一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备，包括工作台、基座、第一皮带轮、电机、皮带、第二皮带轮、压板、顶杆、转轴、升降控制器和主控制器。本实用新型专利技术通过电子控制防水卷材的生产压制过程，实现在电机的驱动下，防水卷材能够进行自动压制，简化了传统生产工艺使用人工进行压制的操作，改进了工艺，降低生产成本。

Self adhesive film waterproofing membrane automatic discharge equipment

The utility model discloses an automatic feeding device for self-adhesive film waterproof membrane, which comprises a worktable, a base, a first pulley, a motor, a belt, a second pulley, a pressure plate, a jack, a rotating shaft, a lifting controller and a main controller. The utility model controls the production pressing process of the waterproof roll material electronically, realizes the automatic pressing of the waterproof roll material under the drive of the motor, simplifies the operation of manual pressing in the traditional production process, improves the process and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备
本技术涉及防水卷材
，更为具体地，涉及一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备。
技术介绍
防水卷材具有施工方便、工期短、不受气温影响、环境污染小等优点，在工业产线上，通常使用人工的方式对防水卷材进行放料压制。例如，公开号为CN205086352U的中国授权专利公开了一种防水卷材在线焊接装置，包括有焊接机，固定安装在焊接机下方的卷材底板，卷材底板下面设置有接料台安装板，固定安装在接料安装板两侧的气缸，气缸上安装有压边装置，焊接机上设有滑轮，线焊机两侧设有固定安装在卷材底板上的第一放料口和第二放料口，防水卷材在线焊接装置安装在放卷装置之后，解决了更换放卷时，卷材间断的难题，增加了卷材生产的效益。但是，在对自粘胶膜防水卷材进行放料压制时，仍然存在需要人工操作压制放料过程，造成效率低下、生产效益差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备，通过电子控制防水卷材的生产压制过程，实现在电机的驱动下，防水卷材能够进行自动压制放料，简化了传统生产工艺使用人工进行压制的操作，改进工艺，降低生产成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备，包括工作台、基座、第一皮带轮、电机、皮带、第二皮带轮、压板、顶杆、转轴、升降控制器和主控制器；基座安装在工作台上，在基座上设置有压板，压板与顶杆连接，顶杆与升降控制器连接，升降控制器与主控制器电性连接，防水卷材设置在压板下方，在基座上设置有转轴，在转轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，第一皮带轮与电机连接，电机与主控制器电性连接。进一步地，所述顶杆的数量至少包含三根，每根顶杆均与压板连接。进一步地，所述压板为橡胶材质的压板。进一步地，所述压板与顶杆为可拆卸式连接。进一步地，包括厚度监测设备，所述厚度监测设备的输出端与主控制器连接。本技术的有益效果是：(1)本技术通过工作台、基座、第一皮带轮、电机、皮带、第二皮带轮、压板、顶杆、转轴、升降控制器和主控制器等，通过电子控制防水卷材的生产压制过程，实现在电机的驱动下，防水卷材能够进行自动压制放料，简化了传统生产工艺使用人工进行压制的操作，改进工艺，降低生产成本。(2)本技术结构简单，操作方便，符合生产自动化管理的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中，1-工作台，2-基座，3-第一皮带轮，4-电机，5-皮带，6-第二皮带轮，7-压板，8-顶杆，9-转轴，10-防水卷材，11-升降控制器，12-主控制器。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将详细描述本技术的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本技术。在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的电路等。如图1所示，一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备，包括工作台1、基座2、第一皮带轮3、电机4、皮带5、第二皮带轮6、压板7、顶杆8、转轴9、升降控制器11和主控制器12；基座2安装在工作台1上，在基座2上设置有压板7，压板7与顶杆8连接，顶杆8与升降控制器11连接，升降控制器11与主控制器12电性连接，防水卷材10设置在压板7下方，在基座2上设置有转轴9，在转轴9上设置有第二皮带轮6，第二皮带轮6通过皮带5与第一皮带轮3连接，第一皮带轮3与电机4连接，电机4与主控制器12电性连接。可选地，所述顶杆8的数量至少包含三根，每根顶杆均与压板7连接。可选地，所述压板7为橡胶材质的压板。可选地，所述压板7与顶杆8为可拆卸式连接。可选地，包括厚度监测设备，所述厚度监测设备的输出端与主控制器14连接。所述厚度监测设备通过检测防水卷材的厚度，并将检测数据传输至主控制器，在主控制器利用厚度异常信息，用于驱动压制过程，保障防水卷材在厚度异常下，能够自动控制压制动作，压制准确性高，提高了生产效率。在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本技术的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本技术的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备，其特征在于，包括工作台(1)、基座(2)、第一皮带轮(3)、电机(4)、皮带(5)、第二皮带轮(6)、压板(7)、顶杆(8)、转轴(9)、升降控制器(11)和主控制器(12)；基座(2)安装在工作台(1)上，在基座(2)上设置有压板(7)，压板(7)与顶杆(8)连接，顶杆(8)与升降控制器(11)连接，升降控制器(11)与主控制器(12)电性连接，防水卷材(10)设置在压板(7)下方，在基座(2)上设置有转轴(9)，在转轴(9)上设置有第二皮带轮(6)，第二皮带轮(6)通过皮带(5)与第一皮带轮(3)连接，第一皮带轮(3)与电机(4)连接，电机(4)与主控制器(12)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自粘胶膜防水卷材自动放料设备，其特征在于，包括工作台(1)、基座(2)、第一皮带轮(3)、电机(4)、皮带(5)、第二皮带轮(6)、压板(7)、顶杆(8)、转轴(9)、升降控制器(11)和主控制器(12)；基座(2)安装在工作台(1)上，在基座(2)上设置有压板(7)，压板(7)与顶杆(8)连接，顶杆(8)与升降控制器(11)连接，升降控制器(11)与主控制器(12)电性连接，防水卷材(10)设置在压板(7)下方，在基座(2)上设置有转轴(9)，在转轴(9)上设置有第二皮带轮(6)，第二皮带轮(6)通过皮带(5)与第一皮带轮(3)连接，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆荣，
申请(专利权)人：云南海燕防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53