碳酸氢铵回收系统技术方案

本实用新型专利技术的碳酸氢铵回收系统，包括精馏塔、反应罐、二氧化碳供气装置、二氧化碳吸收装置和水冷式冷水机，所述精馏塔的顶端开设有出气口，所述出气口处设置有分子筛干燥剂和阀门，所述反应罐上端侧壁上开设有进气口，所述出气口通过管道与精馏塔的出气口螺纹相连，所述反应罐的顶部开设有进水口，所述进水口通过管道与水冷式冷水机螺纹相连，所述反应罐的右上角开设有二氧化碳进口，所述二氧化碳进口通过管道与二氧化碳供气装置螺纹相连，所述反应罐的左上角开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口通过管道与二氧化碳吸收装置螺纹相连，所述反应罐的底端侧面开设有出料口，本实用新型专利技术大大提高了碳酸氢铵的回收率，经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
碳酸氢铵回收系统
本技术涉及含氮化合物回收
，特别涉及一种碳酸氢铵回收系统。
技术介绍
碳酸氢铵是一种常用的氮肥，具有速效、价廉、经济、不板结土壤、适用于各种作物和各类土壤、既可作基肥，又可作追肥等优点。随着农业和化工行业的发展，对氨气、尿素、硝酸铵等的需求量日益增加，在合成氨的过程中会有氢气、性气体和氨气等残留废气的产生，从残余的氨气中回收合成碳酸氢铵不仅可以提高原料的利用率，而且可以有效的防止氨气对空气的污染，具有很高的经济效益。然而，现有技术对碳酸氢铵的回收率不高，多余的氨气仍有一部分排出到空气中，进而对空气造成污染。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种碳酸氢铵回收系统，大大提高了碳酸氢铵的回收率，减少氨气对空气的污染，经济效益高。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：碳酸氢铵回收系统，包括精馏塔、反应罐、二氧化碳供气装置、二氧化碳吸收装置和水冷式冷水机，所述精馏塔的顶端开设有出气口，所述出气口处设置有分子筛干燥剂结构和阀门，所述出气口的内壁上设置有两滤块，所述分子筛干燥剂保持在两滤块之间，所述反应罐上端侧壁上开设有进气口，所述进气口设置有阀门，所述出气口通过管道与精馏塔的出气口螺纹相连，所述反应罐与精馏塔之间的管道上设置有负压泵，所述反应罐的顶部开设有进水口，所述进水口处设置有进水泵和阀门，所述进水口通过管道与水冷式冷水机螺纹相连，所述反应罐的右上角开设有二氧化碳进口，所述二氧化碳进口处设置有阀门，所述二氧化碳进口通过管道与二氧化碳供气装置螺纹相连，靠近所述二氧化碳供气装置的管道上设置有抽气泵，所述反应罐的左上角开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口处设置有阀门和负压泵，所述二氧化碳出口通过管道与二氧化碳吸收装置螺纹相连，所述反应罐的底端侧面开设有出料口，所述出料口通过盖体螺纹密封，所述反应罐的顶端内壁上安装有氨气检测探头，所述氨气检测探头与设置在二氧化碳吸收装置外壁上的控制系统相连。优选的，所述分子筛干燥剂结构包括精馏塔出气口内壁上的两滤块以及保持在两滤块之间的分子筛干燥剂。优选的，所述分子筛干燥剂的孔径为1.0～2.5nm，直径为3.0～5.0mm。优选的，所述滤块的孔径为6～10mm。优选的，所述精馏塔与反应罐之间的螺纹连接处、所述反应罐与二氧化碳供气装置之间的螺纹连接处、所述反应罐与二氧化碳吸收装置之间的螺纹连接处、所述反应罐与水冷式冷水机之间的螺纹连接处、以及所述反应罐出料口与盖体之间的螺纹连接处均设置有橡胶密封圈。优选的，所述二氧化碳吸收装置为碱石灰二氧化碳吸收装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出了一种碳酸氢铵回收系统，在精馏塔的出气口处设置了分子筛干燥剂，保证氨气的纯净度，可以有效的降低氨气的温度；并且通过往反应罐通入冷水降低反应的温度，进而保证碳酸氢氨的稳定性，提高其回收率；反应过程中通入过量的二氧化碳，保证氨气的吸收效率，多余的二氧化碳通过二氧化碳吸收装置吸收，避免了对环境的污染，本技术大大提高了碳酸氢铵的回收率，减少氨气对空气的污染，经济效益高。附图说明图1为本技术实施例中的结构示意图。图中：1-精馏塔，2-反应罐，3-二氧化碳供气装置，4-二氧化碳吸收装置，5-水冷式冷水机，6-阀门，7-分子筛干燥剂结构，8-负压泵，9-进水泵，10-抽气泵，11-出料口，12-氨气检测探头，13-控制系统。