可正反洗外压错流PTFE膜组件制造技术

技术编号:36957209 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 19:17
本实用新型专利技术公开了可正反洗外压错流PTFE膜组件,包括外壳、设置在外壳两端的第一端盖、第二端盖和设置在外壳内的滤芯,所述第一端盖上设有第一通孔和第二通孔,所述第二端盖上设有第三通孔和第四通孔,所述滤芯包括膜丝座和固定在膜丝座上的中心管及若干PTFE膜丝,所述PTFE膜丝围绕在中心管外圈,所述膜丝座设有储水腔,所述第一通孔与储水腔连通,所述外壳的内腔与第二通孔和第四通孔连通,所述中心管与第三通孔连通。本实用新型专利技术可根据需要选择正向或者反向对外壳内的PTFE膜丝决心冲洗,且正向冲洗时可从多处同时进气,冲洗的效率更高。冲洗的效率更高。冲洗的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
可正反洗外压错流PTFE膜组件


[0001]本技术属于水过滤
,特别涉及可正反洗外压错流PTFE膜组件。

技术介绍

[0002]污水处理广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等领域,过滤装置是污水处理的核心技术,PTFE滤膜是过滤装置中的一种,在工业污水处理中也有着广泛的应用,PTFE滤膜在长期使用会出现一定的封堵问题,因此需要定期对PTFE滤膜进行清洗,现有的PTFE滤膜清洗多为单一的正向清洗或反向清洗,如CN202020356840.2反冲洗袋式过滤器所记载,清洗时从单一的反吹口处充气,不能根据需要选择正洗或者反洗,也不能同时从多处进气进行冲洗,因此清洗的效率还有待提高。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可正反洗外压错流PTFE膜组件,从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]实现上述目的,本技术提供了可正反洗外压错流PTFE膜组件,包括外壳、设置在外壳两端的第一端盖、第二端盖和设置在外壳内的滤芯,所述第一端盖上设有第一通孔和第二通孔,所述第二端盖上设有第三通孔和第四通孔,所述滤芯包括膜丝座和固定在膜丝座上的中心管及若干PTFE膜丝,所述PTFE膜丝围绕在中心管外圈,所述膜丝座设有储水腔,所述第一通孔与储水腔连通,所述外壳的内腔与第二通孔和第四通孔连通,所述中心管与第三通孔连通。
[0006]进一步的,作为优选,所述膜丝座下方还设有储气座,所述储气座内部的空间为储气室,所述储气座上设有若干吹气孔,所述吹气孔与外壳的内腔连通,所述中心管的其中一端与储气室连通,另一端与第三通孔连通。
[0007]进一步的,作为优选,所述第一通孔上还设有连接管,所述连接管与储水腔连通。
[0008]进一步的,作为优选,所述膜丝座包括膜丝座本体和腔盖,所述膜丝座本体与第一端盖连接,膜丝座本体上在靠近第一端盖的位置处设有若干汇流槽,所述外壳的内腔通过汇流槽处与第二通孔连通,所述腔盖盖在膜丝座本体上,腔盖和膜丝座本体内部形成的空间为储水腔,所述连接管其中一端插在第一通孔上,另一端插在腔盖上与储水腔连通。
[0009]进一步的,作为优选,所述第二端盖内还设有外壳端盖,所述外壳端盖盖在外壳的端部,所述外壳端盖上设有若干通孔,所述通孔与外壳的内腔连通。
[0010]进一步的,作为优选,所述第一端盖包括第一外盖和第一封盖,所述第一封盖插接在外壳的其中一端,第一外盖与第一封盖连接,所述第二端盖也包括第二外盖和第二封盖,所述第二封盖插接在外壳的另一端,第二外盖与第二封盖连接。
[0011]进一步的,作为优选,所述腔盖与膜丝座本体的连接处设有第一密封圈。
[0012]进一步的,作为优选,所述连接管与第一通孔的连接处设有第二密封圈。
[0013]进一步的,作为优选,所述第一外盖与第一封盖连接处设有第三密封圈,第二外盖与第二封盖连接处设有第四密封圈。
[0014]与现有技术相比,本技术的一个方面具有如下有益效果:
[0015](1)本技术可根据需要选择正向或者反向对外壳内的PTFE膜丝决心冲洗,且正向冲洗时可从多处同时进气,冲洗的效率更高;
[0016](2)中心管及若干PTFE膜丝均固定在膜丝座上,水处理时以及正反向冲洗时均能够保证PTFE膜丝的稳定性;
[0017](3)储气室的设置更便于在正向冲洗时对PTFE膜丝顶部进行冲洗,确保正向冲洗时顶部也能够得到很好的清洗效果。
附图说明:
[0018]图1为本技术的可正反洗外压错流PTFE膜组件的示意图;
[0019]图2、图3为本技术的部分结构放大示意图;
[0020]图4为本技术的膜丝座的俯视图;
[0021]图5为本技术的外壳端盖的仰视图;
[0022]附图标记为:1

