一种软包装动力电池超声波焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软包装动力电池超声波焊接装置，包括正极焊接机、负极焊接机、触发器、电池焊接夹具板、正极极耳挡槽、电芯移位夹板和焊接底座，所述焊接底座一端安装有滑座，所述焊接底座上侧安装有负极焊接机，所述负极焊接机旁侧的焊接底座上安装有正极焊接机，所述正极焊接机旁侧安装有触发器，所述触发器旁侧安装有控制柜，所述滑座上侧安装有电池焊接夹具板，所述电池焊接夹具板上侧安装有电芯移位夹板，本实用新型专利技术一种软包装动力电池超声波焊接装置，由两人操作的设备变成了一人操作，减少了人员，而且设备自动化焊接，改善了焊接效果，提升了产品的焊接一致性，同时能够降低了由于人工焊接造成的不良。

Ultrasonic welding device for soft package power battery

The utility model discloses an ultrasonic welding device for flexible packaging power batteries, which comprises a positive electrode welding machine, a negative electrode welding machine, a trigger, a battery welding fixture plate, a positive electrode ear baffle groove, a core shifting splint and a welding base. One end of the welding base is provided with a slide seat, and the upper side of the welding base is provided with a negative electrode welding. A positive electrode welding machine is mounted on the welding base beside the negative electrode welding machine, a trigger is mounted on the side of the positive electrode welding machine, a control cabinet is mounted on the side of the trigger, a battery welding clamp plate is mounted on the upper side of the slide seat, and a core shifting splint is mounted on the side of the battery welding clamp plate, and the utility model discloses a battery shifting splint. The utility model relates to a flexible packaging ultrasonic welding device for power batteries, which is changed from a two-person operation equipment to a one-person operation, thereby reducing the number of personnel, and the automatic welding of the equipment improves the welding effect, improves the welding consistency of the products, and reduces the defects caused by manual welding.

