一种立式空气处理机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种立式空气处理机装置。涉及一种别墅使用的立式空气处理机装置。以解决现有别墅使用的空气处理机装置占用空间大，并且使用功能有限的问题。多个回风接口集中安装于所述装置的顶部，回风风机安装于所述回风接口的下方并与所述多个回风接口相连通，混合风腔室与所述回风风机相连通，风量调节阀安装于所述腔室与所述回风风机的连通处，全热交换器分别与所述回风风机的出风口以及所述腔室相连通，排风接口安装于所述装置底部的一侧，送风风机设置于所述腔室的上方，新风接口与室外相连通，初效中效过滤器安装于所述装置顶部，冷热交换盘管安装于所述装置顶部，多个送风接口集中安装于所述装置顶部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气处理，特别是涉及一种别墅使用的立式空气处理机装置。
技术介绍
别墅作为一种高档的住宅形式，别墅的拥有者不仅仅是追求生活的舒适，同时在追求生活的方式和生活的品质。这时，人体的舒适感和对空气品质的要求就突显出来，尤其是PM2.5的指标愈发被人们关注。目前，别墅等高档民用建筑的中央空调仍以风机盘管和多联机空调系统居多，对室内环境的温度和风速得到了控制，而室内环境的新风量、湿度和洁净度却没有办法控制。全空气空调系统是指室内热湿负荷全部由经过处理的空气来承担的空调系统，它是利用空气处理机组送出风来调节室内空气的温度和湿度，使室内的温度和湿度保持稳定。同时，空气处理机组可以对室内的空气进行二级过滤，保证室内空气的洁净度，降低室内空气的PM2.5浓度。目前，风机盘管和多联机空调系统在别墅空调系统中占主导地位是因为风机盘管/多联机室内机体型小、占地小、布置和安装方便、对建筑层高要求低。而传统的全空气空调系统的核心设备空气处理机组体积大、占地大、布置和安装麻烦以及全空气空调系统分区控制成本高等劣势一直限制了全空气空调系统在别墅等民用建筑中的应用。随着人们对居住环境要求的提高，别墅建筑的层高逐渐增高，多数别墅建筑的层高已经达到3.50m以上，梁下净高亦可达到3.10m，这为全空气系统在别墅中应用提供的可能。同时随着市场的竞争加强，全空气空调系统变风量控制的设备完善和设备价格降低更为全空气系统的发展铺平了道路。因此，市场需求根据别墅等高端的民用建筑设计一套空气处理机组，一套具备温度、湿度、洁净度以及新风比例控制的空气处理机组，一套可以实现能回收的空气处理机组同时具备结构紧凑、占地小的特点。空气处理机组是全空气空调系统的核心设备，是将室内空气和一部室外来新风混合后经过初效和高效过滤器过滤后，再经过换热器进行降温/升温处理，以及对空气进行加湿处理，以达到使人感到舒适、适宜的程度。通常空气处理机组设置为一字型，根据空气处理的一般顺序:混合段、初效过滤段、表冷除湿段/加热段、加湿段、风机段、均流段、中高效过滤段、出风段。根据上述顺序，一台处理风量为4000m3/h的空气处理机组的尺寸通常为350-450cm长，宽度为80cm，高度为150cm。随着房价上涨，寸土寸金来形容目前的商品房毫不为过，而别墅等高档建筑的单位面积的价格更是高达数万甚至数十万元。如果安装传统空调箱设计格局，想要为别墅装上一套全空气空调系统，则需要业主提供一间面积为10-12平方米的房间来摆放全空气处理机组。通常由于业主无法或者舍不得提供如此大空调机房，而放弃全空气空调系统。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种立式空气处理机装置，以解决现有别墅使用的空气处理机装置占用空间大，并且使用功能有限的问题。特别地，本技术提供了一种立式空气处理机装置，所述装置包括:多个回风接口，所述多个回风接口集中安装于所述装置的顶部；回风风机，安装于所述回风接口的下方并与所述多个回风接口相连通，所述回风风机用于抽吸室内空气；混合风腔室，所述腔室与所述回风风机相连通；风量调节阀，安装于所述腔室与所述回风风机的连通处；全热交换器，安装于所述装置的底部，所述交换器分别与所述回风风机的出风口以及所述腔室相连通；排风接口，所述排风接口安装于所述装置底部的一侧，所述回风风机排出的一部分风经所述交换器由所述排风接口排出；送风风机，设置于所述腔室的上方；新风接口，设置于所述装置底端的另一侧，所述新风接口与室外相连通，在所述送风风机的抽吸作用下，室外空气由所述新风接口依次进入所述交换器及所述腔室内，所述回风风机排出的另一部分风通过所述调节阀进入所述腔室内并与所述室外空气混合为混合风，所述送风风机抽吸所述混合风，并对所述混合风进行加压；初效中效过滤器，安装于所述装置顶部，经过所述送风风机加压后的所述混合风进入所述过滤器；冷热交换盘管，安装于所述装置顶部，经所述初效中效过滤器处理过的所述混合风进入所述冷热交换盘管；多个送风接口，所述多个送风接口集中安装于所述装置顶部，所述冷热交换盘管处理过的所述混合风经所述送风接口排送至室内。