一种用于方形钢管的淬火机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于方形钢管的淬火机，属于钢管淬火领域，旨在提供一种可以稳定将方形钢管送入中频感应加热器，避免方向钢管在中频感应加热器中停留时间过长的淬火机，其技术方案要点是包括行走支架，行走支架上设有行走装置，中频感应加热器，设置在行走支架，用于给方形钢管加热；冷却装置，设置在行走支架，并位于中频感应加热器的后一工位上，用于给方形钢管冷却。通过行走装置的设置，这样可以驱动方形钢管均匀前进，避免方形钢管前进乏力或者方形钢管在中频感应加热器中停留时间过长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方形钢管的淬火机
本专利技术涉及钢管淬火领域，特别涉及一种用于方形钢管的淬火机。
技术介绍
在钢管生产过程中，需要对钢管进行淬火，将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变。目前，在方形钢管的生产过程中，为了将方形钢管送至中频感应加热器中，由行走装置将方形钢管送进中频感应加热器中，行走装置包括行走支架，行走支架上排列有若干送料辊，在靠近中频感应加热器的位置设有送料组件，送料组件包括转动设置在行走支架上的转动轴，转动轴一端设有电机，另一端设有胶辊，通过电机驱动胶辊转动，这样便可将方形钢管送入中频感应加热器中，但是在实际生产过程中，可能会由于方形钢管过重或者其他等原因，导致送料组件送料乏力，这样不仅会出现方形钢管无法送入中频感应加热器内，而且也可能会导致无法及时将方形钢管推出中频感应加热器，导致方形钢管在中频感应加热器中停留时间较长，不仅会对方形钢管的加工质量会造成影响，甚至导致方形钢管熔化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于方形钢管的淬火机，具有可以稳定将方形钢管送入中频感应加热器，避免方向钢管在中频感应加热器中停留时间过长的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于方形钢管的淬火机，包括行走支架，行走支架上设有行走装置，包括设置在行走支架上的主动行走机构和用于驱动主动行走机构的第一驱动组件，所述主动行走机构包括转动设置在行走支架上的第一转轴，第一转轴上套设有胶辊，第一转轴上方设有第二转轴，主动行走机构还包括设置在行走支架上用于安装第二转轴的安装支架，第二转轴转动设置在安装支架上，第二转轴上套设有胶辊，第一转轴上的胶辊与第二转轴上的胶辊共同夹持方形钢管；中频感应加热器，设置在行走支架，用于给方形钢管加热；冷却装置，设置在行走支架，并位于中频感应加热器的后一工位上，用于给方形钢管冷却。通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动第一转轴转动，第一转轴上的胶辊与第二转轴上的胶辊同时夹持方形钢管，从方形钢管上下两侧面同时夹持方形钢管，并驱动方形钢管在中频感应加热器内匀速前进，使得方形钢管受热均匀，方形钢管出中频感应加热器后通过冷却装置即时冷却，这样产出的方形钢管质量更好。进一步的，所述第一转轴与第二转轴之间设有第一传动组件，第一传动组件包括设置在第一转轴一端的第一传动齿轮，行走支架上设有传动轴，传动轴上设有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，传动轴上还设有第一链轮，第二转轴上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间套设有第一传动链。通过采用上述技术方案，使得第一转轴和第二转轴朝同一方向转动，这样第一转轴与第二转轴便可朝向同一方向驱动方形钢管前进。进一步的，所述安装支架包括设置在第一转轴上方的安装板，第二转轴转动设置在安装板底面，行走支架上设有用于支撑安装板的支撑螺杆，所述支撑螺杆上套设有套筒，支撑螺杆顶端穿过安装板并套设有安装螺母，螺纹部上套设有压簧，压簧位于安装板与套筒之间压簧底端与套筒抵触，顶端与安装板底面抵触，支撑螺杆上还套设有调节螺母，调节螺母位于套筒下方。