一种用于环保型油漆生产的反应釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于环保型油漆生产的反应釜装置，包括底座，主体箱，上护盖，驱动电机一，变速箱，搅拌轴一，加热管，加热装置，温度调节器，驱动电机二，搅拌轴二，进料口，出料口，控制箱，导管，观察壳体和抽液器，所述底座的上部支撑连接有主体箱，该主体箱的上端开口覆盖连接有上护盖，该上护盖的顶部通过支架安装有驱动电机一，并将驱动电机一与变速箱相连。本实用新型专利技术的驱动电机二和搅拌轴二的设置，通过驱动电机二带动搅拌轴二及轴上部的条状叶片旋转，有利于弥补搅拌轴一搅拌的局限性，使主体箱周边的混合效果较差的油漆也能得到充分搅拌，提高了油漆整体的混合及反应效果。

A reaction kettle for environmental friendly paint production

The utility model provides a reactor device for environmental protection paint production, including a base, a main box, an upper cover, a driving motor, a gearbox, a stirring shaft, a heating tube, a heating device, a temperature regulator, a driving motor, a stirring shaft, an inlet and outlet, a control box, a catheter, an observation case and a temperature regulator. The upper support of the base is connected with a main box. The upper end of the main box is openly covered and connected with an upper cover. The top of the upper cover is provided with a driving motor through a bracket, and the driving motor is connected with a gearbox. The setting of the driving motor 2 and the stirring shaft 2 of the utility model can compensate for the limitation of the stirring shaft 1 by driving the motor 2 to drive the stirring shaft 2 and the strip blades on the upper part of the shaft to rotate, so that the paint with poor mixing effect around the main box can be fully stirred, and the overall mixing and reaction of the paint can be improved. Effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保型油漆生产的反应釜装置
本技术属于油漆生产应用
，尤其涉及一种用于环保型油漆生产的反应釜装置。
技术介绍
现在环保油漆以其环保、使用时漆附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长等为人们普遍使用，在环保油漆的生产过程中，其有需要在漆料液中加入其它成分进行反应的工序，为了保证反应完全且保证生产效率，通常采用在反应釜中进行加热反应，但是，现有传统使用的反应釜设备，其结构复杂、设计不合理，导致原料液反应效率低且达不到企业下一工序的生产要求，同时搅拌反应时不能实时的掌控知晓反应釜内部的状况，导致管理效率低且也增加了能源消耗。因此，专利技术一种用于环保型油漆生产的反应釜装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于环保型油漆生产的反应釜装置，以解决现有技术使用的反应釜设备，其结构复杂、设计不合理，导致原料液反应效率低且达不到企业下一工序的生产要求，同时搅拌反应时不能实时的掌控知晓反应釜内部的状况，导致管理效率低且也增加了能源消耗的问题。