超高压单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压单向阀，包括阀体和端盖，所述端盖与所述阀体密封连接，所述阀体内腔内由左至右依次设有压套、导套和阀座，所述压套、导套和阀座内腔连通，所述导套内设有弹簧和密封球，所述密封球在所述弹簧的顶压下顶压在所述阀座上并将所述阀座内腔密封，所述弹簧顶压在所述压套内端面，另一端顶压在所述密封球上。本实用新型专利技术通过密封球和弹簧实现自密封，不易磨损密封件，密封可靠，本实用新型专利技术超高压单向阀的通过弹簧将密封球顶压在密封座上进行密封，结构简单、便于制作，且弹簧和密封球安装在导套内，结构紧凑、体积小巧，易于维护。

Extra high pressure check valve

The utility model discloses an ultra-high pressure one-way valve, including a valve body and an end cover, which are sealed and connected with the valve body. Pressure sleeve, guide sleeve and valve seat are successively arranged in the inner cavity of the valve body from left to right, and the pressure sleeve, guide sleeve and valve seat inner cavity are connected. The guide sleeve is provided with a spring and a sealing ball, and the sealing ball is located in the valve body. The spring is pressurized against the valve seat and sealed with the valve seat cavity. The spring is pressurized against the inner end face of the pressure sleeve, and the other end is pressurized on the sealing ball. The utility model realizes self-sealing by sealing balls and springs, is not easy to wear seals, and is reliable in sealing. The sealing balls of the ultra-high pressure one-way valve of the utility model are sealed by pressing the sealing balls on the sealing seat through the springs. The structure of the sealing balls is simple and easy to manufacture, and the springs and the sealing balls are installed in the guide sleeves, with compact structure, compact size and easy to manufacture. Yu Weihu.

【技术实现步骤摘要】
超高压单向阀
本技术涉及一种单向阀，特别涉及一种超高压单向阀。
技术介绍
液压系统>32MPa可称为超高压，超高压状态下，原来用于常压系统的液压阀已不能胜任，金刚石压机系统超高压力在90MPa左右，在高压系统中大量使用单向阀，目前，金刚石压机系统中使用的单向阀还是在低压单向阀的基础上，通过热处理提高材料的硬度和强度来实现，使用寿命短，密封泄漏，迫其需要一种新型的单向阀，解决寿命和密封的问题。而且现有技术在超高压单向阀上，无单独结构，由于在超高压设计上国内通常以插入方式结构，阀体为集成结构，在超高压油液系统布置上极其复杂，阀体加工困难，制造成本很高，且维修困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种密封性能可靠、结构紧凑的超高压单向阀。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种超高压单向阀，包括阀体和端盖，所述端盖与所述阀体密封连接，所述阀体内腔内由左至右依次设有压套、导套和阀座，所述压套、导套和阀座内腔连通，所述导套内设有弹簧和密封球，所述密封球在所述弹簧的顶压下顶压在所述阀座上并将所述阀座内腔密封，所述弹簧一端顶压在所述压套内端面上，另一端顶压在所述密封球上，所述阀座与所述阀体腔体底面之间通过密封垫密封，其内腔通过第一介质流道与高压油进口连接，所述阀体内腔通过第二介质流道与低压油出口连接。在上述技术方案中，所述的压套与所述阀体内腔过盈配合。在上述技术方案中，所述的密封垫为铜垫。在上述技术方案中，所述的密封球和阀座均采用硬质合金制成，且所述密封球和阀座均经研磨加工。本技术的有益效果是：本技术通过密封球和弹簧实现自密封，不易磨损密封件，密封可靠，本技术超高压单向阀的通过弹簧将密封球顶压在密封座上进行密封，结构简单、便于制作，且弹簧和密封球安装在导套内，结构紧凑、体积小巧，易于维护。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图中标号：1为端盖，2为压套，3为阀体，4为导套，5为弹簧，6为密封球，7为阀座，8为密封垫，9为第一介质流道，10为第二介质流道。具体实施方式需要说明的是：在本技术的描述中，属于“中心”、“上”、“下”、“左”“右”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或零部件必须具有特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：实施例1：如图1所示，一种超高压单向阀，包括阀体3和端盖1，端盖1与阀体3密封连接，阀体3内腔内由左至右依次设有压套2、导套4和阀座7，压套2、导套4和阀座6内腔连通，压套2与阀体3内腔过盈配合，导套4内设有弹簧5和密封球6，密封球6在弹簧5的顶压下顶压在阀座6上并将阀座6内腔密封，密封球6在弹簧和阀体3内腔的压力下降阀座7内腔密封。弹簧5顶压在压套2内端面上，另一端顶压在密封球6上，阀座7与阀体3腔体底面之间通过密封垫8密封，其内腔通过第一介质流道9与高压油进口连接，阀体3内腔通过第二介质流道10与低压油出口连接。密封球6和阀座7均采用硬质合金制成，其寿命可达到3年以上，且密封球6和阀座7均经研磨加工，密封严密，可达到24小时压降<2%，密封可靠。密封垫8为铜垫，装配完成后压套2通过压紧导套4、阀座6从而将铜垫压变形实现密封，而且压套2与阀体3内腔为过盈配合，不会发生后退的现象，密封可靠，不会发生渗漏。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压单向阀，包括阀体和端盖，所述端盖与所述阀体密封连接，其特征在于，所述阀体内腔内由左至右依次设有压套、导套和阀座，所述压套、导套和阀座内腔连通，所述导套内设有弹簧和密封球，所述密封球在所述弹簧的顶压下顶压在所述阀座上并将所述阀座内腔密封，所述弹簧一端顶压在所述压套内端面上，另一端顶压在所述密封球上，所述阀座与所述阀体腔体底面之间通过密封垫密封，其内腔通过第一介质流道与高压油进口连接，所述阀体内腔通过第二介质流道与低压油出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种超高压单向阀，包括阀体和端盖，所述端盖与所述阀体密封连接，其特征在于，所述阀体内腔内由左至右依次设有压套、导套和阀座，所述压套、导套和阀座内腔连通，所述导套内设有弹簧和密封球，所述密封球在所述弹簧的顶压下顶压在所述阀座上并将所述阀座内腔密封，所述弹簧一端顶压在所述压套内端面上，另一端顶压在所述密封球上，所述阀座与所述阀体腔体底面之间通过密封垫密封，...

【专利技术属性】
技术研发人员：华广明，张国平，
申请(专利权)人：柘城县翔泰磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41