【技术实现步骤摘要】
一种软包装动力电池超声波焊接装置
本技术涉及动力电池
，具体是一种软包装动力电池超声波焊接装置。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。随着纯电动车辆市场的迅速发展，动力电池的应用逐渐增加，特别是软包装动力电池逐渐成为市场主流。在软包装动力电池生产工艺中，需将正负极极耳通过超声波焊接的形式分别焊接到正负极铜箔和铝箔上面。由于自动化焊接线造价成本高的原因。现有动力电池焊接技术存在以下问题：目前小规模生产线现基本人工手动的方式来焊接，而且需要采用2个工位来焊接，一人焊接正极，另外一人焊接负极，由于人为操作的不确定性因素，在焊接过程中容易出现容易出现焊接一致性差、焊接极耳错位、焊接效率低下等问题，会导致焊接出的产品在以下不足，第一产品性能一致性差，给产品带来一定的品质隐患；第二产品优率低，导致产品成本增加，第三焊接效率低，一台设备需安排两个工人操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软包装动力电池超声波焊接装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软包装动力电池超声波焊接装置，包括正极焊接机、负极焊接机、触发器、电池焊接夹具板、正极极耳挡槽、电芯移位夹板和焊接底座，所述焊接底座一端安装有滑座，所述焊接底座上侧安装有负极焊接机，所述负极焊接机旁侧的焊接底座上安装有正极焊接机，所述正极焊接机旁侧安装有触发器，所述触发器旁侧安装有控制柜，所述滑座上侧安装有电池焊接夹具板，所述电池焊接夹具板上侧安装有电芯移位夹板，所述正极焊接机、负极焊接机和触发器均与控制柜电性连接。优选的，所述电池焊接夹具板上侧一端安装有正极极耳挡槽和负极极耳挡槽。优选的，所述电池焊接夹具板下侧传动连接有步进电机，且步进电机安装在滑座内部。优选的，所述滑座上侧安装有第一启动按钮、第二启动按钮和急停按钮，且第一启动按钮、第二启动按钮和急停按钮均与控制柜电性连接。优选的，所述控制柜采用PLC控制柜，且控制柜一侧安装有显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过夹具固定电池芯，使用同步步进机构将夹具送正极焊接工位焊接，焊接完成后再使用同步步进机构将夹具送至负极焊接工位焊接，解决了需要两人来分别操作正、负极焊接机，并且改善了焊接效果，使焊接一致性较大提高，而且降低了由人工焊接不良造成的产品报废，提高了产品的优率。由两人操作的设备变成了一人操作，减少了人员，而且设备自动化焊接，改善了焊接效果，提升了产品的焊接一致性，同时能够降低了由于人工焊接造成的不良。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-正极焊接机、2-负极焊接机、3-触发器、4-控制柜、5-显示屏、6-电池焊接夹具板、7-第一启动按钮、8-正极极耳挡槽、9-电芯移位夹板、10-第二启动按钮、11-急停按钮、12-负极极耳挡槽、13-焊接底座、14-滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种软包装动力电池超声波焊接装置，包括正极焊接机1、负极焊接机2、触发器3、电池焊接夹具板6、正极极耳挡槽8、电芯移位夹板9和焊接底座13，所述焊接底座13一端安装有滑座14，所述焊接底座13上侧安装有负极焊接机2，所述负极焊接机2旁侧的焊接底座13上安装有正极焊接机1，所述正极焊接机1旁侧安装有触发器3，所述触发器3旁侧安装有控制柜4，所述滑座14上侧安装有电池焊接夹具板6，所述电池焊接夹具板6上侧安装有电芯移位夹板9，所述正极焊接机1、负极焊接机2和触发器3均与控制柜4电性连接，所述电池焊接夹具板6上侧一端安装有正极极耳挡槽8和负极极耳挡槽12，所述电池焊接夹具板6下侧传动连接有步进电机，且步进电机安装在滑座14内部，所述滑座14上侧安装有第一启动按钮7、第二启动按钮10和急停按钮11，且第一启动按钮7、第二启动按钮10和急停按钮11均与控制柜4电性连接，所述控制柜4采用PLC控制柜，且控制柜4一侧安装有显示屏5。工作原理：将正极焊接机1和负极焊接机2并联一起，触发器3分别接入带有PLC的电箱控制柜4中，带有PLC的控制柜上装有显示屏5，显示屏用来调节步进电机的送料位置长度，电池焊接夹具板上6安装在步进电机7之上，步进电机控制移步位置，在焊接夹具上有正极极耳挡槽8和负极极耳的挡槽12在极耳放置位置安装有真空吸附装置，真空吸附装置主要用来吸住正负极极，避免在移动步进电机时极耳错误或者脱落，9，在触发触发器时，步进电机将电芯移位夹板9移动到焊接机的焊接头中间，再开始焊接正极极耳，焊接完成后，步进电机继续移动电芯移位夹板9位置，将负极极耳送入焊接焊头中间，完成负极焊接，再回到原位置。通过安装有急停按钮11，在出现紧急意外情况下按下急停按钮，设备瞬间停止工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包装动力电池超声波焊接装置，包括正极焊接机(1)、负极焊接机(2)、触发器(3)、电池焊接夹具板(6)、正极极耳挡槽(8)、电芯移位夹板(9)和焊接底座(13)，其特征在于:所述焊接底座(13)一端安装有滑座(14)，所述焊接底座(13)上侧安装有负极焊接机(2)，所述负极焊接机(2)旁侧的焊接底座(13)上安装有正极焊接机(1)，所述正极焊接机(1)旁侧安装有触发器(3)，所述触发器(3)旁侧安装有控制柜(4)，所述滑座(14)上侧安装有电池焊接夹具板(6)，所述电池焊接夹具板(6)上侧安装有电芯移位夹板(9)，所述正极焊接机(1)、负极焊接机(2)和触发器(3)均与控制柜(4)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种软包装动力电池超声波焊接装置，包括正极焊接机(1)、负极焊接机(2)、触发器(3)、电池焊接夹具板(6)、正极极耳挡槽(8)、电芯移位夹板(9)和焊接底座(13)，其特征在于:所述焊接底座(13)一端安装有滑座(14)，所述焊接底座(13)上侧安装有负极焊接机(2)，所述负极焊接机(2)旁侧的焊接底座(13)上安装有正极焊接机(1)，所述正极焊接机(1)旁侧安装有触发器(3)，所述触发器(3)旁侧安装有控制柜(4)，所述滑座(14)上侧安装有电池焊接夹具板(6)，所述电池焊接夹具板(6)上侧安装有电芯移位夹板(9)，所述正极焊接机(1)、负极焊接机(2)和触发器(3)均与控制柜(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种软包装动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海波，周勇，曾春，曹军，姚水宝，
申请(专利权)人：江苏久泰电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32