一种免修整轧辊磨砂轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种免修整轧辊磨砂轮装置，包括底座和移动箱，所述底座顶端中部水平置有轧辊，所述底座顶部左右两端均垂直焊接有支架，位于底座右端的支架前侧中部安装有开关A，两组支架顶部通过横杆固定连接，所述移动箱中部水平开设有穿孔。本实用新型专利技术通过在横杆顶部右端水平向左安装有多级气缸，便于多级气缸通过带动移动箱和机架在横杆上左右移动来适应轧辊打磨的位置变动需要，避免在进行打磨过程中由于轧辊的需要不断的修整轧辊的位置进行适应打磨需要，导致打磨十分耗费时间和精力的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

A grinding wheel device without repairing whole roller

The utility model discloses a dressing-free roller grinding wheel device, which comprises a base and a movable box. Rollers are arranged horizontally in the middle of the top of the base. The left and right ends of the top of the base are vertically welded with brackets. A switch A is installed in the middle of the front side of the bracket at the right end of the base, and the top of the two brackets are fixedly connected through a horizontal bar. The middle part of the mobile box is provided with perforation horizontally. The utility model installs a multi-stage cylinder horizontally to the left at the right end of the top of the horizontal bar, which is convenient for the multi-stage cylinder to adapt to the changing needs of the position of the roller grinding by driving the moving box and the rack to move left and right on the horizontal bar, and avoids the continuous dressing of the position of the roller to meet the grinding needs during the grinding process due to the need of the roller. To cause grinding very time-consuming and energy-consuming problems, more practical, suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种免修整轧辊磨砂轮装置
本技术涉及磨砂轮设备领域，特别涉及一种免修整轧辊磨砂轮装置。
技术介绍
目前，在轧辊打磨过程中，通常需要磨砂轮进行打磨，在进行打磨过程中由于轧辊的需要不断的修整轧辊的位置进行适应打磨需要，这种打磨方式十分耗费时间和精力，同时需要不断的更换不同宽度的砂轮进行打磨轧辊，影响工作效率。因此，我们提出一种免修整轧辊磨砂轮装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种免修整轧辊磨砂轮装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种免修整轧辊磨砂轮装置，包括底座和移动箱，所述底座顶端中部水平置有轧辊，所述底座顶部左右两端均垂直焊接有支架，位于底座右端的支架前侧中部安装有开关A，两组支架顶部通过横杆固定连接，所述移动箱中部水平开设有穿孔，所述横杆水平贯穿于穿孔，且横杆顶部右端水平向左安装有多级气缸，所述多级气缸的多级活塞杆左端与移动箱右侧上部水平固定连接，所述开关A的电能输出端与多级气缸的电能输入端连接，所述移动箱底部左右两端均竖直向下安装有气缸，且气缸底部的活塞杆底部与机架顶部固定连接，所述机架呈倒L状，所述机架前侧上端安装有控制