一种防水卷材生产用胶层涂布系统技术方案

技术编号:32419204 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-24 13:28
一种防水卷材生产用胶层涂布系统,包括前处理喷雾装置、涂胶装置和防粘层涂布装置;所述涂胶装置包括涂胶隔间;涂胶隔间的外部设置有卷材收卷辊;涂胶隔间的内部设置有前处理喷雾装置;前处理喷雾装置包括前处理液储存箱;前处理液储存箱的顶部设置有雾化喷头;本实用新型专利技术可以自动化完成对防水卷材的上胶以及防粘层的涂布,包括后续的干燥处理,节约原料,涂布均匀,合理利用空间,整体设备占地较小,适宜推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用胶层涂布系统


[0001]本技术涉及防水卷材生产加工
,具体涉及一种防水卷材生产用胶层涂布系统。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]在防水卷材生产加工时,要在其表面设置一层防粘层,设置防粘层需要多个工序,首先要将表面涂胶,然后涂布防粘材料,在实际生产中,会存在涂胶不完全不均匀,涂布时原料液体到处溅洒的问题,影响产品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足,提供一种防水卷材生产用胶层涂布系统,从而有效解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种防水卷材生产用胶层涂布系统,包括前处理喷雾装置、涂胶装置和防粘层涂布装置;
[0007]所述涂胶装置包括涂胶隔间1;涂胶隔间1的外部设置有卷材收卷辊2;
[0008]涂胶隔间1的内部设置有前处理喷雾装置;前处理喷雾装置包括前处理液储存箱3;前处理液储存箱3的顶部设置有雾化喷头4;
[0009]前处理喷雾装置的旁边设置有涂胶装置;所述涂胶装置包括固定架5、胶黏剂存储箱6、上胶辊7;固定架5的顶部设置有出胶嘴8;出胶嘴8通过出胶管道与胶黏剂存储箱6连接;
[0010]固定架5的上方设置有上胶辊7;出胶嘴8与上胶辊7的侧面接触设置;上胶辊7的顶部设置有第一支撑辊9;防水卷材经过第一支撑辊9与上胶辊7之间;
[0011]涂胶装置的旁边设置有第一转向辊10和第二转向辊11;所述第一转向辊10最低点与第一支撑辊9在同一水平面;第二转向辊11在第一转向辊10上方;
[0012]所述防粘层涂布系统包括防粘层涂布隔间12;所述防粘层涂布隔间12设置在涂胶隔间1的顶部;防粘层涂布隔间12的底面上设置有支撑柱13;支撑柱13的顶部设置有支撑平台14;支撑平台14水平设置;支撑平台14的顶部依次设置有涂料出口15和涂布条16;所述防水卷材经过支撑平台14与涂料出口15、涂布条16之间。
[0013]进一步的,支撑平台14的旁边设置有加热网17;所述加热网17设置在防水卷材涂布面的上方。
[0014]进一步的,卷材收卷辊2和涂胶装置之间设置有调节辊18;所述调节辊18设置有两个;调节辊18的底部连接设置有调节辊支撑杆19;调节辊支撑杆19设置为可伸缩结构。
[0015]进一步的,所述出胶嘴8与上胶辊7设置有两组。
[0016]进一步的,所述防粘层涂布隔间12的内部设置有隔板20;所述隔板20设置在支撑平台14与加热网17之间。
[0017]进一步的,所述支撑平台12的两端设置有凹槽23;所述凹槽23的底面倾斜设置,凹槽23较低一端的下方设置有涂布液收纳盒24。
[0018]进一步的,涂胶隔间1和防粘层涂布隔间12内分别设置有第一抽风罩21和第二抽风罩22;第一抽风罩21设置在前处理液储存箱3的顶部。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:
[0020]本技术的工作流程为:防水卷材从卷材收卷辊匀速传送,首先经过调节辊18调整进料的角度,设置多个调节辊17可以校正高度和角度;
[0021]防水卷材继续传送至雾化喷头4的上方;前处理液通过雾化喷头4喷射在卷材的表面,多余的雾化液滴通过第一抽风罩21抽出;
[0022]防水卷材继续传送至上胶辊7和第一支撑辊9中间,胶料由出胶嘴8挤在上胶辊7的表面,随着防水卷材的移动,胶料由上胶辊7均匀滚涂在防水卷材的表面,设置两组以上胶辊7可以多次上胶,保证粘度;
[0023]上胶完成后,防水卷材通过第一转向辊10和第二转向辊11转运进入到防粘层涂布隔间12,并经过第二支撑平台14的上方,涂料由涂料出口15挤在防水卷材表面上,然后通过涂布条16涂布均匀,多余的涂布原料会进入到凹槽23内,然后流动进入涂布液收纳盒24收纳。涂布完成后,防水卷材经过加热网17进行烘烤干燥,最后离开防粘层涂布隔间12。
[0024]本技术可以自动化完成对防水卷材的上胶以及防粘层的涂布,包括后续的干燥处理,节约原料,涂布均匀,合理利用空间,整体设备占地较小,适宜推广使用。
附图说明
[0025]图1是本技术的正视结构示意图;
[0026]图2是本技术的侧视结构示意图;
[0027]图中:涂胶隔间1;卷材收卷辊2;前处理液储存箱3;雾化喷头4;固定架5;胶黏剂存储箱6;上胶辊7;出胶嘴8;第一支撑辊9;第一转向辊10;第二转向辊11;防粘层涂布隔间12;支撑柱13;支撑平台14;涂料出口15;涂布条16;加热网17;调节辊18;调节辊支撑杆19;隔板20;第一抽风罩21;第二抽风罩22;凹槽23;涂布液收纳盒24。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图所示:
[0030]实施例1:
[0031]一种防水卷材生产用胶层涂布系统,包括前处理喷雾装置、涂胶装置和防粘层涂布装置;
[0032]所述涂胶装置包括涂胶隔间1;涂胶隔间1的外部设置有卷材收卷辊2;
[0033]涂胶隔间1的内部设置有前处理喷雾装置;前处理喷雾装置包括前处理液储存箱
3;前处理液储存箱3的顶部设置有雾化喷头4;
[0034]前处理喷雾装置的旁边设置有涂胶装置;所述涂胶装置包括固定架5、胶黏剂存储箱6、上胶辊7;固定架5的顶部设置有出胶嘴8;出胶嘴8通过出胶管道与胶黏剂存储箱6连接;
[0035]固定架5的上方设置有上胶辊7;出胶嘴8与上胶辊7的侧面接触设置;上胶辊7的顶部设置有第一支撑辊9;防水卷材经过第一支撑辊9与上胶辊7之间;
[0036]涂胶装置的旁边设置有第一转向辊10和第二转向辊11;所述第一转向辊10最低点与第一支撑辊9在同一水平面;第二转向辊11在第一转向辊10上方;
[0037]所述防粘层涂布系统包括防粘层涂布隔间12;所述防粘层涂布隔间12设置在涂胶隔间1的顶部;防粘层涂布隔间12的底面上设置有支撑柱13;支撑柱13的顶部设置有支撑平台14;支撑平台14水平设置;支撑平台14的顶部依次设置有涂料出口15和涂布条16;所述防水卷材经过支撑平台14与涂料出口15、涂布条16之间。
[0038]实施例2:
[0039]在实施例1的基础上,支撑平台14的旁边设置有加热网17;所述加热网17设置在防水卷材涂布面的上方。
[0040]实施例3:
[0041]在实施例1