一种用于环保型油漆生产的反应釜装置，包括底座，主体箱，上护盖，驱动电机一，变速箱，搅拌轴一，加热管，加热装置，温度调节器，驱动电机二，搅拌轴二，进料口，出料口，控制箱，导管，观察壳体和抽液器，所述底座的上部支撑连接有主体箱，该主体箱的上端开口覆盖连接有上护盖，该上护盖的顶部通过支架安装有驱动电机一，并将驱动电机一与变速箱相连，该变速箱下端连接有搅拌轴一，且搅拌轴一伸入主体箱的内腔，并在搅拌轴一上设有螺旋叶片，且延伸至主体箱的内腔底部；所述主体箱的底部端面设有加热管，该加热管连接在加热装置上，且该加热装置上设有温度调节器；所述主体箱的外周均布设有驱动电机二，该驱动电机二通过支架水平支撑，且电机主轴通过联轴器连接有搅拌轴二，该搅拌轴二伸入主体箱的内腔，并在搅拌轴二上设有条状叶片；所述进料口设在上护盖的上端一侧，所述出料口设在主体箱的底部一侧；所述控制箱位于主体箱的一侧，并通过控制线进行连接，该控制箱的上部通过导管与主体箱的内腔连通，该导管的中部贯穿有观察壳体，该观察壳体的上端设有抽液器。所述驱动电机二均布设在主体箱的外壁上，其数量采用八个，且分上下两层设置，有利于弥补搅拌轴一搅拌的局限性，使主体箱周边的混合效果较差的油漆得到充分搅拌，提高了油漆整体的反应效果。所述控制箱的上部设有控制器，且其下部设有配电箱，有利于通过控制器对驱动电机一，变速箱，加热装置，温度调节器及驱动电机二进行控制，使操作直观便捷，工作效率更高。所述控制器包括信息显示模块，信息处理模块和信息预警模块，所述信息显示模块，信息处理模块与信息预警模块通过导线连接，其中信息处理模块与观察壳体连通，有利于通过信息处理模块对观察壳体内的油漆进行成分比例等分析，然后通过信息显示模块进行直观显示。所述观察壳体采用透明的有机玻璃壳体，且内壁涂有防油漆粘附涂层，有利于通过抽液器将油漆抽入观察壳体内，且透过玻璃观察油漆的状况，对油漆的反应情况进行实时监控。所述主体箱的内壁上设有温度传感器，并与控制器上的信息显示模块连接，有利于实时掌握主体箱内的油漆的温度，且在温度过高时可通过信息预警模块进行提醒，便于对油漆的反应环境进行有效控制。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的加热管，加热装置和温度调节器的设置，通过主体箱内部的温度传感器的作用，且通过控制器上的信息显示模块对温度数值实时显示，利用温度调节器将主体箱内部的温度设置在一个合适的数值，有利于提高油漆的混合及反应效果。2.本技术的驱动电机二和搅拌轴二的设置，通过驱动电机二带动搅拌轴二及轴上部的条状叶片旋转，有利于弥补搅拌轴一搅拌的局限性，使主体箱周边的混合效果较差的油漆也能得到充分搅拌，提高了油漆整体的混合及反应效果。3.本技术的导管，观察壳体和抽液器的设置，通过拉起抽液器上部的活塞杆，使观察壳体内形成负压，同时使主箱体内部的油漆沿导管被吸入观察壳体内，可透过玻璃观察油漆的状况，对油漆的反应情况进行实时监控，达不到要求时，下压活塞杆，将观察壳体内的油漆压入主箱体内再进行混合反应。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的驱动电机二和搅拌轴二的布局示意图。图中：1-底座，2-主体箱，3-上护盖，4-驱动电机一，5-变速箱，6-搅拌轴一，7-加热管，8-加热装置，9-温度调节器，10-驱动电机二，11-搅拌轴二，12-进料口，13-出料口，14-控制箱，141-控制器，142-配电箱，15-导管，16-观察壳体，17-抽液器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种用于环保型油漆生产的反应釜装置，包括底座1，主体箱2，上护盖3，驱动电机一4，变速箱5，搅拌轴一6，加热管7，加热装置8，温度调节器9，驱动电机二10，搅拌轴二11，进料口12，出料口13，控制箱14，导管15，观察壳体16和抽液器17，所述底座1的上部支撑连接有主体箱2，该主体箱2的上端开口覆盖连接有上护盖3，该上护盖3的顶部通过支架安装有驱动电机一4，并将驱动电机一4与变速箱5相连，该变速箱5下端连接有搅拌轴一6，且搅拌轴一6伸入主体箱2的内腔，并在搅拌轴一6上设有螺旋叶片，且延伸至主体箱2的内腔底部；所述主体箱2的底部端面设有加热管7，该加热管7连接在加热装置8上，且该加热装置8上设有温度调节器9；所述主体箱2的外周均布设有驱动电机二10，该驱动电机二10通过支架水平支撑，且电机主轴通过联轴器连接有搅拌轴二11，该搅拌轴二11伸入主体箱2的内腔，并在搅拌轴二11上设有条状叶片；所述进料口12设在上护盖3的上端一侧，所述出料口13设在主体箱2的底部一侧；所述控制箱14位于主体箱2的一侧，并通过控制线进行连接，该控制箱14的上部通过导管15与主体箱2的内腔连通，该导管15的中部贯穿有观察壳体16，该观察壳体16的上端设有抽液器17。