一种带有切割功能的组合式钻铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有切割功能的组合式钻铣床，包括操作台、工件进给结构、切割动力头滑动座和动力头滑台，所述操作台上方中部固定安装有工件进给结构，且工件进给结构后端通过螺栓固定有工件驱动电机，所述直线滑轨上滑动安装有工作台，所述工作台上固定有工件夹具，所述左钻孔动力头设置在左攻丝动力头后方，所述操作台前端固定有电控箱。该带有切割功能的组合式钻铣床，采用切割动力头配合钻铣动力头设置，设备可对工件进行钻，切和销，同时采用两组结构设置，配合两组夹具，相互之间不影响工作，同时对两组工件加工，工作效率大大加强，能够更好的进行工件的加工，促进钻铣床行业的发展。

A combined drilling and milling machine with cutting function

The utility model discloses a combined drilling and milling machine with cutting function, which comprises an operating table, a workpiece feed structure, a cutting power head sliding seat and a power head sliding table. A workpiece feed structure is fixed in the middle of the upper part of the operating table, and a workpiece drive motor is fixed at the back end of the workpiece feed structure through bolts. A worktable is sliding on the line slide rail, and a workpiece clamp is fixed on the worktable. The left drilling power head is arranged behind the left tapping power head, and the front end of the operation table is fixed with an electric control box. The combined drilling and milling machine with cutting function is equipped with cutting power head and drilling and milling power head. The equipment can drill, cut and pin the workpiece. At the same time, two groups of structure settings are adopted to cooperate with two groups of fixtures, which do not affect each other's work. At the same time, the working efficiency of two groups of workpieces is greatly enhanced and can be better advanced. The processing of workpiece will promote the development of drilling and milling machine industry.

【技术实现步骤摘要】
一种带有切割功能的组合式钻铣床
本技术涉及钻铣床
，具体为一种带有切割功能的组合式钻铣床。
技术介绍
钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门，钻铣床应用广泛，适合一般，单件或小批生产车间使用，传统的钻铣床，只能简单对平面进行钻、削处理，实用性低，工作效率低。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善钻铣床的技术，能够更好的进行工件的加工，促进钻铣床行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有切割功能的组合式钻铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的钻铣床，只能简单对平面进行钻、削处理，实用性低，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有切割功能的组合式钻铣床，包括操作台、工件进给结构、切割动力头滑动座和动力头滑台，所述操作台上方中部固定安装