一种卷状宽幅材料的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：包括机架部件、预热装置、烧结装置和冷却装置，预热装置、烧结装置和冷却装置安装在机架部件上，所述预热装置和冷却装置位于烧结装置的两侧；本装置采用燃烧辊部件和烧结头部件配合的方式，控制基材的位置，从而控制基材和燃烧器之间的距离，保证基材表面瞬间温度的稳定性，同时采用预热装置和冷却装置对基材进行预热和冷却，在保证了基材表面的处理效果的情况下，降低燃烧器的燃气消耗量，减少企业的运行成本。

A surface treatment device for rolled wide material

The utility model provides a surface treatment device for a coiled wide-width material, which is characterized in that the device comprises a frame component, a preheating device, a sintering device and a cooling device, and the preheating device, a sintering device and a cooling device are installed on the frame components. The preheating device and a cooling device are located on both sides of the sintering device. In order to control the distance between the substrate and the burner and ensure the stability of the instantaneous temperature of the substrate surface, the position of the substrate is controlled by the combination of the burning roller parts and the sintered head parts. It can reduce the consumption of gas and reduce the cost of operation.

【技术实现步骤摘要】
一种卷状宽幅材料的表面处理装置
本技术涉及卷状宽幅材料的加工
，尤其涉及一种卷状宽幅材料的表面处理装置。
技术介绍
在柔性材料的领域，PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，具有较高的成膜性和稳定性，越来越受到人们的关注，同时PET材料的成品具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等特点，受到了广泛的应用；在PET塑料膜类产品加工过程中，由于PET分子结构具有一定的结晶取向能力，一般涂料难以在其表面附着，直接在其表面进行喷涂或印刷，涂层容易起皮、脱落，为增加PET材质的附着力，需在其表面进行预处理，主要采用电晕或者火焰处理的方式进行，通过火焰处理使基材表面其瞬间达到1000摄氏度的高温，在高温下使PET表面的大分子发生氧化反应产生极性基团，从而增加其附着性，例如专利“CN201462836”公开了一种线形火焰燃烧枪，包括一燃烧枪体，所述燃烧枪体内设有一燃气进气口，所述燃烧枪体内还设有一用于过滤燃气的过滤装置及燃气排出风口，一点火电极设置在燃气排出风口上方，该燃烧枪通过产生等离子火焰对塑料基材进行表面处理，结构简单、处理效果显著，但是该装置无法调节枪口和基材的距离，并且没有前处理工艺，不容易控基材表面瞬间的温度，容易因操作不当发生欠烧或接触时间过长灼伤PET表面，影响PET表面的处理效果，进而影响成品的效果。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题，采用燃烧的方式对PET塑料膜类产品的表面进行加工时，现有设备无法调节枪口和基材的距离，并且没有前处理工艺，不容易控基材表面瞬间的温度，容易因操作不当发生欠烧或接触时间过长灼伤PET表面，影响PET表面的处理效果。本技术提供了包括机架部件、预热装置、烧结装置和冷却装置，所述预热装置、烧结装置和冷却装置安装在机架部件上，所述预热装置和冷却装置位于烧结装置的两侧。在此基础上，所述烧结装置包括燃烧辊部件和烧结头部件，所述燃烧辊部件位于烧结头部件的下方，所述燃烧辊部件对基材起支撑作用，所述烧结头部件对基材的表面进行加热处理。在此基础上，所述烧结头部件包括摆臂部件、上下移动部件和燃烧器，所述燃烧器固定安装在上下移动部件上，所述上下移动部件固定安装在摆臂部件上，所述摆臂部件与机架部件转动连接。在此基础上，所述摆臂部件包括摆臂和摆臂驱动装置，所述摆臂与机架部件转动连接，所述摆臂驱动装置的一端与摆臂连接，另一端与机架部件固定连接。在此基础上，所述摆臂驱动装置为丝杠升降器。在此基础上，所述烧结头部件还包括排风部件，所述排风部件位于燃烧器的侧面。在此基础上，所述预热装置包括预热辊一、预热辊二和模温机一，所述预热辊一与预热辊二前后布置，均与机架部件固定连接，所述模温机一与预热辊一和预热辊二通过管路连接。在此基础上，所述预热辊一包括辊体一和左旋旋转接头，所述左旋旋转接头位于辊体一的一端，所述预热辊二包括辊体二和右旋旋转接头，所述右旋旋转接头位于辊体二的一端。在此基础上，所述冷却装置包括冷却辊一、冷却辊二和模温机二，所述冷却辊一与冷却辊二前后布置，均与机架部件固定连接，所述模温机二与冷却辊一和冷却辊二通过管路连接。