通过采用上述技术方案，压簧将安装板撑起，可通过改变调节螺母或者安装螺母在支撑螺杆上的位置，从而调节安装板的位置，将第二转轴调整到一个合适的位置。进一步的，所述行走支架上还设有从动行走机构和用于驱动从动行走机构的第二驱动组件，从动行走机构与主动行走机构结构相同，所述主动行走机构的第二转轴上与从动行走机构上的第二转轴通过链轮传动。通过采用上述技术方案，主动行走机构与从动行走机构共同配合驱动方形钢管前进，从而使得方形钢管的前进更加稳定。主动行走机构的第二转轴上与从动行走机构上的第二转轴通过链轮同步传动，两者具有较好的同步性，在驱动方形钢管前进时也更加稳定。进一步的，所述第一驱动组件包括转动设置在行走支架上的驱动轴，驱动轴上设有第一锥齿轮，主动行走机构的第一转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述第二驱动组件与第一驱动组件结构相同；所述行走支架上设有驱动电机，驱动电机与第一驱动组件上驱动轴和第二驱动组件上的驱动轴分别通过链轮传动。通过采用上述技术方案，驱动电机同时为第一驱动组件和第二驱动组件提供动力，这样可以使得第一驱动组件和第二驱动组件具有较好的同步性。进一步的，所述主动行走机构和从动行走机构位于中频感应加热器的前一工位，行走支架上还设有位于中频感应加热器后一工位上的辅助行走机构，所述辅助行走机构与主动行走机构的结构相同，所述辅助行走机构的第一转轴与第二转轴之间设有第二传动组件，第二传动组件与第一传动组件结构相同。通过采用上述技术方案，辅助行走机构进一步驱动方形钢管前进，对方形钢管两侧都进行着力，使得方形钢管的行走更加稳定。第二传动组件使得辅助行走机构的第一转轴与第二转轴同步传动。进一步的，所述中频感应加热器包括设置在行走支架上的加热器本体和用于给加热器本体降温的冷却系统，所述加热器本体包括矩形保温水泥块，所述保温水泥块内设有用于穿过方形钢管的方形通孔，保温水泥块内设有环绕方形通孔设置的感应器，感应器连接交变电源，所述行走支架上设有用于固定保温水泥块的机身，机身包括设置在保温水泥块两侧的固定侧板，保温水泥块通过两块固定侧板悬空设置。通过采用上述技术方案，将感应器设置成与方形钢管相同的形状，这样对方形钢管加热时，使得方形钢管受热更加均匀。固定侧板将保温水泥块悬空设置，这样可避免保温水泥块直接设置在行走支架上，避免保温水泥块熔化行走支架。进一步的，所述机身上方悬挂有排烟系统，所述排烟系统包括吸烟风机和与吸烟风机连通的排烟管道，所述排烟系统还包括与吸烟风机进风口连通的吸烟风罩，所述吸烟风罩位于机身正上方。通过采用上述技术方案，吸烟风机抽取方形钢管加热时产生的烟气，这样减少车间内的烟气，避免工作人员吸取对其身体造成伤害。吸风罩增大了排烟系统的吸取烟气的范围，从而使得排烟系统的排烟效果更好。进一步的，所述冷却装置包括设置在行走支架上的冷却支架，冷却支架上设有上下设置的上水箱和下水箱，所述冷却装置还包括用于给上水箱和下水箱供水的供水组件，上水箱底面和下水箱顶面均设有若干喷淋孔，上水箱与下水箱之间留有用于通过方形钢管的空间。通过采用上述技术方案，上水箱和下水箱分别对方形钢管的上表面和下表面喷水冷却，使得方形钢管表面冷却均匀，这样得到钢管品质更高，弯曲度较小。进一步的，所述上水箱与下水箱均倾斜设置，上水箱与下水箱之间的距离沿方形钢管前进方向逐渐由小变大。通过采用上述技术方案，可以减少上水箱与下水箱中的喷淋水进入至中频感应加热器中，避免中频感应加热器受到损伤。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过行走装置的设置，这样可以驱动方形钢管均匀前进，避免方形钢管前进乏力或者方形钢管在中频感应加热器中停留时间过长；2.通过将中频感应加热器的通孔设置成方形通孔，同时将感应器设置成方形，使得对方形钢管加热均匀；3.通过设置上水箱与下水箱，使得方形钢管的上表面和下表面冷却均匀，这样生产出来的方形钢管直线度较好，扭曲程度得到了极大地缓解。