轴承上料机制造技术

一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承生产行业的轴承上料设备。
技术介绍
目前市场上常用的轴承行业上料设备大都是采用人工来完成喂料，效率低，并且 存在安全风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承上料机，解决目前常用的人工上料方式效率低、存 在安全风险的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，所述传送带为具有与轴承半 径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的 上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进， 通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。进一步的设计是，在上料箱内设有若干个纵向的隔槽，隔槽的宽度与轴承的宽度 相同，以使轴承可以纵向落入隔槽当中。为了进一步的使上料箱的功能得到更好的发挥，可以将上料箱倾斜放置，或者将 上料箱的下底设置为倾斜，以使轴承进入上料箱内部的隔槽中以后，自然的下落到传送带 的半圆缺口上。本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工 喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是轴承上料机的结构图。图2是上料箱的结构图。1、传送带；2、上料箱；3、槽齿轮。具体实施例方式如图1-2所示，一种轴承上料机，包括传送带1、上料箱2和配合槽齿轮3，所述传 送带1为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带1的进料端设置有装入轴承 的上料箱2，所述传送带1的上表面设置有配合槽齿轮3，所述槽齿轮2的槽口与轴承半径 相同，槽齿轮2与传送带1配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有 规律的传送。进一步的设计是，在上料箱2内设有若干个纵向的隔槽，隔槽的宽度与轴承的宽度相同，以使轴承可以纵向落入隔槽当中。为了进一步的使上料箱2的功能得到更好的发挥，可以将上料箱倾斜放置，或者 将上料箱的下底设置为倾斜，以使轴承进入上料箱内部的隔槽中以后，自然的下落到传送 带的半圆缺口上。本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工 喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。权利要求一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，其特征在于，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。2.根据权利要求1所述的轴承上料机，其特征在于，在上料箱内设有若干个纵向的隔 槽，隔槽的宽度与轴承的宽度相同，以使轴承可以纵向落入隔槽当中。3.根据权利要求2所述的轴承上料机，其特征在于，将上料箱倾斜放置，或者将上料箱 的下底设置为倾斜。全文摘要一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。文档编号B65G47/08GK101955061SQ20101020143公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日专利技术者臧东曙 申请人:无锡市合力机电成套设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，其特征在于，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧东曙，
申请(专利权)人：无锡市合力机电成套设备厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]