有工件进给结构，且工件进给结构后端通过螺栓固定有工件驱动电机，所述工件驱动电机前端输出轴与工件进给结构中部固定的第一螺杆连接在一起，且第一螺杆两侧的工件进给结构上固定有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动安装有工作台，且工作台底部与第一螺杆螺接在一起，所述工作台上固定有工件夹具，所述工件进给结构左侧的操作台通过切割动力头滑动座固定安装有第二切割动力头，且第二切割动力头侧面设置有切割限位开关，所述切割限位开关后方操作台上通过动力头滑台固定有动力头安装座，且动力头安装座上通过上下调节螺杆滑动安装有左攻丝动力头和左钻孔动力头，所述左钻孔动力头设置在左攻丝动力头后方，所述工件进给结构右侧的操作台上通过切割动力头滑动座固定安装有第一切割动力头，且切割动力头滑动座前端的操作台上通过动力头滑台固定安装有右钻孔动力头和右攻丝动力头，所述操作台前端固定有电控箱。优选的，所述工件进给结构由直线滑轨、第一螺杆和工件驱动电机共同组成，且工件驱动电机前端输出轴与第一螺杆通过联轴器连接在一起，同时第一螺杆安装固定在两组直线滑轨中间位置，并且工作台下方滑块与直线滑轨滑动连接在一起。优选的，所述切割动力头滑动座外侧固定有切割动力头进给电机，且切割动力头滑动座侧面设置有切割限位开关，同时切割动力头进给电机为步进电机。优选的，所述切割动力头滑动座内部设置的螺杆以及第一螺杆和第二螺杆均为滚珠螺杆。优选的，所述工作台上固定有两组工件夹具，且两组工件夹具的距离与左攻丝动力头和第二切割动力头的距离相同。优选的，所述电控箱通过电性分别与工件驱动电机、第一切割动力头、切割动力头进给电机、右钻孔动力头、右攻丝动力头、第二切割动力头、左攻丝动力头、左钻孔动力头和钻孔进给电机一一连接在一起。优选的，所述动力头滑台由钻孔进给电机、第二螺杆和外框滑轨共同组成，且钻孔进给电机前端输出轴通过联轴器与第二螺杆连接在一起，同时第二螺杆设置在外框滑轨中部，并且外框滑轨与动力头安装座下方设置的滑块滑动连接在一起，以及滑块中部与第二螺杆螺接在一起，滑块侧面设置有钻孔限位开关。优选的，所述左攻丝动力头和左钻孔动力头滑动安装在一组U型的动力头安装座上，且左攻丝动力头和左钻孔动力头侧面均通过上下调节螺杆螺接在动力头安装座上，同时右钻孔动力头和右攻丝动力头滑动安装在另一组U型的动力头安装座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有切割功能的组合式钻铣床，结构设置合理，采用切割动力头配合钻铣动力头设置，将设备进行整合，设备可对工件进行钻，切和销，减少设备占地空间，同时提高工作效果，同时采用两组结构设置，配合两组夹具，相互之间不影响工作，同时对两组工件加工，工作效率大大加强，同时设备采用多组限位开关设置，控制进给结构运行的上下限度，保护设备不受损坏，能够更好的进行工件的加工，促进钻铣床行业的发展。附图说明图1为本技术结构俯视示意图；图2为本技术结构左钻孔动力头安装示意图。图中：1、操作台，2、工件驱动电机，3、工件进给结构，4、第一切割动力头，5、切割动力头滑动座，6、切割动力头进给电机，7、工作台，8、右钻孔动力头，9、右攻丝动力头，10、工件夹具，11、电控箱，12、直线滑轨，13、第一螺杆，14、切割限位开关，15、第二切割动力头，16、动力头滑台，17、左攻丝动力头，18、左钻孔动力头，19、动力头安装座，20、上下调节螺杆，21、钻孔进给电机，22、第二螺杆，23、钻孔限位开关，24、滑块，25、外框滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种带有切割功能的组合式钻铣床，包括操作台1、工件进给结构3、切割动力头滑动座5和动力头滑台16，操作台1上方中部固定安装有工件进给结构3，且工件进给结构3后端通过螺栓固定有工件驱动电机2，工件进给结构3由直线滑轨12、第一螺杆13和工件驱动电机2共同组成，且工件驱动电机2前端输出轴与第一螺杆13通过联轴器连接在一起，同时第一螺杆13安装固定在两组直线滑轨12中间位置，并且工作台7下方滑块与直线滑轨12滑动连接在一起，工件驱动电机2前端输出轴与工件进给结构3中部固定的第一螺杆13连接在一起，且第一螺杆13两侧的工件进给结构3上固定有直线滑轨12，直线滑轨12上滑动安装有工作台7，且工作台7底部与第一螺杆13螺接在一起，工作台7上固定有工件夹具10，工作台7上固定有两组工件夹具10，且两组工件夹具10的距离与左攻丝动力头17和第二切割动力头15的距离相同，工件进给结构3左侧的操作台1通过切割动力头滑动座5固定安装有第二切割动力头15，且第二切割动力头15侧面设置有切割限位开关14，切割限位开关14后方操作台1上通过动力头滑台16固定有动力头安装座19，且动力头安装座19上通过上下调节螺杆20滑动安装有左攻丝动力头17和左钻孔动力头18，动力头滑台16由钻孔进给电机21、第二螺杆22和外框滑轨25共同组