一种单孔高速螺旋石墨反应器制造技术

技术编号:19083954 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-02 21:39
本发明专利技术涉及石墨反应器技术领域,具体涉及一种单孔高速螺旋石墨反应器,包括反应器本体和Y2‑160L‑4极型电机,反应器本体上端固定设置有上封盘,且上封盘上端安装有Y2‑160L‑4极型电机,反应器本体左端焊接固定有排出管,且反应器本体右端紧密焊接有接入管,反应器本体内壁左右两端分别开有收纳口。该种单孔高速螺旋石墨反应器,在进行搅拌时,通过上封盘中的Y2‑160L‑4极型电机,先使得石墨轴进行转动,之后带动石墨杆进行转动,当石墨杆在转动的时候,由于其螺旋杆的形状为“螺旋状”结构,且螺旋杆由铁和镍混合制成,并且搅拌片的形状结构与螺旋杆的形状结构相同,所以使得在螺旋杆在带动搅拌片进行搅拌时,会因为减少了接触液体的面积。

A single hole high speed spiral graphite reactor

The invention relates to the technical field of graphite reactor, in particular to a single-hole high-speed spiral graphite reactor, which comprises a reactor body and a Y2_160L_4 polar motor. The upper end of the reactor body is fixed with an upper sealing plate, and the upper end of the upper sealing plate is equipped with a Y2_160L_4 polar motor, and the left end of the reactor body is welded with a discharge pipe. The right end of the reactor body is tightly welded with an access pipe, and the left and right ends of the inner wall of the reactor body are respectively provided with receptacles. In this single-hole high-speed spiral graphite reactor, when stirred, the graphite shaft is rotated first, and then the graphite rod is driven to rotate. When the graphite rod is rotated, the spiral rod is \spiral\ structure because of its spiral rod shape, and the spiral rod is mixed by iron and nickel. It is made, and the shape and structure of the stirring plate are the same as that of the screw rod, so that when the screw rod drives the stirring plate to stir, the area of contact with the liquid is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种单孔高速螺旋石墨反应器
本专利技术涉及石墨反应器
,具体涉及一种单孔高速螺旋石墨反应器。
技术介绍
石墨反应器是传热组件用石墨制成的反应器,制造反应器的石墨应具有不透性,常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨,石墨反应器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式三种类型,管壳式反应器在石墨反应器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种,板式反应器用石墨板粘结制成,此外,还有沉浸式、喷淋式和套管式等。但现有的石墨反应器,在进行搅拌时,其搅拌速度过慢,使得整个石墨反应器的搅拌效率降低,从而导致石墨反应器的工作质量降低,并且如今的石墨反应器在快速搅拌时,需要浪费过多的电能,使得不能节约能源,从而导致浪费了过多的资源。