面板，所述机架顶部左端竖直向下安装有LED灯，所述机架右端中部水平镶嵌安装有轴承，所述机架内侧竖直置有安装板，且安装板右侧中部水平焊接有轴杆，所述轴杆通过轴承与机架贯穿转动连接，所述轴杆右端竖直焊接有固定板，所述固定板上端水平贯穿连接有限位螺栓，所述机架右侧水平向右开设有限位螺栓孔，所述安装板右侧上下两端分别安装有第二电机和第一电机，所述第一电机的第一传动轴杆左端安装有第一磨砂轮，所述第二电机的第二传动轴杆左端安装有第二磨砂轮，所述控制面板前侧从左往右依次安装有第二电机开关、开关B、第一电机开关和照明开关，且第一电机开关位于开关B正下方，所述第一电机开关的电能输出端与第一电机的电能输入端连接，所述第二电机开关的电能输出端与第二电机的电能输入端连接，所述照明开关的电能输出端与LED灯的电能输入端连接，所述开关B的电能输出端与气缸的电能输入端连接。进一步的，两组限位螺栓孔关于轴承在水平方向上对称。进一步的，所述限位螺栓与轴承上方的限位螺栓孔在水平方向上对齐插接。进一步的，所述第一电机和第二电机的型号均为YE2，所述多级气缸的型号为SC50-2500，所述气缸的型号为SC60-300。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的免修整轧辊磨砂轮装置，通过在横杆顶部右端水平向左安装有多级气缸，便于多级气缸通过带动移动箱和机架在横杆上左右移动来适应轧辊打磨的位置变动需要，避免在进行打磨过程中由于轧辊的需要不断的修整轧辊的位置进行适应打磨需要，导致打磨十分耗费时间和精力的问题。2.本技术的免修整轧辊磨砂轮装置，由于在机架内侧竖直置有安装板，安装板右侧上下两端分别安装有第二电机和第一电机，并且第一电机的第一传动轴杆左端安装有第一磨砂轮，第二电机的第二传动轴杆左端安装有第二磨砂轮，同时安装板右端的轴杆，机架右端中部水平镶嵌安装有轴承，便于在打磨轧辊的过程中可以快速通过轴杆和轴承进行调整两组不同打磨砂轮的位置，避免在轧辊打磨过程中需要不断的更换不同宽度的砂轮进行打磨轧辊，影响工作效率。3.本技术的免修整轧辊磨砂轮装置，通过在固定板上端水平贯穿连接有限位螺栓，机架右侧水平向右开设有限位螺栓孔，便于在更换两组磨砂轮后通过限位螺栓与机架上相对应的限位螺栓孔插接即可，方便快捷。附图说明图1为本技术免修整轧辊磨砂轮装置的整体结构示意图；图2为本技术免修整轧辊磨砂轮装置的机架具体结构示意图；图3为本技术免修整轧辊磨砂轮装置的控制面板结构示意图。图中：1、底座；2、轧辊；3、支架；4、横杆；5、移动箱；6、穿孔；7、照明开关；8、多级活塞杆；9、多级气缸；10、开关A；11、机架；12、气缸；13、活塞杆；14、控制面板；15、限位螺栓；16、固定板；17、轴杆；18、轴承；19、限位螺栓孔；20、第一电机；21、安装板；22、第一磨砂轮；23、第一传动轴杆；24、第二磨砂轮；25、LED灯；26、第二传动轴杆；27、第二电机；28、第一电机开关；29、第二电机开关；30、开关B。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种免修整轧辊磨砂轮装置，包括底座1和移动箱5，所述底座1顶端中部水平置有轧辊2，所述底座1顶部左右两端均垂直焊接有支架3，位于底座1右端的支架3前侧中部安装有开关A10，两组支架3顶部通过横杆4固定连接，所述移动箱5中部水平开设有穿孔6，所述横杆4水平贯穿于穿孔6，且横杆4顶部右端水平向左安装有多级气缸9，所述多级气缸9的多级活塞杆8左端与移动箱5右侧上部水平固定连接，所述开关A10的电能输出端与多级气缸9的电能输入端连接，所述移动箱5底部左右两端均竖直向下安装有气缸12，且气缸12底部的活塞杆13底部与机架11顶部固定连接，所述机架11呈倒L状，所述机架11前侧上端安装有控制面板14，所述机架11顶部左端竖直向下安装有LED灯25，所述机架11右端中部水平镶嵌安装有轴承18，所述机架11内侧竖直置有安装板21，且安装板21右侧中部水平焊接有轴杆17，所述轴杆17通过轴承18与机架11贯穿转动连接，所述轴杆17右端竖直焊接有固定板16，所述固定板16上端水平贯穿连接有限位螺栓15，所述机架11右侧水平向右开设有限位螺栓孔19，所述安装板21右侧上下两端分别安装有第二电机27和第一电机20，所述第一电机20的第一传动轴杆23左端安装有第一磨砂轮22，所述第二电机27的第二传动轴杆26左端安装有第二磨砂轮24，所述控制面板14前侧从左往右依次安装有第二电机开关29、开关B30、第一电机开关28和照明开关7，且第一电机开关28位于开关B30正下方，所述第一电机开关28的电能输出端与第一电机20的电能输入端连接，所述第二电机开关29的电能输出端与第二电机27的电能输入端连接，所述照明开关7的电能输出端与LED灯25的电能输入端连接，所述开关B30的电能输出端与气缸12的电能输入端连接。