空气处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气处理机，包括：机壳、空气换热模块、空气处理模块以及盖板，机壳上形成有安装孔，空气换热模块设在机壳内且包括与气流换热的换热器，空气处理模块设在机壳内且包括加湿件和净化件，盖板安装于安装孔，盖板包括接管出口、新风入口、以及隔离在接管出口和新风入口之间的隔板，隔板限定出向机壳内部凹入的导向凹槽，换热器的接管适于通过导向凹槽从接管出口伸出到机壳外。根据本实用新型专利技术的空气处理机，功能丰富，结构紧凑，便于接管的安装，接管安装过程中不易折弯损坏。

Air processor

The utility model discloses an air processor, which comprises a casing, an air heat exchange module, an air treatment module and a cover plate, a mounting hole is formed on the casing, an air heat exchange module is arranged in the casing and includes a heat exchanger with air flow, and an air treatment module is arranged in the casing and includes a humidifying part and a purifying part, and a cover plate is installed. Installed in the mounting hole, the cover plate comprises a nozzle outlet, a fresh air inlet, and a baffle separated between the nozzle outlet and the fresh air inlet. The baffle defines a guide groove concave into the casing. The nozzle of the heat exchanger is suitable for extending from the nozzle outlet to the casing through the guide groove. According to the utility model, the air processor has abundant functions, compact structure, convenient installation of the nozzle, and is not easy to be damaged by bending during the installation of the nozzle.

【技术实现步骤摘要】
空气处理机
本技术涉及空气处理机领域，尤其是涉及一种空气处理机。
技术介绍
相关技术中的空调，功能较为单一，结构不够紧凑，换热器的接管不便于安装，且接管安装的过程中容易弯折损坏。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种空气处理机，所述空气处理机的功能丰富，结构紧凑，便于接管的安装，接管安装过程中不易折弯损坏。根据本技术实施例的空气处理机，包括：机壳，所述机壳上形成有安装孔；空气换热模块，所述空气换热模块设在所述机壳内且包括与气流换热的换热器；空气处理模块，所述空气处理模块设在所述机壳内且包括加湿件和净化件；以及盖板，所述盖板安装于所述安装孔，所述盖板包括接管出口、新风入口、以及隔离在所述接管出口和所述新风入口之间的隔板，所述隔板限定出向所述机壳内部凹入的导向凹槽，所述换热器的接管适于通过所述导向凹槽从所述接管出口伸出到所述机壳外。根据本技术实施例的空气处理机，功能丰富，结构紧凑，便于接管的安装，接管安装过程中不易折弯损坏。在一些实施例中，所述隔板包括：第一板部，所述第一板部向所述机壳内延伸，所述接管出口和所述新风入口分布在所述第一板部的厚度两侧；和第二板部，所述第二板部板部与所述第一板部的内端相连，所述第二板部板部与所述接管出口位于所述第一板部的厚度同侧，所述第二板部和所述第一板部共同限定出所述导向凹槽。在一些实施例中，所述第二板部由所述第一板部起朝向远离所述接管出口的方向延伸。在一些实施例中，所述第一板部的外端的横截面为中部朝向所述新风入口方向弯曲的曲线形截面。在一些实施例中，所述盖板上具有与所述第一板部的所述外端的弯曲方向相同的曲线边沿，所述曲线边沿与所述第一板部的所述外端之间限定出月牙形的所述新风入口。在一些实施例中，所述盖板包括头部和柄部，所述接管出口、所述新风入口和所述隔板均设在所述头部上，所述头部和所述柄部在第一方向上依次相连，所述头部在与所述第一方向垂直的第二方向上的平均宽度大于所述柄部在所述第二方向上的平均宽度。在一些实施例中，所述盖板的边沿具有与所述安装孔的边沿限位配合的限位结构。在一些实施例中，所述机壳包括用于容纳所述空气换热模块的第一壳体和用于容纳所述空气处理模块的第二壳体，所述安装孔形成在所述第二壳体上。在一些实施例中，所述机壳还包括连接在所述第一壳体和所述第二壳体之间的中间壳体，所述空气处理机还包括设在所述中间壳体内的中间支撑部件，所述中间壳体上具有透明区域。在一些实施例中，所述空气处理机还包括设在所述机壳上且用于将所述空气处理机挂设在墙体上的挂架。在一些实施例中，所述挂架设在所述机壳的背部。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的空气处理机的立体图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图1中圈示的B部放大图；图4是图2中圈示的C部放大图；图5是根据本技术实施例的盖板的立体图；图6是图5中所示的盖板的另一个立体图。附图标记：空气处理机100；机壳1；第一壳体11；第二壳体12；安装孔121；中间壳体13；空气换热模块2；接管21；空气处理模块3；中间支撑部件4；挂架5；盖板6；头部6A；柄部6B；接管出口61；新风入口62；隔板63；导向凹槽630；第一板部631；外端6310；第二板部632；第一端6321；第二端6322；曲线边沿64；限位块65；卡扣66；导向块67。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的空气处理机100。如图1和图2所示，根据本技术实施例的空气处理机100，包括：机壳1、空气换热模块2、空气处理模块3以及盖板6。如图1-图3所示，机壳1上形成有安装孔121，空气换热模块2设在机壳1内且包括与气流换热的换热器，以调节气流温度，空气处理模块3设在机壳1内且包括向气体加湿的加湿件(例如加湿棉、甩水盘、湿膜等)和净化件(如活性炭、HEPA网等)，以对气体加湿和净化。也就是说，空气处理机100在使用的过程中，既可以通过空气换热模块2调节空气温度，又可以通过空气处理模块3调节空气的湿度和洁净度。由此，空气处理机100除了具有空调的功能以外，还具有加湿、净化等功能，从而使得空气处理机100的功能更加强大。如图1-图4所示，盖板6安装于安装孔121，盖板6包括接管出口61、新风入口62、以及隔离在接管出口61和新风入口62之间的隔板63，隔板63限定出向机壳1内部凹入的导向凹槽630，换热器的接管21(即与室外机冷媒接通的冷媒管)适于通过导向凹槽630从接管出口61伸出到机壳1外，也就是说，导向凹槽630位于机壳1内部，且一方面用于容纳接管21，另一方面用于对接管21导向，从而可以有效地避免接管21从机壳1内部向接管出口61穿过的过程中、被迫折弯的问题，以有效地保护接管21，而且可以使得接管21可以很容易且顺利地从接管出口61伸出，从而方便接管21的安装。如图3和图4所示，新风入口62邻近接管出口61设置，从而使得隔板63的一侧用于过管、另一侧用于引入新风(此处引入的新风可以供送给换热器调节温度、还可以用于供送给加湿件和净化件实现加湿和净化)。由此，仅用一个隔板63将接管21和新风隔离开，从而可以极大地提高了盖板6整体结构的紧凑性和空气处理机100整机的紧凑性。综上所述，根据本技术实施例的空气处理机100，功能丰富，结构紧凑，便于接管21的安装，接管21安装过程中不易折弯损坏。在本技术的一些实施例中，如图4和图5所示，隔板63包括：第一板部631和第二板部632，第一板部631向机壳1内延伸，接管出口61和新风入口62分布在第一板部631的厚度两侧(例如图4中所示的第一板部631的上下两侧)，第二板部632板部与第一板部631的内端(即延伸终端)相连，第二板部632与接管出口61位于第一板部631的厚度同侧(例如图4中所示的第一板部631的上侧)，第二板部632和第一板部631共同限定出导向凹槽630。由此，隔板63的结构简单，便于加工，而且可以简单有效地限定出导向凹槽630。当然，本技术不限于此，隔板63还可以构造为其他形状，以更好地满足不同实际需求。在本技术的一些实施例中，如图4和图5所示，第二板部632由第一板部631起朝向远离接管出口61的方向延伸，也就是是，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气处理机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上形成有安装孔；空气换热模块，所述空气换热模块设在所述机壳内且包括与气流换热的换热器；空气处理模块，所述空气处理模块设在所述机壳内且包括加湿件和净化件；以及盖板，所述盖板安装于所述安装孔，所述盖板包括接管出口、新风入口、以及隔离在所述接管出口和所述新风入口之间的隔板，所述隔板限定出向所述机壳内部凹入的导向凹槽，所述换热器的接管适于通过所述导向凹槽从所述接管出口伸出到所述机壳外。

