一种外层涂膜管式微滤膜及其组件制造技术

技术编号:19141780 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-13 08:55
本实用新型专利技术公开了一种外层涂膜管式微滤膜,包括高分子微孔滤管,所述高分子微孔滤管的一端密封,且仅在所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。本实用新型专利技术的一种外层涂膜管式微滤膜,具有强度高,寿命长,装填密度高等优点;其组件运行时,采用外压式、死端过滤的方式运行,可调整浓水、产水比例,周期性进行反冲洗和曝气,延长膜组件化学清洗周期,降低能耗和废水处理成本。

An outer coating membrane tubular microfiltration membrane and its components

The utility model discloses an outer coated membrane tubular microfiltration membrane, which comprises a macromolecule microporous filter tube. One end of the macromolecule microporous filter tube is sealed, and only the outer layer and the inner micropore of the macromolecule microporous filter tube are coated with anchor-type tubular microfiltration membrane respectively. The utility model relates to an outer coated tubular microfiltration membrane, which has the advantages of high strength, long service life, high loading density, etc. When the component runs, it adopts the mode of external pressure and dead end filtration, can adjust the proportion of concentrated water and water production, carry out backwashing and aeration periodically, prolong the chemical cleaning period of the membrane module, and reduce energy consumption. And wastewater treatment costs.

【技术实现步骤摘要】
一种外层涂膜管式微滤膜及其组件
本技术涉及分离膜
,尤其涉及一种外层涂膜管式微滤膜及其组件。
技术介绍
随着膜技术的发展,越来越多的膜分离技术被应用于水处理行业中,而膜在运用过程中,一般是以膜组件的方式实现的,膜组件是一种将各种膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,然后在外界驱动力的作用下混合物中各组分分离的器件。按膜的形状来分,膜可分为平板膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜等,从过滤精度来分,可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和RO膜。以PE等高分子微孔产品为支撑骨架的管式微滤膜均采用内涂膜的方式制备,即管式微滤膜内表面为致密层,使用过程中多采用内压式错流过滤的方式运行,可用于处理高固含量的废水,但用于处理低固含量、高有机物、高菌类废水时,通量较低,能耗高,废水处理成本较高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在的缺陷,本技术的目的是提出及一种外层涂膜管式微滤膜及其组件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种外层涂膜管式微滤膜的制备方法,包括以下步骤:将作为支撑骨架的高分子微孔滤管的一端密封,另一端连接真空泵;浸入镀膜液中,开启真空泵产生负压,使镀膜液由外向内渗透但不穿过所述高分子微孔滤管的管壁,使所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别形成具有锚式结构的所述外层涂膜管式微滤膜。进一步的,具体包括以下步骤:S1:将高分子材料烧结制成所述高分子微孔滤管;S2:配制所述镀膜液;S3:将所述高分子微孔滤管的一端用热焊接方式密封,另一端插入一根细管并连接至真空泵,所述细管和所述高分子微孔滤管之间的连接处密封;S4:将所述浸入所述镀膜液中,开启真空泵抽真空,直至负压达到使所述镀膜液由外向内渗透但不穿过所述高分子微孔滤管的管壁,得到所述外层涂膜管式微滤膜。进一步的,所述高分子微孔滤管由PE、PVDF或PES中的任一种高分子材料烧结制成。一种外层涂膜管式微滤膜的制备方法制备得到的外层涂膜管式微滤膜,包括高分子微孔滤管,所述高分子微孔滤管的一端密封,且仅在所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。一种外层涂膜管式微滤膜组件,包括若干的外层涂膜管式微滤膜,以及用于容置所述外层涂膜管式微滤膜的管体,所述管体的上端和下端分别设有上端盖和下端盖,所述上端盖包括与所述外层涂膜管式微滤膜的开口端连接的孔座,所述上端盖上开设有与所述孔座相贯通的出水口,所述下端盖上开设有与所述管体内部贯通的曝气口,靠近所述上端盖的管壁上设有浓水出口,靠近所述下端盖的管壁上设有进水口。进一步的,所述出水口和所述浓水出口处分别设有出水阀门和浓水阀门。本技术的突出效果为:本技术的一种外层涂膜管式微滤膜具有强度高,寿命长,装填密度高等优点;其组件运行时,采用外压式、死端过滤的方式运行,可调整浓水、产水比例,周期性进行反冲洗和曝气,延长膜组件化学清洗周期,降低能耗和废水处理成本。附图说明图1为本技术实施例的外层涂膜管式微滤膜组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例本实施例的一种外层涂膜管式微滤膜的制备方法,具体包括以下步骤:S1:将高分子材料烧结制成高分子微孔滤管;S2:配制镀膜液;S3:将高分子微孔滤管的一端用热焊接方式密封,另一端插入一根细管并连接至真空泵,细管和高分子微孔滤管之间的连接处密封;S4:将浸入镀膜液中,开启真空泵抽真空,直至负压达到使镀膜液由外向内渗透但不穿过高分子微孔滤管的管壁,得到外层涂膜管式微滤膜。其中,镀膜液的选择为常规使用的镀膜液。高分子微孔滤管可以由PE、PVDF或PES中的任一种高分子材料烧结制成。上述的一种外层涂膜管式微滤膜的制备方法制备得到的外层涂膜管式微滤膜,包括高分子微孔滤管,高分子微孔滤管的一端密封,且仅在高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。如图1所示,一种外层涂膜管式微滤膜组件,包括若干的上述的外层涂膜管式微滤膜1,以及用于容置外层涂膜管式微滤膜1的管体2,管体2的上端和下端分别设有上端盖3和下端盖4,上端盖3包括与外层涂膜管式微滤膜1的开口端连接的孔座5,上端盖3上开设有与孔座5相贯通的出水口6,下端盖4上开设有与管体2内部贯通的曝气口7,靠近上端盖3的管壁上设有浓水出口8,靠近下端盖4的管壁上设有进水口9。出水口6和浓水出口8处分别设有出水阀门和浓水阀门(图中未示出),可通过调节出水阀门和浓水阀门的大小来调节浓水、产水比例。分别用本实施例的外层涂膜管式微滤膜和现有技术的内压式管式微滤膜对高有机废水进行实验,结果发现同等环境下,同样面积的外压式管式微滤膜产水通量更大,清洗的周期也越长。由此可以得出结论:外层涂膜管式微滤膜在处理低固含量、高有机物、高菌类废水时比常规内压式管式微滤膜通量更高,能耗和成本更低。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种外层涂膜管式微滤膜,其特征在于:包括高分子微孔滤管,所述高分子微孔滤管的一端密封,且仅在所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。

【技术特征摘要】
1.一种外层涂膜管式微滤膜,其特征在于:包括高分子微孔滤管,所述高分子微孔滤管的一端密封,且仅在所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。2.一种外层涂膜管式微滤膜组件,其特征在于:包括若干的权利要求1所述的外层涂膜管式微滤膜,以及用于容置所述外层涂膜管式微滤膜的管体,所述管体的上端和下端分别设有上端盖和下端盖,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国伟
申请(专利权)人:苏州凯虹高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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