进一步地，所述冷热交换盘管的出风口安装有挡水板。进一步地，所述回风接口的数量以及所述送风接口的数量均为四个，所述四个回风接口依次水平排布于所述装置的侧壁，所述四个送风接口呈四边形设置于所述四个回风接口上方。进一步地，所述回风接口的直径与所述送风接口的直径均为250mm。进一步地，回风风机与送风风机均为无蜗壳风机。进一步地，回风风机与送风风机均为直连无蜗壳风机。进一步地，所述全热交换器为铝质板式全热交换器。进一步地，所述风量调节阀为电动风量调节阀。进一步地，所述装置还包括多根保温软管，所述保温软管分别与相应的所述回风接口及所述送风接口连通固接。本技术的有益效果至少如下:本技术的立式空气处理机装置由于采用立式结构，改变了现有空气处理机组的线性结构设置；并且回风风机、混合风腔室、风量调节阀、全热交换器、排风接口、送风风机、初效中效过滤器及冷热交换盘管实现了功能全面，因此本申请所述装置在减少占用空间的同时也达到了功能全面的效果。进一步地，本技术的多个回风接口与多个送风接口集中设置，能够使相应管道集中连接在一起，从而节省了相应的占用空间。进一步地，本技术的所述回风接口的直径与所述送风接口的直径均为250mm，相对现有技术的风口直径小，从而使所述回风接口及所述送风接口相连接的管道直径变小，从而能够减少本申请所述装置的整体占用空间。进一步地，所述新风接口及所述排风接口均设置于本技术所述装置的底端，而多个回风接口与多个送风接口设置于本技术所述装置的顶端，这样一方面便于安装人员区分各种接口，另一方面有效避免所述接口过于集中，使接口安装及相应管道维护更加便捷。进一步地，所述回风接口的数量以及所述送风接口的数量均为四个，所述四个回风接口依次水平排布于所述装置的侧壁，所述四个送风接口呈四边形设置于所述四个回风接口上方。四个接口是本技术的专利技术人经过反复试验摸索出的最优数量，这样既能保证流通效率，又能减少接口数量从而缩小本技术的所述装置的整体结构；并且所述回风接口及所述送风接口的排布方式便于管道连接及区分，方便安装人员进行相应操作。进一步地，回风风机与送风风机均为无蜗壳风机，无蜗壳风机相对现有技术中的其他风机体积更小，从而使本技术的所述装置在保证所述风机能够正常工作的前提下尽可能的缩小体积，从而使本技术的所述装置的整体结构减小，并且无蜗壳风机的工作效率更高。进一步地，全热交换器为高效铝质板式全热交换器，这种交换器能够实现高效热回收交换，同时易于清洗，便于维修及保养。进一步地，所述保温软管分别与相应的所述回风接口 2及所述送风接口 1连通固接，降低了管道的连接难度。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。【附图说明】后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本技术一个实施例的立式空气处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式空气处理机装置，其特征在于，所述装置包括：多个回风接口(2)，所述多个回风接口集中安装于所述装置的顶部；回风风机(3)，安装于所述回风接口(2)的下方并与所述多个回风接口(2)相连通，所述回风风机(3)用于抽吸室内空气；混合风腔室(12)，所述腔室(12)与所述回风风机(3)相连通；风量调节阀(7)，安装于所述腔室(12)与所述回风风机(3)的连通处；全热交换器(4)，安装于所述装置的底部，所述交换器(4)分别与所述回风风机(3)的出风口以及所述腔室(12)相连通；排风接口(6)，所述排风接口(6)安装于所述装置底部的一侧，所述回风风机(3)排出的一部分风经所述交换器(4)由所述排风接口(6)排出；送风风机(8)，设置于所述腔室(12)的上方；新风接口(5)，设置于所述装置底端的另一侧，所述新风接口(5)与室外相连通，在所述送风风机(8)的抽吸作用下，室外空气由所述新风接口(5)依次进入所述交换器(4)及所述腔室(12)内，所述回风风机(3)排出的另一部分风通过所述调节阀(7)进入所述腔室(12)内并与所述室外空气混合为混合风，所述送风风机(8)抽吸所述混合风，并对所述混合风进行加压；初效中效过滤器(9)，安装于所述装置顶部，经过所述送风风机(8)加压后的所述混合风进入所述过滤器(9)；冷热交换盘管(10)，安装于所述装置顶部，经所述初效中效过滤器(9)处理过的所述混合风进入所述冷热交换盘管(10)；多个送风接口(1)，所述多个送风接口(1)集中安装于所述装置顶部，所述冷热交换盘管(10)处理过的所述混合风经所述送风接口(1)排送至室内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，施浩，赵鲁英，项前，
申请(专利权)人：苏州工业园区宅艺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32