【技术特征摘要】
1.一种空气处理机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上形成有安装孔；空气换热模块，所述空气换热模块设在所述机壳内且包括与气流换热的换热器；空气处理模块，所述空气处理模块设在所述机壳内且包括加湿件和净化件；以及盖板，所述盖板安装于所述安装孔，所述盖板包括接管出口、新风入口、以及隔离在所述接管出口和所述新风入口之间的隔板，所述隔板限定出向所述机壳内部凹入的导向凹槽，所述换热器的接管适于通过所述导向凹槽从所述接管出口伸出到所述机壳外。2.根据权利要求1所述的空气处理机，其特征在于，所述隔板包括：第一板部，所述第一板部向所述机壳内延伸，所述接管出口和所述新风入口分布在所述第一板部的厚度两侧；和第二板部，所述第二板部板部与所述第一板部的内端相连，所述第二板部板部与所述接管出口位于所述第一板部的厚度同侧，所述第二板部和所述第一板部共同限定出所述导向凹槽。3.根据权利要求2所述的空气处理机，其特征在于，所述第二板部由所述第一板部起朝向远离所述接管出口的方向延伸。4.根据权利要求2所述的空气处理机，其特征在于，所述第一板部的外端的横截面为中部朝向所述新风入口方向弯曲的曲线形截面。5.根据权利要求4所述的空气处理机，其特征在于，所述盖板上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤华，赵飞，李胜奇，陈源，刘源，卢根，田镇龙，张哲源，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44