成，且钻孔进给电机21前端输出轴通过联轴器与第二螺杆22连接在一起，同时第二螺杆22设置在外框滑轨25中部，并且外框滑轨25与动力头安装座19下方设置的滑块24滑动连接在一起，以及滑块24中部与第二螺杆22螺接在一起，滑块24侧面设置有钻孔限位开关23，左钻孔动力头18设置在左攻丝动力头17后方，左攻丝动力头17和左钻孔动力头18滑动安装在一组U型的动力头安装座19上，且左攻丝动力头17和左钻孔动力头18侧面均通过上下调节螺杆20螺接在动力头安装座19上，同时右钻孔动力头8和右攻丝动力头9滑动安装在另一组U型的动力头安装座19上，工件进给结构3右侧的操作台1上通过切割动力头滑动座5固定安装有第一切割动力头4，且切割动力头滑动座5前端的操作台1上通过动力头滑台16固定安装有右钻孔动力头8和右攻丝动力头9，切割动力头滑动座5外侧固定有切割动力头进给电机6，且切割动力头滑动座5侧面设置有切割限位开关14，同时切割动力头进给电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有切割功能的组合式钻铣床，包括操作台(1)、工件进给结构(3)、切割动力头滑动座(5)和动力头滑台(16)，其特征在于：所述操作台(1)上方中部固定安装有工件进给结构(3)，且工件进给结构(3)后端通过螺栓固定有工件驱动电机(2)，所述工件驱动电机(2)前端输出轴与工件进给结构(3)中部固定的第一螺杆(13)连接在一起，且第一螺杆(13)两侧的工件进给结构(3)上固定有直线滑轨(12)，所述直线滑轨(12)上滑动安装有工作台(7)，且工作台(7)底部与第一螺杆(13)螺接在一起，所述工作台(7)上固定有工件夹具(10)，所述工件进给结构(3)左侧的操作台(1)通过切割动力头滑动座(5)固定安装有第二切割动力头(15)，且第二切割动力头(15)侧面设置有切割限位开关(14)，所述切割限位开关(14)后方操作台(1)上通过动力头滑台(16)固定有动力头安装座(19)，且动力头安装座(19)上通过上下调节螺杆(20)滑动安装有左攻丝动力头(17)和左钻孔动力头(18)，所述左钻孔动力头(18)设置在左攻丝动力头(17)后方，所述工件进给结构(3)右侧的操作台(1)上通过切割动力头滑动座(5)固定安装有第一切割动力头(4)，且切割动力头滑动座(5)前端的操作台(1)上通过动力头滑台(16)固定安装有右钻孔动力头(8)和右攻丝动力头(9)，所述操作台(1)前端固定有电控箱(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有切割功能的组合式钻铣床，包括操作台(1)、工件进给结构(3)、切割动力头滑动座(5)和动力头滑台(16)，其特征在于：所述操作台(1)上方中部固定安装有工件进给结构(3)，且工件进给结构(3)后端通过螺栓固定有工件驱动电机(2)，所述工件驱动电机(2)前端输出轴与工件进给结构(3)中部固定的第一螺杆(13)连接在一起，且第一螺杆(13)两侧的工件进给结构(3)上固定有直线滑轨(12)，所述直线滑轨(12)上滑动安装有工作台(7)，且工作台(7)底部与第一螺杆(13)螺接在一起，所述工作台(7)上固定有工件夹具(10)，所述工件进给结构(3)左侧的操作台(1)通过切割动力头滑动座(5)固定安装有第二切割动力头(15)，且第二切割动力头(15)侧面设置有切割限位开关(14)，所述切割限位开关(14)后方操作台(1)上通过动力头滑台(16)固定有动力头安装座(19)，且动力头安装座(19)上通过上下调节螺杆(20)滑动安装有左攻丝动力头(17)和左钻孔动力头(18)，所述左钻孔动力头(18)设置在左攻丝动力头(17)后方，所述工件进给结构(3)右侧的操作台(1)上通过切割动力头滑动座(5)固定安装有第一切割动力头(4)，且切割动力头滑动座(5)前端的操作台(1)上通过动力头滑台(16)固定安装有右钻孔动力头(8)和右攻丝动力头(9)，所述操作台(1)前端固定有电控箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有切割功能的组合式钻铣床，其特征在于：所述工件进给结构(3)由直线滑轨(12)、第一螺杆(13)和工件驱动电机(2)共同组成，且工件驱动电机(2)前端输出轴与第一螺杆(13)通过联轴器连接在一起，同时第一螺杆(13)安装固定在两组直线滑轨(12)中间位置，并且工作台(7)下方滑块与直线滑轨(12)滑动连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种带有切割功能的组合式钻铣床，其特征在于：所述切割动...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛寸石，黄三妹，
申请(专利权)人：泉州越力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35