单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。本发明专利技术采用上述单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。

Carbon fiber crucible braided body for monocrystalline silicon furnace and preparation method thereof

The invention discloses a carbon fiber crucible braid for monocrystalline silicon furnace, including a braid body surrounding a core mold. The braid body comprises an inner layer, a middle layer and an outer layer from the inside to the outside. The inner layer and the outer layer both include plain carbon cloth and a carbon fiber mesh tyre. The middle layer comprises a weft-less cloth and a carbon fiber mesh tyre. The plain carbon cloth, the weft free cloth and the carbon fiber net tire are continuously wound on the core mold. The invention adopts the carbon fiber crucible braid for single crystal silicon furnace and the preparation method thereof, which can greatly improve the strength of the crucible, increase the service life of the crucible, and reduce the raw material cost and the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法
本专利技术涉及坩埚编织体
，特别是涉及一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法。
技术介绍
碳碳复合材料作为一种新型材料，具有耐烧蚀、高热导、低膨胀系数等功能，广泛应用于光伏、航空航天等领域。目前，坩埚编织体的编织方式采用炭布、网胎交替铺层，然后经过环向连续缠绕、径向针刺而成。这种编织工艺不能形成连续无断缠绕，在每层炭布的首尾处出现接茬，导致沉积加工后的坩埚在单晶炉热场使用过程中，受到外力挤压、同时反复使用，造成坩埚在使用一段时间后发生纵向断裂，缩短了产品的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。为实现上述目的，本专利技术提供了一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外依次连接的的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。优选的，所述无纬布为环向缠绕在所述芯模上。优选的，所述平纹炭布和所述炭纤维网胎通过针刺连接，所述炭纤维网胎和所述无纬布之间通过针刺复合连接。一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体的制备方法，包括以下步骤：(1)前期准备：根据需要加工成型坩埚的结构与尺寸，确定需加工成型编织体的结构与尺寸，以炭纤维为原料，分别编织成平纹炭布和炭纤维网胎；根据编织体的尺寸要求计算总缠绕层数，从而计算出所需平纹炭布、无纬布和炭纤维网胎总长度，进行连续式缠绕；(2)连续缠绕：所述编织体本体由内到外包括内层、中层和外层，内层和外层包括平纹炭布和炭纤维网胎，中层包括依次紧密铺制的炭纤维网胎和无纬布；将平纹炭布缠绕在坩埚形状的芯模上，然后铺设炭纤维网胎，平纹炭布和炭纤维网胎通过径向针刺复合；当编织体本体铺设到一定壁厚时，增加无纬布的长丝环向缠绕，即在编织体本体壁厚中间位置增加无纬布长丝缠绕。优选的，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎进行针刺时，需要保证同心度一致，以防止变形现象的出现。因此，本专利技术采用上述单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。坩埚编织体本体中间增加无纬布的长丝环向缠绕，一方面可以增加产品的环向抗挤拉强度，同时可以避免表层出现脱丝现象，提高了产品的使用寿命。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施方式下面对本专利技术的实施方式做进一步的说明。一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，包括围绕在芯模上的编织体本体，编织体本体包括由内到外的内层、中层和外层，内层与外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，平纹炭布和炭纤维网胎通过针刺连接。中层包括无纬布和炭纤维网胎，平纹炭布、炭纤维网胎和无纬布之间通过针刺复合连接。平纹炭布、无纬布和炭纤维网胎均连续缠绕在芯模上。平纹炭布、无纬布和炭纤维网胎进行针刺时，需要保证同心度一致，以防止变形现象的出现。无纬布在平纹炭布和炭纤维网胎之间，无纬布为环向缠绕在芯模上。坩埚编织体本体中间增加无纬布的长丝环向缠绕，一方面可以增加产品的环向抗挤拉强度，同时可以避免表层出现脱丝现象，提高了产品的使用寿命。一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体的制备方法，包括以下步骤：(1)前期准备：根据需要加工成型坩埚的结构与尺寸，确定需加工成型编织体的结构与尺寸，以炭纤维为原料，分别编织成平纹炭布和炭纤维网胎；根据编织体的尺寸要求计算总缠绕层数，从而计算出所需平纹炭布、无纬布和炭纤维网胎总长度，进行连续式缠绕；(2)连续缠绕：编织体本体由内到外包括内层、中层和外层，内层和外层包括平纹炭布和炭纤维网胎，中层包括依次紧密铺制的炭纤维网胎和无纬布；将平纹炭布缠绕在坩埚形状的芯模上，然后铺设炭纤维网胎，平纹炭布和炭纤维网胎通过径向针刺复合；当编织体本体铺设到一定壁厚时，增加无纬布的长丝环向缠绕，即在编织体本体壁厚中间位置增加无纬布长丝缠绕。在加工后期，编织体本体的内外表层会被切削掉，若内外表面继续增加平纹炭布环向缠绕，机加工后，坩埚编织体内外表面出现长丝，会造成脱丝现象。本专利技术在编织体本体中层时加一层无纬布针刺编织，这样不仅可以减少原材料的浪费，同时可避免出现脱丝现象。根据此种方法进行编织，坩埚在单晶热场使用时由原来的50-60炉可以提高到80炉左右，提高了坩埚的使用寿命。因此，本专利技术采用上述单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体及其制备方法，可以大大提高坩埚的强度，提高坩埚的使用寿命，同时可降低原料成本和加工成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本专利技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，其特征在于：包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外依次连接的的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，其特征在于：包括围绕在芯模上的编织体本体，所述编织体本体包括由内到外依次连接的的内层、中层和外层，所述内层与所述外层均包括复合的平纹炭布和炭纤维网胎，所述中层包括无纬布和炭纤维网胎，所述平纹炭布、所述无纬布和所述炭纤维网胎均连续缠绕在所述芯模上。2.根据权利要求1所述的一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，其特征在于：所述无纬布为环向缠绕在所述芯模上。3.根据权利要求1所述的一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体，其特征在于：所述平纹炭布和所述炭纤维网胎通过针刺连接，所述平纹炭布、所述炭纤维网胎和所述无纬布之间通过针刺复合连接。4.如权利要求1所述的一种单晶硅炉用炭纤维坩埚编织体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)前期准备：根据需要加工成型坩埚的结构与尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金铎，啜艳明，周倩，郭宾，胡士伟，
申请(专利权)人：保定顺天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13