The invention relates to the technical field of petrochemical industry, in particular to a petrochemical reaction tank, which comprises a support column, a shock absorber, a heating coil, a cylinder, an inner cylinder, a feeding pipe, a cleaning mechanism, a motor, a storage mechanism, a cylinder cover, a stirring mechanism, a blocking mechanism, a discharging mechanism, a lifting mechanism and an observation mechanism, and an inner cylinder. A spiral stirring mechanism is installed at the inner part to stir the petrochemical raw materials in the heating process, so that the petrochemical raw materials move up and down inside the inner cylinder, and a spiral heating coil is installed between the cylinder and the inner cylinder. The heating coil makes the inner cylinder uniformly heated, so that the petrochemical raw materials are uniformly heated. The exhaust gas produced in the process of heating petrochemical raw materials is compressed and stored to avoid the exhaust gas being directly discharged into the air to protect the environment; the top of the inner cylinder is equipped with a ring-shaped cleaning mechanism, after the end of use, the cleaning mechanism ejects cleaning fluid, flushes the petrochemical raw materials on the side wall of the inner cylinder, and keeps the side wall of the inner cylinder clean.
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工反应罐
本专利技术涉及石油化工
,具体的说是一种石油化工反应罐。
技术介绍
石油化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现对石油原料进行的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。石油化工原料在反应釜加热的过程中,有些石油化工原料粘稠,难以搅动,导致石油化工原料受热不均匀,降低了石油化工的化学反应速率;在加热石油化工原料的过程中,石油化工原料会产生大量的废气,废气直接排入空气中会污染环境,不利于环保;在使用结束后,反应釜内部附着石油化工原料,难以清理;鉴于此,本专利技术提供了一种石油化工反应罐,其具有以下特点:(1)本专利技术所述的一种石油化工反应罐,内筒内部安装螺旋形的搅拌机构,在加热过程中搅拌石油化工原料,使石油原料在内筒内部上下运动,使石油化工原料受热均匀。(2)本专利技术所述的一种石油化工反应罐,筒体与内筒之间安装螺旋形的加热线圈,加热线圈发热使内筒受热均匀,从而使内筒内部的石油化工原料受热均匀。(3)本专利技术所述的一种石油化工反应罐,内筒的顶端安装储存机构,将加热石油化工原料过程中产生的废气进行压缩储存,避免废气直接排入到空气中,保护环境。(4)本专利技术所述的一种石油化工反应罐,所述内筒的顶端安装环形的清洗机构,在使用结束后,清洗机构喷出清洗液,冲洗内筒侧壁 ...
【技术保护点】
1.一种石油化工反应罐,其特征在于:包括支撑柱(1)、减震机构(2)、加热线圈(3)、筒体(4)、内筒(5)、进料管(6)、清洗机构(7)、电机(8)、储存机构(9)、筒盖(10)、搅拌机构(11)、阻挡机构(13)、出料机构(14)、升降机构(15)和观察机构(16);所述筒体(1)的底端固定连接多个所述支撑柱(1),所述支撑柱(1)的顶端侧壁安装所述减震机构(2);所述筒体(1)的内部安装所述内筒(5),所述内筒(5)与所述筒体(1)中间安装螺旋形的所述加热线圈(3);所述筒体(4)的顶端螺纹连接所述筒盖(10),所述筒盖(10)的顶面安装所述电机(8);所述电机(8)转动连接所述搅拌机构(11),所述搅拌机构(11)伸入所述内筒(5)的内部;所述内筒(5)的内部连通所述储存机构(9),且所述储存机构(9)固定于所述筒盖(10)的顶面;所述内筒(10)的底端安装所述出料机构(14),所述出料机构(14)转动连接所述阻挡机构(13);所述筒体(4)的顶端侧壁设置所述清洗机构(7),所述清洗机构(7)连通所述内筒(5)的内部;所述清洗机构(7)卡合所述升降机构(15),且所述升降机构( ...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工反应罐,其特征在于:包括支撑柱(1)、减震机构(2)、加热线圈(3)、筒体(4)、内筒(5)、进料管(6)、清洗机构(7)、电机(8)、储存机构(9)、筒盖(10)、搅拌机构(11)、阻挡机构(13)、出料机构(14)、升降机构(15)和观察机构(16);所述筒体(1)的底端固定连接多个所述支撑柱(1),所述支撑柱(1)的顶端侧壁安装所述减震机构(2);所述筒体(1)的内部安装所述内筒(5),所述内筒(5)与所述筒体(1)中间安装螺旋形的所述加热线圈(3);所述筒体(4)的顶端螺纹连接所述筒盖(10),所述筒盖(10)的顶面安装所述电机(8);所述电机(8)转动连接所述搅拌机构(11),所述搅拌机构(11)伸入所述内筒(5)的内部;所述内筒(5)的内部连通所述储存机构(9),且所述储存机构(9)固定于所述筒盖(10)的顶面;所述内筒(10)的底端安装所述出料机构(14),所述出料机构(14)转动连接所述阻挡机构(13);所述筒体(4)的顶端侧壁设置所述清洗机构(7),所述清洗机构(7)连通所述内筒(5)的内部;所述清洗机构(7)卡合所述升降机构(15),且所述升降机构(15)滑动连接所述筒体(4);所述筒体(4)的侧壁设置所述观察机构(16),且所述筒体(4)的顶端安装所述进料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工反应罐,其特征在于:所述清洗机构(7)包括进水管(71)、喷水管(72)和喷头(73),所述筒体(4)的顶端侧壁固定连接环形的所述喷水管(72),所述喷水管(72)的内侧壁设有等距分布的所述喷头(73),所述喷水管(72)的外侧壁安装所述进水管(71)。3.根据权利要求2所述的一种石油化工反应罐,其特征在于:所述升降机构(15)包括螺杆(151)、固定环(152)和托板(153),所述喷水管(72)的底端固定连接所述托板(153),所述托板(153)螺纹连接所述螺杆(151),所述螺杆(151)转动连接所述固定环(152),所述固定环(152)卡合所述喷水管(72)的内侧壁,且所述固定环(152)滑动连接所述筒体(4)。4.根据权利要求3所述的一种石油化工反应罐,其特征在于:所述出料机构(14)包括连接板(141)、出料漏斗(142)、出料管(143)和阀门(144),所述筒体(4)的底端侧壁固定连接所述连接板(141),所述连接板(141)的内部安装所述出料漏斗(142),所述出料漏斗(142)位于所述内筒(5)的底端;所述出料漏斗(142)的底端安装所述出料管(143),所述出料管(143)的侧壁安装所述阀门(144);所述连接板(141)的顶面对称设有两个固定孔(12),所述固定孔(12)螺纹连接所述螺杆(151);所述内筒(5)的内侧壁设...
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