2的基础上,卷材收卷辊2和涂胶装置之间设置有调节辊18;所述调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用胶层涂布系统,其特征在于,包括前处理喷雾装置、涂胶装置和防粘层涂布装置;所述涂胶装置包括涂胶隔间(1);涂胶隔间(1)的外部设置有卷材收卷辊(2);涂胶隔间(1)的内部设置有前处理喷雾装置;前处理喷雾装置包括前处理液储存箱(3);前处理液储存箱(3)的顶部设置有雾化喷头(4);前处理喷雾装置的旁边设置有涂胶装置;所述涂胶装置包括固定架(5)、胶黏剂存储箱(6)、上胶辊(7);固定架(5)的顶部设置有出胶嘴(8);出胶嘴(8)通过出胶管道与胶黏剂存储箱(6)连接;固定架(5)的上方设置有上胶辊(7);出胶嘴(8)与上胶辊(7)的侧面接触设置;上胶辊(7)的顶部设置有第一支撑辊(9);防水卷材经过第一支撑辊(9)与上胶辊(7)之间;涂胶装置的旁边设置有第一转向辊(10)和第二转向辊(11);所述第一转向辊(10)最低点与第一支撑辊(9)在同一水平面;第二转向辊(11)在第一转向辊(10)上方;所述防粘层涂布系统包括防粘层涂布隔间(12);所述防粘层涂布隔间(12)设置在涂胶隔间(1)的顶部;防粘层涂布隔间(12)的底面上设置有支撑柱(13);支撑柱(13)的顶部设置有支撑平台(14);支撑平台(14)水平设置;支撑平台(14)的顶部依次设置有涂料出口(15)和涂布条(16);所述防水卷材经过支撑平台(14)与涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆荣
申请(专利权)人:云南海燕防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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