在此基础上，所述冷却辊一包括辊体二和右旋旋转接头，所述右旋旋转接头位于辊体二的一端，所述冷却辊二包括辊体一和左旋旋转接头，所述左旋旋转接头位于辊体一的一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、采用燃烧辊部件和烧结头部件配合的方式，控制基材和燃烧器之间的距离，保证基材表面瞬间温度的稳定性，同时采用摆臂部件和上下移动部件配合的方式来精确调整燃烧器与基材的基材的距离，保证基材表面的处理效果。2、采用预热装置对基材进行预热，可以降低燃烧器的燃气消耗量，减少企业的运行成本，同时配合冷却装置对基材表面进行冷却，保证了基材表面的处理效果。附图说明图1是本技术实施列的结构示意图；图2是本技术实施例的俯视结构示意图；图中：1、机架部件，2、预热装置，21、预热辊一，211、辊体一，212、左旋旋转接头，22、预热辊二，221、辊体二，222、右旋旋转接头，23、模温机一，24、压辊部件，3、烧结装置，31、燃烧辊部件，32、烧结头部件，321、摆臂部件，322、上下移动部件，323、燃烧器，324、排风部件，4、冷却装置，41、冷却辊一，42、冷却辊二，43、模温机二具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，本技术示意性的示出了一种卷状宽幅材料的表面处理装置。本技术披露一种卷状宽幅材料的表面处理装置，如图1所示，包括机架部件1、预热装置2、烧结装置3和冷却装置4，预热装置2、烧结装置3和冷却装置4安装在机架部件1上，预热装置2和冷却装置4位于烧结装置3的两侧；机架部件1为墙板式机架，包括左右墙板和加强杆，加强杆位于左右墙板之间，使其保持一定的距离，机架部件1上设有若干个过渡辊，用于基材的支撑和换向，保证基材在预热装置2、烧结装置3和冷却装置4上具有一定的包角，从而具有足够的加热或冷却的时间；预热装置2固定安装在机架部件1的进膜位置，用于对基材进行预加热，预热装置2包括包括预热辊一21、预热辊二22、模温机一23和压辊部件24，预热辊一21与预热辊二22沿机架部件1水平前后布置，均与机架部件1固定连接，模温机一23与预热辊一21和预热辊二22通过管路连接，压辊部件24位于预热辊二22的下方，压在预热辊二22的下表面，从而保证基材跟随预热辊二22移动，避免包角过大时，基材受到的辊面的阻力过大导致基材在预热辊二22上滑动，导致基材划伤表面，影响产品质量；预热辊一21采用导热油加热，如图2所示，包括辊体一211和左旋旋转接头212，左旋旋转接头212位于辊体一211的一端，辊体一211为双筒辊体，包括内筒和外筒，内筒和外筒彼此隔离，分别与左旋旋转接头212的进油油路和出油油路相通，在辊体一211的端部设有左旋内螺纹，左旋内螺纹与左旋旋转接头212配合，将左旋旋转接头212固定，在辊体一211的另一端设置有驱动轮，驱动轮驱动辊体一211旋转；左旋旋转接头212包括固定端和旋转端，旋转端相对固定端旋转，固定端和旋转端分别包括进油油路和出油油路，旋转端的进油油路始终与固定端的进油油路相通，旋转端的出油油路始终与固定端的出油油路相通，从而保证进油油路和出油油路的通畅，旋转端与辊体一211固定连接，跟随辊体一211旋转，固定端与模温机一23通过油管连接，辊体一211的旋转方向为逆时针，与左旋旋转接头212配合，旋转方向和连接方向相反，保证了辊体一211与左旋旋转接头212连接的可靠性；在预热辊一21的后方设置预热辊二22，预热辊二22包括辊体二221和右旋旋转接头222，辊体二221的结构与辊体一211结构类似，在辊体二221的端部设有右旋内螺纹，右旋内螺纹与右旋旋转接头222配合，保证了辊体二221和右旋旋转接头222连接可靠性；预热装置2采用辊体二221与辊体一211配合对基材进行预加热，在保证基材表面温度的同时降低烧结装置3的燃气消耗量，降低企业的运行成本；烧结装置3设置在预热装置2的后方，烧结装置3包括包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：包括机架部件(1)、预热装置(2)、烧结装置(3)和冷却装置(4)，所述预热装置(2)、烧结装置(3)和冷却装置(4)安装在机架部件(1)上，所述预热装置(2)和冷却装置(4)位于烧结装置(3)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：包括机架部件(1)、预热装置(2)、烧结装置(3)和冷却装置(4)，所述预热装置(2)、烧结装置(3)和冷却装置(4)安装在机架部件(1)上，所述预热装置(2)和冷却装置(4)位于烧结装置(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：所述烧结装置(3)包括燃烧辊部件(31)和烧结头部件(32)，所述燃烧辊部件(31)位于烧结头部件(32)的下方，所述燃烧辊部件(31)对基材起支撑作用，所述烧结头部件(32)对基材的表面进行加热处理。3.根据权利要求2所述的一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：所述烧结头部件(32)包括摆臂部件(321)、上下移动部件(322)和燃烧器(323)，所述燃烧器(323)固定安装在上下移动部件(322)上，所述上下移动部件(322)固定安装在摆臂部件(321)上，所述摆臂部件(321)与机架部件(1)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：所述摆臂部件(321)包括摆臂和摆臂驱动装置，所述摆臂与机架部件(1)转动连接，所述摆臂驱动装置的一端与摆臂连接，另一端与机架部件(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：所述摆臂驱动装置为丝杠升降器。6.根据权利要求3所述的一种卷状宽幅材料的表面处理装置，其特征在于：所述烧结头部件(32)还包括排风部件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，孔庆章，
申请(专利权)人：常州永盛新材料装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32