新型上料机制造技术

提供一种新型上料机，包括上料机本体、上料管道、第一液压伸缩杆、减震垫、滑轮和压力架，所述上料机本体的下端靠近进料口的一侧位置处设置有第一液压伸缩杆，所述上料机本体的底端设置有减震垫，所述滑轮安装在压力架的下端。本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了第一液压伸缩杆，可以根据上料需求，随时调节上料管道的高度位置，便于上料机本体传送物料，提高了工作效率，设置了减震垫和滑轮，可以减轻上料机本体上料时产生的震动，避免上料时因上料机本体产生的震动而影响上料的问题，同时可以随时移动上料机本体，方便工作人员使用，本设计不仅结构简单，功能实用，而且使用方便。

New feeder

A novel feeding machine is provided, which comprises a feeding machine body, a feeding pipe, a first hydraulic telescopic rod, a shock absorber, a pulley and a pressure bracket. A first hydraulic telescopic rod is arranged at the lower end of the feeding machine body near one side of the feeding inlet, and a shock absorber pad is arranged at the bottom of the feeding machine body, and the pulley is installed at the pressure. The lower end of the frame. The structure of the invention is scientific and reasonable, the use is safe and convenient, the first hydraulic telescopic rod is set, the height position of the feeding pipeline can be adjusted at any time according to the feeding demand, the feeding machine body is convenient for conveying materials, the work efficiency is improved, the shock absorber pad and the pulley are arranged, and the vibration generated during the feeding of the feeding machine body can be reduced. The design not only has simple structure, practical function, but also is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
新型上料机
本专利技术涉及上料机
，具体涉及一种新型上料机。
技术介绍
上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之，但是目前市场上的上料机的上料管道的高度位置不易调节，影响工作效率，而且上料机本体的震动会影响到上料的问题，移动也不便利，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型上料机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出上料管道的高度位置不易调节，影响工作效率，而且上料机本体的震动会影响到上料的问题，移动也不便利，给工作人员带来不便的问题。本专利技术采用的技术方案：新型上料机，包括上料机本体、上料管道、传动减速机、电机、出料口、第一液压伸缩杆、减震垫、底座、进料口、螺旋杆、螺旋叶、转轴、第二液压伸缩杆、滑轮和压力架，所述上料机本体的上端设置有传动减速机，且上料机本体的上端靠近传动减速机的下端位置处设置有上料管道，所述上料机本体的上端靠近传动减速机的一端位置处设置有电机，且上料机本体的上端靠近上料管道的一侧位置处设置有出料口，所述上料机本体的下端设置有进料口，且上料机本体的下端靠近进料口的一侧位置处设置有第一液压伸缩杆，所述上料机本体的底端设置有减震垫，且上料机本体的底端靠近减震垫的上端位置处设置有底座，所述上料管道的内部设置有螺旋杆，且上料管道的内部靠近螺旋杆的外表面位置处设置有螺旋叶，所述电机的一端设置有转轴，所述底座的内部设置有第二液压伸缩杆，且底座的内部靠近第二液压伸缩杆的下端位置处设置有压力架，所述滑轮安装在压力架的下端，所述传动减速机、电机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的输入端均与外接电源的输出端电性连接。优选的，所述上料机本体和减震垫通过螺栓固定连接，所述减震垫是一种橡胶材质的构件。优选的，所述电机与螺旋杆通过转轴转动连接。优选的，所述第二液压伸缩杆与滑轮通过压力架固定连接。优选的，所述上料机本体与第一液压伸缩杆通过螺栓固定连接。本专利技术与现有技术相比的优点：1、设置了第一液压伸缩杆，可以根据上料需求，随时调节上料管道的高度位置，便于上料机本体传送物料，提高了工作效率。2、设置了减震垫，可以减轻上料机本体上料时产生的震动，避免上料时因上料机本体产生的震动而影响上料的问题。3、设置了滑轮，可以随时移动上料机本体，上料机不需要移动时，滑轮收藏在减震垫内部，方便工作人员使用，提高工作效率。