所述驱动电机二10均布设在主体箱2的外壁上，其数量采用八个，且分上下两层设置，有利于弥补搅拌轴一6搅拌的局限性，使主体箱2周边的混合效果较差的油漆得到充分搅拌，提高了油漆整体的反应效果。所述控制箱14的上部设有控制器141，且其下部设有配电箱142，有利于通过控制器141对驱动电机一4，变速箱5，加热装置8，温度调节器9及驱动电机二10进行控制，使操作直观便捷，工作效率更高。所述控制器141包括信息显示模块，信息处理模块和信息预警模块，所述信息显示模块，信息处理模块与信息预警模块通过导线连接，其中信息处理模块与观察壳体16连通，有利于通过信息处理模块对观察壳体16内的油漆进行成分比例等分析，然后通过信息显示模块进行直观显示。所述观察壳体16采用透明的有机玻璃壳体，且内壁涂有防油漆粘附涂层，有利于通过抽液器17将油漆抽入观察壳体16内，且透过玻璃观察油漆的状况，对油漆的反应情况进行实时监控。所述主体箱2的内壁上设有温度传感器，并与控制器141上的信息显示模块连接，有利于实时掌握主体箱2内的油漆的温度，且在温度过高时可通过信息预警模块进行提醒，便于对油漆的反应环境进行有效控制。工作原理本技术中，首先启动驱动电机一4工作，通过变速箱5调整至合适转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保型油漆生产的反应釜装置，其特征在于：包括底座(1)，主体箱(2)，上护盖(3)，驱动电机一(4)，变速箱(5)，搅拌轴一(6)，加热管(7)，加热装置(8)，温度调节器(9)，驱动电机二(10)，搅拌轴二(11)，进料口(12)，出料口(13)，控制箱(14)，导管(15)，观察壳体(16)和抽液器(17)，所述底座(1)的上部支撑连接有主体箱(2)，该主体箱(2)的上端开口覆盖连接有上护盖(3)，该上护盖(3)的顶部通过支架安装有驱动电机一(4)，并将驱动电机一(4)与变速箱(5)相连，该变速箱(5)下端连接有搅拌轴一(6)，且搅拌轴一(6)伸入主体箱(2)的内腔，并在搅拌轴一(6)上设有螺旋叶片，且延伸至主体箱(2)的内腔底部；所述主体箱(2)的底部端面设有加热管(7)，该加热管(7)连接在加热装置(8)上，且该加热装置(8)上设有温度调节器(9)；所述主体箱(2)的外周均布设有驱动电机二(10)，该驱动电机二(10)通过支架水平支撑，且电机主轴通过联轴器连接有搅拌轴二(11)，该搅拌轴二(11)伸入主体箱(2)的内腔，并在搅拌轴二(11)上设有条状叶片；所述进料口(12)设在上护盖(3)的上端一侧，所述出料口(13)设在主体箱(2)的底部一侧；所述控制箱(14)位于主体箱(2)的一侧，并通过控制线进行连接，该控制箱(14)的上部通过导管(15)与主体箱(2)的内腔连通，该导管(15)的中部贯穿有观察壳体(16)，该观察壳体(16)的上端设有抽液器(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于环保型油漆生产的反应釜装置，其特征在于：包括底座(1)，主体箱(2)，上护盖(3)，驱动电机一(4)，变速箱(5)，搅拌轴一(6)，加热管(7)，加热装置(8)，温度调节器(9)，驱动电机二(10)，搅拌轴二(11)，进料口(12)，出料口(13)，控制箱(14)，导管(15)，观察壳体(16)和抽液器(17)，所述底座(1)的上部支撑连接有主体箱(2)，该主体箱(2)的上端开口覆盖连接有上护盖(3)，该上护盖(3)的顶部通过支架安装有驱动电机一(4)，并将驱动电机一(4)与变速箱(5)相连，该变速箱(5)下端连接有搅拌轴一(6)，且搅拌轴一(6)伸入主体箱(2)的内腔，并在搅拌轴一(6)上设有螺旋叶片，且延伸至主体箱(2)的内腔底部；所述主体箱(2)的底部端面设有加热管(7)，该加热管(7)连接在加热装置(8)上，且该加热装置(8)上设有温度调节器(9)；所述主体箱(2)的外周均布设有驱动电机二(10)，该驱动电机二(10)通过支架水平支撑，且电机主轴通过联轴器连接有搅拌轴二(11)，该搅拌轴二(11)伸入主体箱(2)的内腔，并在搅拌轴二(11)上设有条状叶片；所述进料口(12)设在上护盖(3)的上端一侧，所述出料口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪劲松，
申请(专利权)人：浙江省松阳亚洲制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33