一种用于铅膏转化的氨再生循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，主要包括反应釜、吸收塔、回收塔、硫铵槽、吸收塔循环槽、回收塔循环槽，所述硫铵槽的料液进入反应釜中，该料液与反应釜中所添加的氧化钙生成氨气，氨气通过管道依次经过吸收塔、回收塔进行回收处理，所述吸收塔循环槽通过循环泵与吸收塔的液体进出口连接形成氨液循环，回收塔循环槽通过循环泵与回收塔的液体进出口连接形成氨液循环。本实用新型专利技术为了使硫酸铵循环制取再生氨，通过各现有设备相互关联，有效利用所分解出的氨气，最后形成的氨水可转化制取碳酸铵，其资源转化率高，安全环保。

An ammonia regeneration and circulation device for lead paste conversion

The utility model provides an ammonia regeneration and circulation device for lead-paste conversion, which mainly comprises a reaction kettle, an absorption tower, a recovery tower, an ammonium sulfate tank, an absorption tower circulation tank and a recovery tower circulation tank. The material liquid of the ammonium sulfate tank enters the reaction kettle, and the material liquid and the calcium oxide added in the reaction kettle form ammonia gas, and ammonia gas passes through the pipeline. The circulating tank of the absorption tower is connected with the liquid inlet and outlet of the absorption tower through the circulating pump to form the ammonia liquid circulation, and the circulating tank of the recovery tower is connected with the liquid inlet and outlet of the recovery tower through the circulating pump to form the ammonia liquid circulation. In order to make ammonium sulfate circulate to produce regenerated ammonia, the utility model effectively utilizes the decomposed ammonia gas by correlating the existing equipments, and finally forms ammonia water which can be converted to produce ammonium carbonate. The resource conversion rate is high, and the safety and environmental protection are ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅膏转化的氨再生循环装置
本技术涉及铅膏中的氨再生
，特指一种用于铅膏转化的氨再生循环装置。
技术介绍
众所周知，有色金属在还原熔炼所得铅膏产物中，经转化压滤后的液体中含有大量的硫酸铵，若需制取碳酸铵，则需经过各种化学反应，期间所产生的氨气容易散溢，容易浪费大量的再生氨资源，而目前尚未发现有专门将硫酸铵转化为碳酸铵的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，可不断通过再生氨转化铅膏压滤后的产物硫酸铵，使资源有效利用。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，主要包括反应釜、吸收塔、回收塔、硫铵槽、吸收塔循环槽、回收塔循环槽，所述硫铵槽的料液进入反应釜中，该料液与反应釜中所添加的氧化钙生成氨气，氨气通过管道依次经过吸收塔、回收塔进行回收处理，所述吸收塔循环槽通过循环泵与吸收塔的液体进出口连接形成氨液循环，回收塔循环槽通过循环泵与回收塔的液体进出口连接形成氨液循环。上述方案中，反应釜中的料渣通过软管泵抽入板框压滤机中进行压滤。进一步的，板框压滤机压滤后的清水通过管道分别进入吸收塔循环槽、回收塔循环槽中。进一步的，回收塔的液体出口还与吸收塔循环槽连接。进一步的，硫铵槽、吸收塔循环槽、回收塔循环槽中的气体出口均与吸收塔的气体进口连接。优选的，吸收塔循环槽与吸收塔液体进口之间还设有换热器。进一步的，吸收塔循环槽还连接输送泵将含量为20%的氨水去转化制碳酸铵。本技术的有益效果为：定量将硫酸铵饱和液加入反应釜内，在反应釜中边搅拌边逐步加入氧化钙，反应产生的氨气进入吸收塔，在吸收塔内氨气由循环的稀氨水大部分吸收，制成氨含量20%以上的浓氨水供硫酸铅转化之氨水。还有少量未吸收完的氨气进入回收塔，在回收塔内少量氨气由循环的清水完全回收，制成低浓度的稀氨水供吸收塔制浓氨水用。反应釜内残留物经压滤后得到石膏滤饼，滤液(清水)循环至系统供制氨水用。系统设计密闭微负压操作，安全环保。附图说明：附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，主要包括反应釜1、吸收塔2、回收塔3、硫铵槽4、吸收塔循环槽5、回收塔循环槽6，所述硫铵槽4的料液抽取进入反应釜1中，反应釜1通过石灰斗及螺旋送料机添加氧化钙，氧化钙与料液生成的氨气通过管道依次经过吸收塔2、回收塔3进行回收处理，所述吸收塔循环槽5通过循环泵与吸收塔2的液体进出口连接形成氨液循环，通过稀氨水于吸收塔2中吸收氨气制成氨含量在20%以上的浓氨水供硫酸铅转化氨水所用，而回收塔循环槽6通过循环泵与回收塔3的液体进出口连接形成氨液循环，即通过清水将少量未吸收完全的安全进行溶解，形成稀氨水回收。同时，回收塔3的液体出口还与吸收塔循环槽5连接，于回收塔3回收的稀氨气再循环进入吸收塔2制取浓氨水，使氨反复有效利用。具体的，反应釜1中的料渣通过软管泵71抽入板框压滤机7中进行压滤，板框压滤机7压滤后的清水通过管道分别进入吸收塔循环槽5、回收塔循环槽6中，用于回收压滤后清水中含有少量的氨。硫铵槽4、吸收塔循环槽5、回收塔循环槽6中的气体出口均与吸收塔2的气体进口连接，使散溢的氨气重新进入吸收塔2中进行转化利用。吸收塔循环槽5与吸收塔2液体进口之间还设有换热器8，可对即将进入吸收塔2的稀氨水进行降温处理，使稀氨水可顺利吸收氨气。吸收塔循环槽5还连接输送泵51将含量为20%的氨水去转化制碳酸铵，即最后所形成的氨含量20%以上的浓氨水可去转化制碳酸铵，实现资源有效转化利用。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，其特征在于：主要包括反应釜（1）、吸收塔（2）、回收塔（3）、硫铵槽（4）、吸收塔循环槽（5）、回收塔循环槽（6），所述硫铵槽（4）的料液进入反应釜（1）中，该料液与反应釜（1）中所添加的氧化钙生成氨气，氨气通过管道依次经过吸收塔（2）、回收塔（3）进行回收处理，所述吸收塔循环槽（5）通过循环泵与吸收塔（2）的液体进出口连接形成氨液循环，回收塔循环槽（6）通过循环泵与回收塔（3）的液体进出口连接形成氨液循环。

【技术特征摘要】
1.一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，其特征在于：主要包括反应釜（1）、吸收塔（2）、回收塔（3）、硫铵槽（4）、吸收塔循环槽（5）、回收塔循环槽（6），所述硫铵槽（4）的料液进入反应釜（1）中，该料液与反应釜（1）中所添加的氧化钙生成氨气，氨气通过管道依次经过吸收塔（2）、回收塔（3）进行回收处理，所述吸收塔循环槽（5）通过循环泵与吸收塔（2）的液体进出口连接形成氨液循环，回收塔循环槽（6）通过循环泵与回收塔（3）的液体进出口连接形成氨液循环。2.根据权利要求1所述的一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，其特征在于：所述反应釜（1）中的料渣通过软管泵（71）抽入板框压滤机（7）中进行压滤。3.根据权利要求2所述的一种用于铅膏转化的氨再生循环装置，其特征在于：所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡勇，林培钟，张春茂，朱锡鑫，洪晓峰，
申请(专利权)人：广东新生环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44