4、本设计不仅结构简单，功能实用，省时省力，而且使用方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术上料管道的结构示意图；图3是本专利技术滑轮的安装示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，新型上料机，包括上料机本体1、上料管道2、传动减速机3、电机4、出料口5、第一液压伸缩杆6、减震垫7、底座8、进料口9、螺旋杆10、螺旋叶11、转轴12、第二液压伸缩杆13、滑轮14和压力架15，上料机本体1的上端设置有传动减速机3，且上料机本体1的上端靠近传动减速机3的下端位置处设置有上料管道2，上料机本体1的上端靠近传动减速机3的一端位置处设置有电机4，且上料机本体1的上端靠近上料管道2的一侧位置处设置有出料口5，上料机本体1的下端设置有进料口9，且上料机本体1的下端靠近进料口9的一侧位置处设置有第一液压伸缩杆6，上料机本体1的底端设置有减震垫7，且上料机本体1的底端靠近减震垫7的上端位置处设置有底座8，上料管道2的内部设置有螺旋杆10，且上料管道2的内部靠近螺旋杆10的外表面位置处设置有螺旋叶11，电机4的一端设置有转轴12，底座8的内部设置有第二液压伸缩杆13，且底座8的内部靠近第二液压伸缩杆13的下端位置处设置有压力架15，滑轮14安装在压力架15的下端，传动减速机3、电机4、第一液压伸缩杆6和第二液压伸缩杆13的输入端均与外接电源的输出端电性连接。为了减轻上料机本体1在工作时的震动，本实施例中，优选的，上料机本体1和减震垫7通过螺栓固定连接，减震垫7是一种橡胶材质的构件。为了方便上料机本体1上料，本实施例中，优选的，电机4与螺旋杆10通过转轴12转动连接。为了方便上料机本体1移动，本实施例中，优选的，第二液压伸缩杆13与滑轮14通过压力架15固定连接。为了方便调节上料管道2的高度位置，本实施例中，优选的，上料机本体1与第一液压伸缩杆6通过螺栓固定连接。本专利技术的工作原理及使用流程：上料机本体1的上端设置有传动减速机3，且上料机本体1的上端靠近传动减速机3的下端位置处设置有上料管道2，上料机本体1的上端靠近传动减速机3的一端位置处设置有电机4，且上料机本体1的上端靠近上料管道2的一侧位置处设置有出料口5，上料机本体1的下端设置有进料口9，工作人员通过外接电源控制电机4工作，把物料通过进料口9放入，电机4通过转轴12带动螺旋杆10转动，螺旋叶11转动把物料带出出料口5，上料机本体1的下端靠近进料口9的一侧位置处设置有第一液压伸缩杆6，可以根据上料需求，随时调节上料管道2的高度位置，便于上料机本体1传送物料，提高了工作效率，上料机本体1的底端设置有减震垫7，且上料机本体1的底端靠近减震垫7的上端位置处设置有底座8，底座8的内部设置有第二液压伸缩杆13，且底座8的内部靠近第二液压伸缩杆13的下端位置处设置有压力架15，滑轮14安装在压力架15的下端，上料机本体1需要移动时，通过外接电源控制第二液压伸缩杆13伸缩，第二液压伸缩杆13推动压力架15下压，压力架15带动滑轮14下出，接触地面后，便可移动，不需要移动时，滑轮14收藏在减震垫7的内部，减震垫7的内部设置有压力架15和滑轮14的伸缩轨道，设置了减震垫7和滑轮14，可以减轻上料机本体1上料时产生的震动，避免上料时因上料机本体1产生的震动而影响上料的问题，同时可以随时移动上料机本体1，方便工作人员使用，提高工作效率，本设计不仅结构简单，功能实用，省时省力，而且使用方便。上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型上料机，包括上料机本体(1)、上料管道(2)、传动减速机(3)、电机(4)、出料口(5)、第一液压伸缩杆(6)、减震垫(7)、底座(8)、进料口(9)、螺旋杆(10)、螺旋叶(11)、转轴(12)、第二液压伸缩杆(13)、滑轮(14)和压力架(15)，其特征在于：所述上料机本体(1)的上端设置有传动减速机(3)，且上料机本体(1)的上端靠近传动减速机(3)的下端位置处设置有上料管道(2)，所述上料机本体(1)的上端靠近传动减速机(3)的一端位置处设置有电机(4)，且上料机本体(1)的上端靠近上料管道(2)的一侧位置处设置有出料口(5)，所述上料机本体(1)的下端设置有进料口(9)，且上料机本体(1)的下端靠近进料口(9)的一侧位置处设置有第一液压伸缩杆(6)，所述上料机本体(1)的底端设置有减震垫(7)，且上料机本体(1)的底端靠近减震垫(7)的上端位置处设置有底座(8)，所述上料管道(2)的内部设置有螺旋杆(10)，且上料管道(2)的内部靠近螺旋杆(10)的外表面位置处设置有螺旋叶(11)，所述电机(4)的一端设置有转轴(12)，所述底座(8)的内部设置有第二液压伸缩杆(13)，且底座(8)的内部靠近第二液压伸缩杆(13)的下端位置处设置有压力架(15)，所述滑轮(14)安装在压力架(15)的下端，所述传动减速机(3)、电机(4)、第一液压伸缩杆(6)和第二液压伸缩杆(13)的输入端均与外接电源的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.新型上料机，包括上料机本体(1)、上料管道(2)、传动减速机(3)、电机(4)、出料口(5)、第一液压伸缩杆(6)、减震垫(7)、底座(8)、进料口(9)、螺旋杆(10)、螺旋叶(11)、转轴(12)、第二液压伸缩杆(13)、滑轮(14)和压力架(15)，其特征在于：所述上料机本体(1)的上端设置有传动减速机(3)，且上料机本体(1)的上端靠近传动减速机(3)的下端位置处设置有上料管道(2)，所述上料机本体(1)的上端靠近传动减速机(3)的一端位置处设置有电机(4)，且上料机本体(1)的上端靠近上料管道(2)的一侧位置处设置有出料口(5)，所述上料机本体(1)的下端设置有进料口(9)，且上料机本体(1)的下端靠近进料口(9)的一侧位置处设置有第一液压伸缩杆(6)，所述上料机本体(1)的底端设置有减震垫(7)，且上料机本体(1)的底端靠近减震垫(7)的上端位置处设置有底座(8)，所述上料管道(2)的内部设置有螺旋杆(10)，且上料管道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞新，
申请(专利权)人：杨瑞新，
类型：发明
国别省市：陕西,61