一种组合式钻铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式钻铣床，包括支架、第一动力头、第二动力头和第三动力头，所述支架上方固定有操作板，且操作板上方中部固定有横向进给结构，所述横向进给结构上方滑动安装有纵向进给结构，所述纵向进给结构上方固定有工件夹具，所述纵向进给结构前端通过螺栓固定有横向驱动电机，且横向驱动电机的输出轴与纵向螺杆连接在一起，所述纵向螺杆侧面设置有纵向导杆，且工件夹具下端滑块与纵向导杆滑动连接在一起。该组合式钻铣床，采用三面设置对应的钻孔攻丝动力头设置，不需要更换工件和刀具，提高工作效率，并且工件夹具下方设置水平纵横双向调节，提高灵活度，能够更好的进行工件加工作业，促进钻铣床行业的发展。

A combined drilling and milling machine

The utility model discloses a combined drilling and milling machine, which comprises a bracket, a first power head, a second power head and a third power head. An operating plate is fixed above the bracket, and a transverse feed structure is fixed in the middle of the upper part of the operating plate. A longitudinal feed structure is arranged on the upper part of the transverse feed structure, and the longitudinal feed structure is arranged on the upper part of the transverse feed structure. A workpiece clamp is fixed above the structure, and the front end of the longitudinal feed structure is fixed with a transverse drive motor through bolts, and the output shaft of the transverse drive motor is connected with the longitudinal screw. A longitudinal guide rod is arranged on the side of the longitudinal screw, and the slider of the lower end of the workpiece clamp is slidingly connected with the longitudinal guide rod. The combined drilling and milling machine adopts three-sided set corresponding drilling and tapping power head settings, does not need to change workpieces and cutters, improves work efficiency, and the workpiece fixture under the horizontal vertical and horizontal bidirectional adjustment, improves flexibility, can better carry out workpiece processing operations, promote the development of drilling and milling machine industry.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钻铣床
本技术涉及钻铣床
，具体为一种组合式钻铣床。
技术介绍