其中，两组限位螺栓孔19关于轴承18在水平方向上对称。其中，所述限位螺栓15与轴承18上方的限位螺栓孔19在水平方向上对齐插接。其中，所述第一电机20和第二电机27的型号均为YE2，所述多级气缸9的型号为SC50-2500，所述气缸12的型号为SC60-300。工作原理：使用时，将轧辊2放置在底座1上，按下开关B30，气缸12通过活塞杆13带动机架11下降，先逆时针转动限位螺栓15与轴承18上方的限位螺栓孔19分离，并且根据需要通过轴杆17和轴承18进行转动安装板21至180°后确定需要的磨砂轮，再顺时针转动限位螺栓15与轴承18下方的限位螺栓孔19插接，按下开关A10，多级气缸9通过多级活塞杆8带动移动箱5在横杆4上进行左右移动，从而改变磨砂轮的打磨位置，结构简单，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免修整轧辊磨砂轮装置，包括底座(1)和移动箱(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部水平置有轧辊(2)，所述底座(1)顶部左右两端均垂直焊接有支架(3)，位于底座(1)右端的支架(3)前侧中部安装有开关A(10)，两组支架(3)顶部通过横杆(4)固定连接，所述移动箱(5)中部水平开设有穿孔(6)，所述横杆(4)水平贯穿于穿孔(6)，且横杆(4)顶部右端水平向左安装有多级气缸(9)，所述多级气缸(9)的多级活塞杆(8)左端与移动箱(5)右侧上部水平固定连接，所述开关A(10)的电能输出端与多级气缸(9)的电能输入端连接，所述移动箱(5)底部左右两端均竖直向下安装有气缸(12)，且气缸(12)底部的活塞杆(13)底部与机架(11)顶部固定连接，所述机架(11)呈倒L状，所述机架(11)前侧上端安装有控制面板(14)，所述机架(11)顶部左端竖直向下安装有LED灯(25)，所述机架(11)右端中部水平镶嵌安装有轴承(18)，所述机架(11)内侧竖直置有安装板(21)，且安装板(21)右侧中部水平焊接有轴杆(17)，所述轴杆(17)通过轴承(18)与机架(11)贯穿转动连接，所述轴杆(17)右端竖直焊接有固定板(16)，所述固定板(16)上端水平贯穿连接有限位螺栓(15)，所述机架(11)右侧水平向右开设有限位螺栓孔(19)，所述安装板(21)右侧上下两端分别安装有第二电机(27)和第一电机(20)，所述第一电机(20)的第一传动轴杆(23)左端安装有第一磨砂轮(22)，所述第二电机(27)的第二传动轴杆(26)左端安装有第二磨砂轮(24)，所述控制面板(14)前侧从左往右依次安装有第二电机开关(29)、开关B(30)、第一电机开关(28)和照明开关(7)，且第一电机开关(28)位于开关B(30)正下方，所述第一电机开关(28)的电能输出端与第一电机(20)的电能输入端连接，所述第二电机开关(29)的电能输出端与第二电机(27)的电能输入端连接，所述照明开关(7)的电能输出端与LED灯(25)的电能输入端连接，所述开关B(30)的电能输出端与气缸(12)的电能输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种免修整轧辊磨砂轮装置，包括底座(1)和移动箱(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部水平置有轧辊(2)，所述底座(1)顶部左右两端均垂直焊接有支架(3)，位于底座(1)右端的支架(3)前侧中部安装有开关A(10)，两组支架(3)顶部通过横杆(4)固定连接，所述移动箱(5)中部水平开设有穿孔(6)，所述横杆(4)水平贯穿于穿孔(6)，且横杆(4)顶部右端水平向左安装有多级气缸(9)，所述多级气缸(9)的多级活塞杆(8)左端与移动箱(5)右侧上部水平固定连接，所述开关A(10)的电能输出端与多级气缸(9)的电能输入端连接，所述移动箱(5)底部左右两端均竖直向下安装有气缸(12)，且气缸(12)底部的活塞杆(13)底部与机架(11)顶部固定连接，所述机架(11)呈倒L状，所述机架(11)前侧上端安装有控制面板(14)，所述机架(11)顶部左端竖直向下安装有LED灯(25)，所述机架(11)右端中部水平镶嵌安装有轴承(18)，所述机架(11)内侧竖直置有安装板(21)，且安装板(21)右侧中部水平焊接有轴杆(17)，所述轴杆(17)通过轴承(18)与机架(11)贯穿转动连接，所述轴杆(17)右端竖直焊接有固定板(16)，所述固定板(16)上端水平贯穿连接有限位螺栓(15)，所述机架(11)右侧水平向右开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晨浩，徐艇，陈兵兵，
申请(专利权)人：江西冠亿研磨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36