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术提供了一种碳酸氢铵回收系统，包括精馏塔1、反应罐2、二氧化碳供气装置3、二氧化碳吸收装置4和水冷式冷水机5，所述精馏塔1的顶端开设有出气口，所述出气口处设置有分子筛干燥剂结构7和阀门6，所述反应罐2上端侧壁上开设有进气口，所述进气口设置有阀门6，所述出气口通过管道与精馏塔1的出气口螺纹相连，所述反应罐2与精馏塔1之间的管道上设置有负压泵8，所述反应罐2的顶部开设有进水口，所述进水口处设置有进水泵9和阀门6，所述进水口通过管道与水冷式冷水机5螺纹相连，所述反应罐2的右上角开设有二氧化碳进口，所述二氧化碳进口处设置有阀门6，所述二氧化碳进口通过管道与二氧化碳供气装置3螺纹相连，靠近所述二氧化碳供气装置3的管道上设置有抽气泵10，所述反应罐的左上角开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口处设置有阀门6和负压泵8，所述二氧化碳出口通过管道与二氧化碳吸收装置4螺纹相连，所述反应罐的底端侧面开设有出料口11，所述出料口11通过盖体螺纹密封，所述反应罐的顶端内壁上安装有氨气检测探头12，所述氨气检测探头12与设置在二氧化碳吸收装置4外壁上的控制系统13相连。为取得较好的干燥效果，所述分子筛干燥剂结构7包括精馏塔1出气口内壁上的两滤块以及保持在两滤块之间的分子筛干燥剂。为增加分子筛干燥剂结构7的干燥效率，所述分子筛干燥剂的孔径为1.0～2.5nm，直径为3.0～5.0mm，所述滤块的孔径为6～10mm。为增加各装置螺纹连接处的密封性，防止漏气现象的发生，所述精馏塔1与反应罐2之间的螺纹连接处、所述反应罐2与二氧化碳供气装置3之间的螺纹连接处、所述反应罐2与二氧化碳吸收装置4之间的螺纹连接处、所述反应罐2与水冷式冷水机5之间的螺纹连接处、以及所述反应罐出料口11与盖体之间的螺纹连接处均设置有橡胶密封圈。为取得较好的二氧化碳吸收效率，所述二氧化碳吸收装置4为碱石灰二氧化碳吸收装置。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳酸氢铵回收系统，包括精馏塔、反应罐、二氧化碳供气装置、二氧化碳吸收装置和水冷式冷水机，其特征在于：所述精馏塔的顶端开设有出气口，所述出气口处设置有分子筛干燥剂结构和阀门，所述反应罐上端侧壁上开设有进气口，所述进气口设置有阀门，所述出气口通过管道与精馏塔的出气口螺纹相连，所述反应罐与精馏塔之间的管道上设置有负压泵，所述反应罐的顶部开设有进水口，所述进水口处设置有进水泵和阀门，所述进水口通过管道与水冷式冷水机螺纹相连，所述反应罐的右上角开设有二氧化碳进口，所述二氧化碳进口处设置有阀门，所述二氧化碳进口通过管道与二氧化碳供气装置螺纹相连，靠近所述二氧化碳供气装置的管道上设置有抽气泵，所述反应罐的左上角开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口处设置有阀门和负压泵，所述二氧化碳出口通过管道与二氧化碳吸收装置螺纹相连，所述反应罐的底端侧面开设有出料口，所述出料口通过盖体螺纹密封，所述反应罐的顶端内壁上安装有氨气检测探头，所述氨气检测探头与设置在二氧化碳吸收装置外壁上的控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.碳酸氢铵回收系统，包括精馏塔、反应罐、二氧化碳供气装置、二氧化碳吸收装置和水冷式冷水机，其特征在于：所述精馏塔的顶端开设有出气口，所述出气口处设置有分子筛干燥剂结构和阀门，所述反应罐上端侧壁上开设有进气口，所述进气口设置有阀门，所述出气口通过管道与精馏塔的出气口螺纹相连，所述反应罐与精馏塔之间的管道上设置有负压泵，所述反应罐的顶部开设有进水口，所述进水口处设置有进水泵和阀门，所述进水口通过管道与水冷式冷水机螺纹相连，所述反应罐的右上角开设有二氧化碳进口，所述二氧化碳进口处设置有阀门，所述二氧化碳进口通过管道与二氧化碳供气装置螺纹相连，靠近所述二氧化碳供气装置的管道上设置有抽气泵，所述反应罐的左上角开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口处设置有阀门和负压泵，所述二氧化碳出口通过管道与二氧化碳吸收装置螺纹相连，所述反应罐的底端侧面开设有出料口，所述出料口通过盖体螺纹密封，所述反应罐的顶端内壁上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宗盛，黄剑敏，刘劭农，黄伟果，龙兴祥，胡泽伟，王富玲，孙科，
申请(专利权)人：江西金龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36