外壳、2

第一端盖、21

第一通孔、22

第二通孔、23

第一端盖、24

第一封盖、3

第二端盖、31

第三通孔、32

第四通孔、33

第二外盖、34

第二端盖、4

滤芯、41

膜丝座、411

膜丝座本体、412

腔盖、413

汇流槽、42

中心管、43

PTFE膜丝、44

储水腔、5

储气座、51

储气室、52

吹气孔、6

连接管、7

外壳端盖、71

通孔、8

第一密封圈、9

第二密封圈、10

第三密封圈、11

第四密封圈。
具体实施方式:
[0023]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]实施例1:
[0026]如图1

5所示,可正反洗外压错流PTFE膜组件,包括外壳1、设置在外壳两端的第一端盖2、第二端盖3和设置在外壳内的滤芯4,所述第一端盖2上设有第一通孔21和第二通孔22,所述第二端盖3上设有第三通孔31和第四通孔32,所述滤芯4包括膜丝座41和固定在膜丝座41上的中心管42及若干PTFE膜丝43,所述PTFE膜丝43围绕在中心管42外圈,所述膜丝座41设有储水腔44,所述第一通孔21与储水腔44连通,所述外壳1的内腔与第二通孔22和第四通孔32连通,所述中心管42与第三通孔31连通。外壳1为中空的圆柱形结构,第一通孔21可作为净水口,也可作为反向冲洗时的进气口,第二通孔22作为浓水排出口,PTFE膜丝43顶部为开口结构,与储水腔44内连通,底部为封闭结构。
[0027]进一步的,作为优选,所述第一通孔21上还设有连接管6,所述连接管6与储水腔44
连通。连接管6的设置更便于储水腔44内的净水从第一通孔21处排出。
[0028]进一步的,作为优选,所述第二端盖3内还设有外壳端盖7,所述外壳端盖7盖在外壳1的端部,所述外壳端盖7上设有若干通孔71,所述通孔71与外壳1的内腔连通。外壳端盖7可起到一定的水压稳流作用,避免水压过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可正反洗外压错流PTFE膜组件,其特征在于:包括外壳(1)、设置在外壳两端的第一端盖(2)、第二端盖(3)和设置在外壳内的滤芯(4),所述第一端盖(2)上设有第一通孔(21)和第二通孔(22),所述第二端盖(3)上设有第三通孔(31)和第四通孔(32),所述滤芯(4)包括膜丝座(41)和固定在膜丝座(41)上的中心管(42)及若干PTFE膜丝(43),所述PTFE膜丝(43)围绕在中心管(42)外圈,所述膜丝座(41)设有储水腔(44),所述第一通孔(21)与储水腔(44)连通,所述外壳(1)的内腔与第二通孔(22)和第四通孔(32)连通,所述中心管(42)与第三通孔(31)连通。2.根据权利要求1所述的可正反洗外压错流PTFE膜组件,其特征在于:所述膜丝座(41)下方还设有储气座(5),所述储气座(5)内部的空间为储气室(51),所述储气座(5)上设有若干吹气孔(52),所述吹气孔(52)与外壳(1)的内腔连通,所述中心管(42)的其中一端与储气室(51)连通,另一端与第三通孔(31)连通。3.根据权利要求1所述的可正反洗外压错流PTFE膜组件,其特征在于:所述第一通孔(21)上还设有连接管(6),所述连接管(6)与储水腔(44)连通。4.根据权利要求3所述的可正反洗外压错流PTFE膜组件,其特征在于:所述膜丝座(41)包括膜丝座本体(411)和腔盖(412),所述膜丝座本体(411)与第一端盖(2)连接,膜丝座本体(411)上在靠近第一端盖(2)的位置处设有若干汇流槽(413),所述外壳(1)的内腔通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国伟
申请(专利权)人:苏州凯虹高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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