钻铣床作为工件加工设备，随着社会的不断发展，对于其加工精度的要求不断提高，迫使在结构上不断改进，对钻铣床的定位要求较高，传统的加工方法对操作工技术水平要求较高，工作效率较低，需要来回调节工件和加工刀具，并且现有设备只能进行单面操作，之后更换工件操作面，影响施工进度。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善钻铣床装置的技术，能够更好的进行工件加工作业，促进钻铣床行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式钻铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的加工方法对操作工技术水平要求较高，工作效率较低，需要来回调节工件和加工刀具，并且现有设备只能进行单面操作，之后更换工件操作面，影响施工进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式钻铣床，包括支架、第一动力头、第二动力头和第三动力头，所述支架上方固定有操作板，且操作板上方中部固定有横向进给结构，所述横向进给结构上方滑动安装有纵向进给结构，所述纵向进给结构上方固定有工件夹具，且工件夹具左侧操作板上通过动力头安装座固定安装有第一动力头，所述工件夹具右侧操作板上通过动力头安装座固定安装有第三动力头，且第三动力头前端的操作板上固定有电控箱，所述横向进给结构右侧通过螺栓固定有横向驱动电机，且横向驱动电机前端输出轴与横向螺杆连接在一起，所述横向螺杆两侧平行设置有横向导杆，且纵向进给结构与横向导杆滑动连接在一起，所述纵向进给结构前端通过螺栓固定有纵向驱动电机，且纵向驱动电机的输出轴与纵向螺杆连接在一起，所述纵向螺杆侧面设置有纵向导杆，且工件夹具下端滑块与纵向导杆滑动连接在一起。优选的，所述横向进给结构由横向导杆、横向螺杆和横向驱动电机共同组成，且两侧设置的横向导杆与纵向进给结构底部设置的滑块滑动连接在一起，同时横向螺杆与纵向进给结构底部设置的滑块螺接在一起。优选的，所述纵向进给结构由纵向螺杆、纵向驱动电机和纵向导杆共同组成，且两侧设置的纵向导杆与工件夹具底部设置的滑块滑动连接在一起，同时纵向螺杆与工件夹具底部滑块滑动螺接在一起。优选的，所述第一动力头由左钻孔动力头和左攻丝动力头共同组成，且左钻孔动力头和左攻丝动力头侧面滑动镶嵌在动力头安装座上，同时左钻孔动力头和左攻丝动力头通过上下调节杆与动力头安装座滑动螺接在一起，同时动力头安装座下方通过螺栓固定安装在操作板上。优选的，所述第二动力头由垂直钻孔动力头和垂直攻丝动力头共同组成，且垂直钻孔动力头和垂直攻丝动力头通过固定架固定在工件夹具后端的操作板上。优选的，所述工件夹具左右侧面通过螺栓固定的动力头安装座在操作板上位置可调节。优选的，所述第三动力头由右攻丝动力头和右钻孔动力头共同组成，且右攻丝动力头和右钻孔动力头侧面滑动镶嵌在动力头安装座上，同时右攻丝动力头和右钻孔动力头通过上下调节杆与动力头安装座滑动螺接在一起。优选的，所述纵向驱动电机和横向导杆通过电性与电控箱上的对应电控开关相连接，且电控箱上对应设置的多组电控开关与左钻孔动力头、左攻丝动力头、垂直钻孔动力头、垂直攻丝动力头、右攻丝动力头和右钻孔动力头通过电性相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式钻铣床，结构设置合理，采用三面设置对应的钻孔攻丝动力头设置，不需要更换工件和刀具，提高工作效率，并且工件夹具下方设置水平纵横双向调节，提高灵活度，定位灵活和精准，能够更好的进行工件加工作业，促进钻铣床行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构俯视示意图。图中：1、支架，2、操作板，3、横向进给结构，4、纵向进给结构，5、动力头安装座，6、第一动力头，7、上下调节杆，8、第二动力头，9、工件夹具，10、第三动力头，11、电控箱，12、横向导杆，13、纵向螺杆，14、纵向驱动电机，15、纵向导杆，16、左钻孔动力头，17、左攻丝动力头，18、垂直钻孔动力头，19、垂直攻丝动力头，20、横向螺杆，21、横向驱动电机，22、右攻丝动力头，23、右钻孔动力头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种组合式钻铣床，包括支架1、第一动力头6、第二动力头8和第三动力头10，支架1上方固定有操作板2，且操作板2上方中部固定有横向进给结构3，横向进给结构3由横向导杆12、横向螺杆20和横向驱动电机21共同组成，且两侧设置的横向导杆12与纵向进给结构4底部设置的滑块滑动连接在一起，同时横向螺杆20与纵向进给结构4底部设置的滑块螺接在一起，横向进给结构3上方滑动安装有纵向进给结构4，纵向进给结构4上方固定有工件夹具9，且工件夹具9左侧操作板2上通过动力头安装座5固定安装有第一动力头6，第一动力头6由左钻孔动力头16和左攻丝动力头17共同组成，且左钻孔动力头16和左攻丝动力头17侧面滑动镶嵌在动力头安装座5上，同时左钻孔动力头16和左攻丝动力头17通过上下调节杆7与动力头安装座5滑动螺接在一起，同时动力头安装座5下方通过螺栓固定安装在操作板2上，工件夹具9右侧操作板2上通过动力头安装座5固定安装有第三动力头10，且第三动力头10前端的操作板2上固定有电控箱11，第三动力头10由右攻丝动力头22和右钻孔动力头23共同组成，且右攻丝动力头22和右钻孔动力头23侧面滑动镶嵌在动力头安装座5上，同时右攻丝