尺寸为1000×800mm,在冠梁外侧设有截水沟。一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系的安装方法,包括模板体系安装和支撑体系安装,具体包括以下步骤:一、模板体系安装①根据盾构井结构形式及净空尺寸,结合每层浇筑高度进行配模,边角处模板需要切割时,应先在模板上根据所需尺寸进行划线,然后再进行切割,切割模板应用木工锯;②就位合墙模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐,安装竖背楞尺寸为100mm×50mm方木,将模板临时固定,相邻模板间用100mm×50mm方木连接,保证接触混凝土一侧齐平,为防止浇筑过程中漏浆,接缝内侧可用透明胶带进行贴合密封;③模板采用汽车吊吊运至盾构井下方,腋角与两端侧墙模板相接时,应保证模板拼缝;二、支撑体系安装①模板安装完毕并临时固定后进行支撑体系搭设;②支撑体系立杆及水平连杆严格按照分层浇筑高度进行选材,立杆下方应用100mm×50mm方木垫实,水平连杆与两侧盘扣用插销插紧;③每层水平连杆安装之前应先将对撑所用的钢管提前放好,并保证搭接长度,搭接不少于3个扣件,且两侧可调顶托应先插入钢管,放置后期钢管与墙面间距过小无法将顶托插入;④支撑体系搭设完毕后进行可调顶托紧固并将模板主楞尺寸为100mm×100mm方木与次楞顶紧,考虑混凝土浇筑过程中对模板的侧压力,应将模板上口向墙内倾约5mm;⑤最后再紧固并检查一次模板净空尺寸及支撑系统扣件等紧固情况,模板拼缝及下口是否严密,模板安装是否垂直,保证模板下口不会漏浆、建筑过程中不会变形,最后清扫墙内杂物。进一步,所述的模板表面必须保证平整,严禁出现脱皮、掉漆等现象,不得翘曲,模板拼装前涂刷脱模剂。进一步,所述的模板必须设置清扫口,位于墙的底部,两端靠近转角处各设一个,尺寸为100mm×100mm,浇筑混凝土前应封堵严密。进一步,每块模板就位时,仔细核对每块模板的位置。预先用钢管斜撑在将浇筑的墙体上,等支撑体系搭设完成后,再调垂直度。综上所述,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术中盾构始发井的侧墙模板支撑体系由设置在盾构始发井内的模板体系和支撑体系组成,在其安装过程中,分步骤完成对模板体系安装和支撑体系安装,保证了模板体系对盾构始发竖井侧壁的土体有效支撑,结构强度高;其次,支撑体系的多个锁定点锁固,提高了支撑体系的承载强度,保证模板下口不会漏浆、建筑过程中不会变形,代替传统方法的倾斜支撑受力形式,受力更有效、合理,对钢管的管径要求低,也使整个装置更稳定、可靠;其支撑更为牢固、可靠,降低了施工风险。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术的盾构井支撑体系平面图。图2为本专利技术中支撑系统的细部构造图。图3为本专利技术的盾构始发井模板支撑体系立面的1-1剖面图。图4为本专利技术的盾构始发井模板支撑体系立面的2-2剖面图。附图标记:1-侧墙模板、2-竖背楞、3-横背楞、4-腋角支撑、5-对撑钢管、6-盘扣式脚手架、7-可调顶托、8-侧墙墙体、9-基坑围护桩、10-冠梁、11-斜拉杆、12-截水沟。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。参见图1-图4,一种盾构始发井的侧墙模板支撑体系,由模板体系和支撑体系组成,其中,模板体系包括侧墙模板1、竖背楞2和横背楞3;支撑体系包括竖向支撑系统和水平支撑系统。模板体系:侧墙模板1采用18mm厚胶合板,竖背楞2采用100mm×50mm方木,间距200mm,模板拼缝部位进行加密,横背楞3采用100mm×100mm方木,间距600mm。支撑体系:侧墙支撑体系采用承插型盘扣式脚手架6作为竖向支撑系统,在盘扣式脚手架6水平节点处采用通长扣件式钢管为水平支撑系统;腋角部位单独加设钢管支撑作为腋角支撑4,钢管与立杆用扣件锁定,锁定点不少于三个。在本专利技术中,承插型盘扣式支架6的立杆间距0.6m×0.6m,立杆下方均需用100mm×50mm方木垫实;承插型盘扣式支架6的水平连杆竖向步距1m;承插型盘扣式支架6的斜拉杆11采用600mm×1500mm,长短边方向均需搭设;承插型盘扣式支架6的对撑钢管5竖向间距0.6m,钢管可采用搭接或用接头卡对接形式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,由模板体系和支撑体系组成,其特征在于,模板体系包括侧墙模板(1)、竖背楞(2)和横背楞(3);支撑体系包括竖向支撑系统和水平支撑系统;侧墙支撑体系由承插型盘扣式脚手架(6)作为竖向支撑系统,在盘扣式脚手架(6)水平节点处采用通长扣件式钢管为水平支撑系统;腋角部位单独加设钢管支撑作为腋角支撑(4),钢管与立杆用扣件锁定,锁定点不少于三个。

【技术特征摘要】
1.一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,由模板体系和支撑体系组成,其特征在于,模板体系包括侧墙模板(1)、竖背楞(2)和横背楞(3);支撑体系包括竖向支撑系统和水平支撑系统;侧墙支撑体系由承插型盘扣式脚手架(6)作为竖向支撑系统,在盘扣式脚手架(6)水平节点处采用通长扣件式钢管为水平支撑系统;腋角部位单独加设钢管支撑作为腋角支撑(4),钢管与立杆用扣件锁定,锁定点不少于三个。2.根据权利要求1所述的一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,其特征在于,所述侧墙模板(1)为18mm厚胶合板,竖背楞(2)为100mm×50mm方木,间距200mm,模板拼缝部位进行加密,横背楞(3)为100mm×100mm方木,间距600mm。3.根据权利要求2所述的一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,其特征在于,所述承插型盘扣式支架(6)的立杆间距0.6m×0.6m,立杆下方用100mm×50mm方木垫实;承插型盘扣式支架(6)的水平连杆竖向步距1m;承插型盘扣式支架(6)的斜拉杆(11)为600mm×1500mm;承插型盘扣式支架(6)的对撑钢管(5)竖向间距0.6m,钢管用搭接或用接头卡对接形式,但必须与立杆锁定,严禁与水平杆锁定。4.根据权利要求3所述的一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,其特征在于,所述承插型盘扣式支撑架(6)的立杆为套管承插连接,水平杆和斜拉杆(11)为杆端和接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架,承插型盘扣式钢管支架(6)由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调顶托(7)构成。5.根据权利要求4所述的一种盾构始发井侧墙模板的支撑体系,其特征在于,在盾构始发井的侧墙墙体(8)的外侧设有基坑围护桩(9),侧墙墙体(8)内侧设置侧墙模板(1),在盾构始发井的基坑顶部设有冠梁(10),冠梁(10)尺寸为1000×800mm,在冠梁(10)外侧设有截水沟(12)。6.一种如权利要求1-5任一所述的盾构始发井侧墙模板的支撑体系的安装方法,包括模板体系安装和支撑体系安装,其特征在于,具体包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志勇杨祥亮郭玉海张亮薛春苗李海峰王涛杨海健王牧月张晟源陈雪峰李星晨吕金彪张涛王英波苏世宗石文正王越张建珍李文新庞梦月姜宁宁李丹丹
申请(专利权)人:北京市政建设集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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