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于解决在进行搅拌时,其搅拌速度过慢,并且如今的石墨反应器在快速搅拌时,需要浪费过多的电能的技术问题,提供一种单孔高速螺旋石墨反应器。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种单孔高速螺旋石墨反应器,包括反应器本体和Y2-160L-4极型电机,所述反应器本体上端固定设置有上封盘,且上封盘上端安装有Y2-160L-4极型电机,所述反应器本体左端焊接固定有排出管,且反应器本体右端紧密焊接有接入管,所述反应器本体内壁左右两端分别开有收纳口,且收纳口内壁左端上下两侧分别相接有至少三根弹簧,所述收纳口内部通过其所述弹簧与两块连块弹性连接,且连块右端固定有吸块,所述连块之间相连有连杆;且Y2-160L-4极型电机下端转动连接有石墨轴,所述Y2-160L-4极型电机下端利用其所述石墨轴与石墨杆转动连接,且石墨杆外壁焊接固定有螺旋杆,所述螺旋杆与所述石墨杆之间固定布置有搅拌片。本专利技术进一步设置为:所述反应器本体下端通过螺丝固定连接有下封盘,且下封盘下端焊接固定有与所述反应器本体相连通的加热管,并且所述加热管末端连接SH-GD-150加热器。本专利技术还进一步设置为:所述吸块由钕铁硼磁铁制成,且所述吸块在所述收纳口中时,其所述收纳口会闭合而密封。本专利技术还进一步设置为:所述螺旋杆的形状为“螺旋状”结构,且所述螺旋杆由铁和镍混合制成。本专利技术还进一步设置为:所述螺旋杆下端固定连接有搅拌板。本专利技术还进一步设置为:所述搅拌片的形状结构与所述螺旋杆的形状结构相同。本专利技术还进一步设置为:所述搅拌板和所述搅拌片均由石墨制成,且所述石墨杆与所述石墨轴也均由石墨制成。本专利技术还进一步设置为:所述反应器本体内壁和所述吸块外壁均布置有一层由石墨组成的保护层。本专利技术的优点是:与现有技术相比:1.该种单孔高速螺旋石墨反应器,在开始搅拌时,通过上封盘中的Y2-160L-4极型电机,先使得石墨轴进行转动,之后带动石墨杆进行转动,当石墨杆在转动的时候,由于其螺旋杆的形状为“螺旋状”结构,且螺旋杆由铁和镍混合制成,并且搅拌片的形状结构与螺旋杆的形状结构相同,所以使得在螺旋杆在带动搅拌片进行搅拌时,会因为减少了接触液体的面积,而提高其搅拌的速度,而且整个搅拌速度提高了之后,其搅拌质量也会得到提升,而且由于接入料和排出料都是通过接入管和排出管单孔进出,使得接入和排出更加的顺畅,因为搅拌板和搅拌片均由石墨制成,且石墨杆与石墨轴也均由石墨制成,所以能防止石墨轴带动石墨杆转动,而石墨杆带动搅拌板和搅拌片在搅拌的时候,由于高温而使其石墨杆、石墨轴、搅拌板和搅拌片产生变形;2.在进行搅拌的时候,通过弹簧可以将连块弹起,从而带动吸块从收纳口弹出,因为吸块由钕铁硼磁铁制成,且吸块在收纳口中时,其收纳口会闭合而密封,所以当吸块弹出的时候,可以吸引螺旋杆,从而带动螺旋杆进行转动,使得Y2-160L-4极型电机不需要用到太多的电能,从而更加节约电能,而且当吸块在收纳口中时,其收纳口会被一块橡胶板移动而挡住,可以防止液体进入收纳口中,而由于反应器本体内壁和吸块外壁均布置有一层由石墨组成的保护层,所以使得其吸块在吸引螺旋杆的时候,避免因为反应器本体内部温度过高而影响其吸块的使用,并且其反应器本体内壁由于有石墨组成的保护层,使得由于石墨的隔热性,可以防止反应器本体外壁因为高温而误伤了使用者。下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例的反应器本体剖面局部结构示意图。图3为本专利技术实施例图2吸块的A局部结构示意图。附图中:1-反应器本体;2-接入管;3-排出管;4-加热管;5-下封盘;6-上封盘;7-Y2-160L-4极型电机;8-石墨轴;9-石墨杆;10-螺旋杆;11-搅拌片;12-搅拌板;13-吸块;14-收纳口;15-连块;16-弹簧;17-连杆。具体实施方式参见图1-3,本专利技术公开的一种单孔高速螺旋石墨反应器,包括反应器本体1和Y2-160L-4极型电机7,所述反应器本体1上端固定设置有上封盘6,且上封盘6上端安装有Y2-160L-4极型电机7,所述反应器本体1左端焊接固定有排出管3,且反应器本体1右端紧密焊接有接入管2,所述反应器本体1内壁左右两端分别开有收纳口14,且收纳口14内壁左端上下两侧分别相接有至少三根弹簧16,所述收纳口14内部通过其所述弹簧16与两块连块15弹性连接,且连块15右端固定有吸块13,所述连块15之间相连有连杆17,首先,将液体从接入管2接入反应器本体1中,之后在进行搅拌的时候,通过弹簧16可以将连块15弹起,从而带动吸块13从收纳口14弹出,因为吸块13由钕铁硼磁铁制成,且吸块13在收纳口14中时,其收纳口14会闭合而密封,所以当吸块13