一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置，包括抽气装置、燃烧处理装置、除硫装置；所述抽气装置包括若干个抽气罩；抽气罩的顶部设置有抽气通道；抽气通道的末端设置有总气通道；总气通道上设置有抽风机；总气通道的末端连接设置有燃烧处理装置；所述燃烧处理装置包括燃烧内管和燃烧外管；燃烧内管套设在燃烧外管的内部；燃烧内管上固定设置有燃烧喷头。本实用新型专利技术针对防水卷材生产过程中产生的废气性质，设计了一种包括燃烧、液体吸收净化、固体粉尘吸附等多方式的处理设备，烟气收集效果好，废气处理效率高。处理效率高。处理效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置
[0001]本技术涉及防水卷材生产加工
，具体涉及一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]在防水卷材生产加工时，需要在其表面涂布沥青等多种涂层材料，在对涂层烘干、涂布等多个工序过程中都会发出有害气体，这些有害气体需要经过处理后才能排放。现有技术存在废气处理不彻底的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置，从而有效解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置，包括抽气装置、燃烧处理装置、除硫装置；
[0007]所述抽气装置包括若干个抽气罩1；抽气罩1的顶部设置有抽气通道2；抽气通道2的末端设置有总气通道3；总气通道3上设置有抽风机；
[0008]总气通道3的末端连接设置有燃烧处理装置；
[0009]所述燃烧处理装置包括燃烧内管4和燃烧外管5；燃烧内管4套设在燃烧外管5的内部；燃烧内管4上固定设置有燃烧喷头6；
[0010]燃烧外管5的末端设置有燃烧出气管7；
[0011]燃烧出气管7的末端设置有除硫装置；
[0012]除硫装置包括除硫槽8；除硫槽8的内部这只有除硫液；燃烧出气管7设置在除硫槽8的底部；除硫槽8的顶部设置有净化气出气通道9。
[0013]进一步的，所述抽气通道2上设置有角度调节段10；角度调节段10设置为万向管。
[0014]进一步的，总气通道3的内部交错设置有限流挡板11。
[0015]进一步的，除硫槽8的外部设置有冷却池12；冷却池12的内部设置有冷却液。
[0016]进一步的，总气通道3的外壁上设置有保温层13。
[0017]进一步的，燃烧内管4和燃烧外管5的末端设置有气流减速挡板14；所述气流减速挡板14设置为网板结构。
[0018]进一步的，燃烧出气管7的内部设置有粉尘吸附段15；所述粉尘吸附段15内设置有可以吸附粉尘的现有材料。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0020]1、本技术所述的一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置通过设置若干个抽气罩1实现多个工作区废气的同时收集，避免有废气泄露；
[0021]2、本技术通过设置总气通道3以及总气通道3上的限流挡板11和保温层13一方面对气体温度进行控制，为下一步的燃烧预热，另一方面减慢气流流动速度，使气流在下一步充分燃烧；
[0022]3、本申请设置了燃烧内管4和燃烧外管5，既起到了保温作用也起到了隔热作用。
[0023]4、本申请设置了除硫槽8，通过将气体通入除硫液体中对气体进行进一步净化，同时设置冷却池12对除硫槽8降温。
[0024]综上，本技术针对防水卷材生产过程中产生的废气性质，设计了一种包括燃烧、液体吸收净化、固体粉尘吸附等多方式的处理设备，烟气收集效果好，废气处理效率高。
附图说明
[0025]图1是本技术的正视结构示意图；
[0026]图中：抽气罩1；抽气通道2；总气通道3；燃烧内管4；燃烧外管5；燃烧喷头6；燃烧出气管7；除硫槽8；净化气出气通道9；角度调节段10；限流挡板11；冷却池12；保温层13；气流减速挡板14；粉尘吸附段15；抽风机16。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图所示：
[0029]实施例1：
[0030]一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置，包括抽气装置、燃烧处理装置、除硫装置；
[0031]所述抽气装置包括若干个抽气罩1；抽气罩1的顶部设置有抽气通道2；抽气通道2的末端设置有总气通道3；总气通道3上设置有抽风机16；
[0032]总气通道3的末端连接设置有燃烧处理装置；
[0033]所述燃烧处理装置包括燃烧内管4和燃烧外管5；燃烧内管4套设在燃烧外管5的内部；燃烧内管4上固定设置有燃烧喷头6；
[0034]燃烧外管5的末端设置有燃烧出气管7；
[0035]燃烧出气管7的末端设置有除硫装置；
[0036]除硫装置包括除硫槽8；除硫槽8的内部这只有除硫液；燃烧出气管7设置在除硫槽8的底部；除硫槽8的顶部设置有净化气出气通道9。
[0037]实施例2：
[0038]在实施例1的基础上，所述抽气通道2上设置有角度调节段10；角度调节段10设置为万向管。
[0039]实施例3：
[0040]在实施例1
‑
2的基础上，总气通道3的内部交错设置有限流挡板11。
[0041]实施例4：
[0042]在实施例1
‑
3的基础上，除硫槽8的外部设置有冷却池12；冷却池12的内部设置有冷却液。
[0043]实施例5：
[0044]在实施例1
‑
4的基础上，总气通道3的外壁上设置有保温层13。
[0045]实施例6：
[0046]在实施例1
‑
5的基础上，燃烧内管4和燃烧外管5的末端设置有气流减速挡板14；所述气流减速挡板14设置为网板结构。
[0047]实施例7：
[0048]在实施例1
‑
6的基础上，燃烧出气管7的内部设置有粉尘吸附段15；所述粉尘吸附段15内设置有可以吸附粉尘的现有材料。
[0049]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置，其特征在于，包括抽气装置、燃烧处理装置、除硫装置；所述抽气装置包括若干个抽气罩(1)；抽气罩(1)的顶部设置有抽气通道(2)；抽气通道(2)的末端设置有总气通道(3)；总气通道(3)上设置有抽风机(16)；总气通道(3)的末端连接设置有燃烧处理装置；所述燃烧处理装置包括燃烧内管(4)和燃烧外管(5)；燃烧内管(4)套设在燃烧外管(5)的内部；燃烧内管(4)上固定设置有燃烧喷头(6)；燃烧外管(5)的末端设置有燃烧出气管(7)；燃烧出气管(7)的末端设置有除硫装置；除硫装置包括除硫槽(8)；除硫槽(8)的内部设置有除硫液；燃烧出气管(7)设置在除硫槽(8)的底部；除硫槽(8)的顶部设置有净化气出气通道(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产高分子防水卷材的烟气处理装置，其特征在于，所述抽气通道(2)上设置有角度调节段(10)；角度调...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆荣，
申请(专利权)人：云南海燕防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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