动力头22和右钻孔动力头23通过上下调节杆7与动力头安装座5滑动螺接在一起，横向进给结构3右侧通过螺栓固定有横向驱动电机21，且纵向驱动电机21前端输出轴与横向螺杆20连接在一起，横向螺杆20两侧平行设置有横向导杆12，且纵向进给结构4与横向导杆12滑动连接在一起，纵向进给结构4由纵向螺杆13、纵向驱动电机14和纵向导杆15共同组成，且两侧设置的纵向导杆15与工件夹具9底部设置的滑块滑动连接在一起，同时纵向螺杆13与工件夹具9底部滑块滑动螺接在一起，工件夹具9左右侧面通过螺栓固定的动力头安装座5在操作板2上位置可调节，第二动力头8由垂直钻孔动力头18和垂直攻丝动力头19共同组成，且垂直钻孔动力头18和垂直攻丝动力头19通过固定架固定在工件夹具9后端的操作板2上，纵向进给结构4前端通过螺栓固定有纵向驱动电机14，且纵向驱动电机14的输出轴与纵向螺杆13连接在一起，纵向驱动电机14和横向导杆12通过电性与电控箱11上的对应电控开关相连接，且电控箱11上对应设置的多组电控开关与左钻孔动力头16、左攻丝动力头17、垂直钻孔动力头18、垂直攻丝动力头19、右攻丝动力头22和右钻孔动力头23通过电性相连接，纵向螺杆13侧面设置有纵向导杆15，且工件夹具9下端滑块与纵向导杆15滑动连接在一起。工作原理：在使用该组合式钻铣床时，首先对设置进行连接，在进行多组相同的工件加工时，将动力头安装座5和第三动力头10通过动力头安装座5设置在对应位置，将工件通过工件夹具9进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式钻铣床，包括支架(1)、第一动力头(6)、第二动力头(8)和第三动力头(10)，其特征在于：所述支架(1)上方固定有操作板(2)，且操作板(2)上方中部固定有横向进给结构(3)，所述横向进给结构(3)上方滑动安装有纵向进给结构(4)，所述纵向进给结构(4)上方固定有工件夹具(9)，且工件夹具(9)左侧操作板(2)上通过动力头安装座(5)固定安装有第一动力头(6)，所述工件夹具(9)右侧操作板(2)上通过动力头安装座(5)固定安装有第三动力头(10)，且第三动力头(10)前端的操作板(2)上固定有电控箱(11)，所述横向进给结构(3)右侧通过螺栓固定有横向驱动电机(21)，且横向驱动电机(21)前端输出轴与横向螺杆(20)连接在一起，所述横向螺杆(20)两侧平行设置有横向导杆(12)，且纵向进给结构(4)与横向导杆(12)滑动连接在一起，所述纵向进给结构(4)前端通过螺栓固定有纵向驱动电机(14)，且纵向驱动电机(14)的输出轴与纵向螺杆(13)连接在一起，所述纵向螺杆(13)侧面设置有纵向导杆(15)，且工件夹具(9)下端滑块与纵向导杆(15)滑动连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种组合式钻铣床，包括支架(1)、第一动力头(6)、第二动力头(8)和第三动力头(10)，其特征在于：所述支架(1)上方固定有操作板(2)，且操作板(2)上方中部固定有横向进给结构(3)，所述横向进给结构(3)上方滑动安装有纵向进给结构(4)，所述纵向进给结构(4)上方固定有工件夹具(9)，且工件夹具(9)左侧操作板(2)上通过动力头安装座(5)固定安装有第一动力头(6)，所述工件夹具(9)右侧操作板(2)上通过动力头安装座(5)固定安装有第三动力头(10)，且第三动力头(10)前端的操作板(2)上固定有电控箱(11)，所述横向进给结构(3)右侧通过螺栓固定有横向驱动电机(21)，且横向驱动电机(21)前端输出轴与横向螺杆(20)连接在一起，所述横向螺杆(20)两侧平行设置有横向导杆(12)，且纵向进给结构(4)与横向导杆(12)滑动连接在一起，所述纵向进给结构(4)前端通过螺栓固定有纵向驱动电机(14)，且纵向驱动电机(14)的输出轴与纵向螺杆(13)连接在一起，所述纵向螺杆(13)侧面设置有纵向导杆(15)，且工件夹具(9)下端滑块与纵向导杆(15)滑动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述横向进给结构(3)由横向导杆(12)、横向螺杆(20)和横向驱动电机(21)共同组成，且两侧设置的横向导杆(12)与纵向进给结构(4)底部设置的滑块滑动连接在一起，同时横向螺杆(20)与纵向进给结构(4)底部设置的滑块螺接在一起。3.根据权利要求1所述的一种组合式钻铣床，其特征在于：所述纵向进给结构(4)由纵向螺杆(13)、纵向驱动电机(14)和纵向导杆(15)共同组成，且两侧设置的纵向导杆(15)与工件夹具(9)底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛寸石，黄三妹，
申请(专利权)人：泉州越力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35