弹出的时候,可以吸力而吸引螺旋杆10,在吸块13弹出时,通过连杆17可以防止单个的吸块13不会弹出,使得吸块13可以同时弹出,从而带动螺旋杆10进行转动,使得Y2-160L-4极型电机7不需要用到太多的电能,从而更加节约电能,而且当吸块13在收纳口14中时,其收纳口14会被一块橡胶板移动而挡住,可以防止液体进入收纳口14中,而由于反应器本体1内壁和吸块13外壁均布置有一层由石墨组成的保护层,所以使得其吸块13在吸引螺旋杆10的时候,避免因为反应器本体1内部温度过高而影响其吸块13的使用,并且其反应器本体1内壁由于有石墨组成的保护层,使得由于石墨的隔热性,可以防止反应器本体1外壁因为高温而误伤了使用者;因为Y2-160L-4极型电机7下端转动连接有石墨轴8,所述Y2-160L-4极型电机7下端利用其所述石墨轴8与石墨杆9转动连接,且石墨杆9外壁焊接固定有螺旋杆10,所述螺旋杆10与所述石墨杆9之间固定布置有搅拌片11,所以在开始搅拌时,通过上封盘6中的Y2-160L-4极型电机7,先使得石墨轴8进行转动,之后带动石墨杆9进行转动,当石墨杆9在转动的时候,也会带动螺旋杆10转动,由于其螺旋杆10的形状为“螺旋状”结构,且螺旋杆10由铁和镍混合制成,并且搅拌片11的形状结构与螺旋杆10的形状结构相同,所以使得在螺旋杆10在带动搅拌片11进行搅拌时,会因为减少了接触液体的面积,而提高其搅拌的速度,而且整个搅拌速度提高了之后,其搅拌质量也会得到提升,因为搅拌板12和搅拌片11均由石墨制成,且石墨杆9与石墨轴8也均由石墨制成,所以能防止石墨轴8带动石墨杆9转动,而石墨杆9带动搅拌板12和搅拌片11在搅拌的时候,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单孔高速螺旋石墨反应器,包括反应器本体(1)和Y2‑160L‑4极型电机(7),所述反应器本体(1)上端固定设置有上封盘(6),且上封盘(6)上端安装有Y2‑160L‑4极型电机(7),其特征在于:所述反应器本体(1)左端焊接固定有排出管(3),且反应器本体(1)右端紧密焊接有接入管(2),所述反应器本体(1)内壁左右两端分别开有收纳口(14),且收纳口(14)内壁左端上下两侧分别相接有至少三根弹簧(16),所述收纳口(14)内部通过其所述弹簧(16)与两块连块(15)弹性连接,且连块(15)右端固定有吸块(13),所述连块(15)之间相连有连杆(17);且Y2‑160L‑4极型电机(7)下端转动连接有石墨轴(8),所述Y2‑160L‑4极型电机(7)下端利用其所述石墨轴(8)与石墨杆(9)转动连接,且石墨杆(9)外壁焊接固定有螺旋杆(10),所述螺旋杆(10)与所述石墨杆(9)之间固定布置有搅拌片(11);所述反应器本体(1)下端通过螺丝固定连接有下封盘(5),且下封盘(5)下端焊接固定有与所述反应器本体(1)相连通的加热管(4),并且所述加热管(4)末端连接SH‑GD‑150加热器,所述吸块(13)由钕铁硼磁铁制成,且所述吸块(13)在所述收纳口(14)中时,其所述收纳口(14)会闭合而密封,所述螺旋杆(10)的形状为“螺旋状”结构,且所述螺旋杆(10)由铁和镍混合制成;所述搅拌板(12)和所述搅拌片(11)均由石墨制成,且所述石墨杆(9)与所述石墨轴(8)也均由石墨制成,所述反应器本体(1)内壁和所述吸块(13)外壁均布置有一层由石墨组成的保护层。...

【技术特征摘要】
1.一种单孔高速螺旋石墨反应器,包括反应器本体(1)和Y2-160L-4极型电机(7),所述反应器本体(1)上端固定设置有上封盘(6),且上封盘(6)上端安装有Y2-160L-4极型电机(7),其特征在于:所述反应器本体(1)左端焊接固定有排出管(3),且反应器本体(1)右端紧密焊接有接入管(2),所述反应器本体(1)内壁左右两端分别开有收纳口(14),且收纳口(14)内壁左端上下两侧分别相接有至少三根弹簧(16),所述收纳口(14)内部通过其所述弹簧(16)与两块连块(15)弹性连接,且连块(15)右端固定有吸块(13),所述连块(15)之间相连有连杆(17);且Y2-160L-4极型电机(7)下端转动连接有石墨轴(8),所述Y2-160L-4极型电机(7)下端利用其所述石墨轴(8)与石墨杆(9)转动连接,且石墨杆(9)外壁焊接固定有螺旋杆(10),所述螺旋杆(10)与所述石墨杆(9)之间固定布置有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:林前锋
申请(专利权)人:湖南国盛石墨科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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