一种环形淬火装置制造方法及图纸

技术编号:19026998 阅读:87 留言:0更新日期:2018-09-26 20:01
本实用新型专利技术提供了一种环形淬火装置,包括喷水环、机罩、输送辊道、机架、升降及导向装置、水槽,喷水环和机罩放置在机架上,机罩和机架将喷水环罩住,机架下表面与升降及导向装置连接、水槽在机架下方。喷水环设置多组,每组独立控制,可根据工艺调整各个喷水环的水量。升降及导向装置可使喷水环、机罩及机架整体升降一定距离,保证喷水环与钢管中心高度一致。喷水环内的喷嘴装置可整体旋转一定的角度,保证喷嘴喷出的水以切线方向喷射到钢管外表面上,打散钢管淬火时表面产生的蒸汽膜,改善钢管表面换热条件,提高钢管冷却速度,确保获得淬火马氏体组织,并防止淬火水由钢管内壁反流回淬火炉中。

【技术实现步骤摘要】
一种环形淬火装置
本技术属于钢管淬火
,具体涉及一种环形淬火装置。
技术介绍
在对钢管进行淬火时,钢管表面的水被加热而汽化,形成一层蒸汽膜,使钢管与水隔离,由于蒸汽膜是热的不良导体,所以降低了钢管冷却速度。而钢管淬火时的冷却速度要超过临界冷却速度,才能获得所需要的马氏体组织。因此淬火过程中要不断的打散钢管淬火时表面产生的蒸汽膜,改善钢管表面换热条件,提高钢管冷却速度,确保获得淬火马氏体组织。这就对淬火装置的喷水设备提出了较高要求。目前,市场上的钢管淬火工艺有“外淋+内喷”式淬火和“浸淬+内喷”式淬火,适合壁厚较厚钢管的淬火,这两种工艺对应的淬火装置设备较大、占地面积大、投资成本高,且对加热炉要求较高,只能与步进式加热炉配套使用。针对薄壁钢管,用以上两种淬火装置投资回报率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环形淬火装置,克服采用现有钢管淬火装置生产薄壁钢管时存在的投资大回报率低的问题。为此,本技术提供了一种环形淬火装置,包括喷水环、机架和输送辊道,喷水环立式安装在机架上,输送辊道垂直于喷水环中心轴线置于地面,且输送辊道位于喷水环中心轴线下方。所述喷水环包括供水管,供水管为环形钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形淬火装置,其特征在于:包括喷水环(1)、机架(4)和输送辊道(3),喷水环(1)立式安装在机架(4)上,输送辊道(3)垂直于喷水环(1)中心轴线置于地面,且输送辊道(3)位于喷水环(1)中心轴线下方。

【技术特征摘要】
1.一种环形淬火装置,其特征在于:包括喷水环(1)、机架(4)和输送辊道(3),喷水环(1)立式安装在机架(4)上,输送辊道(3)垂直于喷水环(1)中心轴线置于地面,且输送辊道(3)位于喷水环(1)中心轴线下方。2.如权利要求1所述的环形淬火装置,其特征在于:所述喷水环(1)包括供水管(11),供水管(11)为环形钢管,其两侧沿周向均布安装若干个与环形钢管连通的分支管(10),分支管(10)垂直连接着摆臂(9),摆臂一端由动力装置(12)驱动,另一端连接喷嘴总管(8),喷嘴总管(8)端部安装数个喷嘴(7)。3.如权利要求2所述的环形淬火装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:高璐杜学斌徐能惠李永辉邵国栋王建国
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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