附图说明图1是实施例中淬火机的结构示意图；图2是实施例中用于体现主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于方形钢管的淬火机，其特征在于：包括行走支架（100），行走支架（100）上设有行走装置（200），包括设置在行走支架（100）上的主动行走机构（210）和用于驱动主动行走机构（210）的第一驱动组件（240），所述主动行走机构（210）包括转动设置在行走支架（100）上的第一转轴（211），第一转轴（211）上套设有胶辊，第一转轴（211）上方设有第二转轴（212），主动行走机构（210）还包括设置在行走支架（100）上用于安装第二转轴（212）的安装支架（213），第二转轴（212）转动设置在安装支架（213）上，第二转轴（212）上套设有胶辊，第一转轴（211）上的胶辊与第二转轴（212）上的胶辊共同夹持方形钢管；中频感应加热器（300），设置在行走支架（100），用于给方形钢管加热；冷却装置（400），设置在行走支架（100），并位于中频感应加热器（300）的后一工位上，用于给方形钢管冷却。

【技术特征摘要】
1.一种用于方形钢管的淬火机，其特征在于：包括行走支架（100），行走支架（100）上设有行走装置（200），包括设置在行走支架（100）上的主动行走机构（210）和用于驱动主动行走机构（210）的第一驱动组件（240），所述主动行走机构（210）包括转动设置在行走支架（100）上的第一转轴（211），第一转轴（211）上套设有胶辊，第一转轴（211）上方设有第二转轴（212），主动行走机构（210）还包括设置在行走支架（100）上用于安装第二转轴（212）的安装支架（213），第二转轴（212）转动设置在安装支架（213）上，第二转轴（212）上套设有胶辊，第一转轴（211）上的胶辊与第二转轴（212）上的胶辊共同夹持方形钢管；中频感应加热器（300），设置在行走支架（100），用于给方形钢管加热；冷却装置（400），设置在行走支架（100），并位于中频感应加热器（300）的后一工位上，用于给方形钢管冷却。2.根据权利要求1所述的一种用于方形钢管的淬火机，其特征在于：所述第一转轴（211）与第二转轴（212）之间设有第一传动组件（250），第一传动组件（250）包括设置在第一转轴（211）一端的第一传动齿轮（251），行走支架（100）上设有传动轴（253），传动轴（253）上设有与第一传动齿轮（251）啮合的第二传动齿轮（252），传动轴（253）上还设有第一链轮（254），第二转轴（212）上设有第二链轮（255），第一链轮（254）与第二链轮（255）之间套设有第一传动链（256）。3.根据权利要求1所述的一种用于方形钢管的淬火机，其特征在于：所述安装支架（213）包括设置在第一转轴（211）上方的安装板（2131），第二转轴（212）转动设置在安装板（2131）底面，行走支架（100）上设有用于支撑安装板（2131）的支撑螺杆（2132），所述支撑螺杆（2132）上套设有套筒（2133），支撑螺杆（2132）顶端穿过安装板（2131）并套设有安装螺母（2134），螺纹部上套设有压簧（2135），压簧（2135）位于安装板（2131）与套筒（2133）之间压簧（2135）底端与套筒（2133）抵触，顶端与安装板（2131）底面抵触，支撑螺杆（2132）上还套设有调节螺母（2136），调节螺母（2136）位于套筒（2133）下方。4.根据权利要求2所述的一种用于方形钢管的淬火机，其特征在于：所述行走支架（100）上还设有从动行走机构（220）和用于驱动从动行走机构（220）的第二驱动组件（270），从动行走机构（220）与主动行走机构（210）结构相同，所述主动行走机构（210）的第二转轴（212）上与从动行走机构（220）上的第二转轴（212）通过链轮传动。5.根据权利要求4所述的一种用于方形钢管的淬火机，其特征在于：所述第一驱动组件（240）包括转动设置在行走支...

【专利技术属性】
技术研发人员：单嘉诚，
申请(专利权)人：江阴市一鸣管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32