一种聚氯乙烯泡沫及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种聚氯乙烯泡沫及其制备方法，包括：聚氯乙烯树脂100份，石墨烯以及包含发泡剂9～10份、增塑剂50～69份、油脂20～25份、氧化锌4～5份、硬脂酸4～5份和碳酸钙350份的混合液，其中，石墨烯与混合液的体积比为5～20:80～95。通过将聚氯乙烯树脂送入挤出机熔化；再用高压加料器将石墨烯和混合液的石墨烯混合液注入挤出机的熔化段；通过挤出螺杆转动而混合均匀，口模挤出；以及控制温度，得到聚氯乙烯泡沫，该泡沫能在降低电磁辐射的同时增强其力学性能。

Polyvinyl chloride foam and preparation method thereof

The invention provides a polyvinyl chloride foam and a preparation method thereof, which comprises 100 parts of polyvinyl chloride resin, Shi Moxi and a mixture containing 9~10 parts of foaming agent, 50~69 plasticizer, 20~25 parts of oil, 4~5 parts of Zinc Oxide, 4~5 stearic acid and 350 parts of calcium carbonate, wherein the volume ratio of graphene to mixed liquid is 5. ~ 20:80 ~ 95. By melting the PVC resin into the extruder, the graphene and mixed liquid graphene mixture was injected into the melting section of the extruder by high pressure feeder. The extruded screw was rotated and mixed evenly, the die was extruded, and the PVC foam was obtained by controlling the temperature. The foam could increase the electromagnetic radiation simultaneously. Strong mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯泡沫及其制备方法
本专利技术涉及材料领域，更具体地，涉及一种聚氯乙烯泡沫及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)泡沫是以聚氯乙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成，具有绝热、隔音等优良的综合性能，广泛用于飞机、汽车、计算机等结构部件及车船壳体等领域。但是，随着航天技术等技术的发展，现有的聚氯乙烯泡沫已无法满足飞机、计算机等领域的低电磁辐射以及高力学性能的特殊用途的需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术采用拥有独特的二维片层结构和优异的电学和力学性能的石墨烯，其拥有较强的宽带微波吸收性能，可以吸收发射到该材料表面的电磁波，同时，与增塑剂、油脂、氧化锌、硬脂酸和碳酸钙等结合使用，进一步增加了聚氯乙烯泡沫的力学性能。因此，本专利技术的聚氯乙烯泡沫在降低电磁辐射的同时提高了其力学性能。本专利技术提供了一种聚氯乙烯泡沫，按质量份数计，包括：聚氯乙烯树脂：100份；石墨烯；以及混合液，该混合液包括发泡剂9～10份、增塑剂50～69份、油脂20～25份、氧化锌4～5份、硬脂酸4～5份和碳酸钙350份；其中，石墨烯与混合液的体积比为5～55:45～95。在上述聚氯乙烯泡沫中，聚氯乙烯树脂为粒状聚氯乙烯树脂。在上述聚氯乙烯泡沫中，发泡剂为偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)。在上述聚氯乙烯泡沫中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的一种或两种。在上述聚氯乙烯泡沫中，油脂为苯二甲酸缩水甘油酯和均苯三酸三缩水甘油酯的一种或两种。本专利技术还提供了一种制备上述聚氯乙烯泡沫的方法，包括以下步骤：将聚氯乙烯树脂送入挤出机熔化；将石墨烯和混合液的石墨烯混合液注入挤出机；通过挤出螺杆转动而混合均匀，口模挤出；以及控制温度，得到聚氯乙烯泡沫。在上述方法中，聚氯乙烯树脂为粒状聚氯乙烯树脂。在上述方法中，将石墨烯混合液注入挤出机的熔化段。在上述方法中，用高压加料器将石墨烯混合液注入挤出机的熔化段。在上述方法中，熔化段的温度为160～210℃，在熔化段停留的时间为0.5～1h。在上述方法中，控制温度为100～150℃。通过本专利技术提供的制备聚氯乙烯泡沫的方法，得到了电磁屏蔽性能高的聚氯乙烯泡沫，极大降低了电磁辐射，同时由于与增塑剂、油脂、氧化锌、硬脂酸和碳酸钙等的结合使用，使得该聚氯乙烯泡沫的抗拉强度达到了1.21MPa以上，断裂伸长率达到了135％以上，进一步提高了该泡沫的力学性能。附图说明图1是聚氯乙烯泡沫的制备流程示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。本专利技术提供的一种聚氯乙烯泡沫，按质量份数计，选用粒状聚氯乙烯树脂100份，石墨烯以及包含发泡剂9～10份、增塑剂50～69份、油脂20～25份、氧化锌4～5份、硬脂酸4～5份和碳酸钙350份的混合液，其中，石墨烯与混合液的体积比为5～20:80～95，发泡剂为偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的一种或两种，油脂为苯二甲酸缩水甘油酯和均苯三酸三缩水甘油酯的一种或两种。通过将聚氯乙烯树脂送入挤出机熔化；用高压加料器将石墨烯混合液注入挤出机的熔化段；将聚氯乙烯树脂和石墨烯混合液通过挤出螺杆转动而混合均匀，口模挤出；以及控制温度100～150℃，得到聚氯乙烯泡沫；其中，聚氯乙烯树脂为粒状聚氯乙烯树脂；熔化段的温度为160～210℃，停留时间为0.5～1h。挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。将聚氯乙烯泡沫经冷切与切割，获得泡沫塑料板。实施例一按质量份数计，AC发泡剂10份，邻苯二甲酸二辛酯50份，苯二甲酸缩水甘油酯20份，氧化锌4份，硬脂酸4份，碳酸钙350份，混合均匀，制成混合液，再加入石墨烯，制成石墨烯混合液；其中，石墨烯与上述混合液的体积比为5:95。将100份粒状聚氯乙烯树脂送入双螺杆挤出机熔化，用高压加料器将上述石墨烯混合液注入挤出机的熔化段，该熔化段的温度为160℃，熔化0.5h，将聚氯乙烯树脂和石墨烯混合液通过挤出螺杆转动而混合均匀，然后由口模挤出；控制温度135℃，得聚氯乙烯泡沫；最后经缓慢冷切与切割，即可获得泡沫塑料板，将板子裁成300毫米*300毫米*10毫米的标准测试反射率、抗拉强度及断裂伸长率。实施例二按质量份数计，AC发泡剂9份，邻苯二甲酸二丁酯55份，均苯三酸三缩水甘油酯25份，氧化锌5份，硬脂酸4份，碳酸钙350份，混合均匀，制成混合液，再加入石墨烯，制成石墨烯混合液；其中，石墨烯与上述混合液的体积比为10:90。将100份粒状聚氯乙烯树脂送入双螺杆挤出机熔化，用高压加料器将上述石墨烯混合液注入挤出机的熔化段，该熔化段的温度为180℃，熔化0.9h，将聚氯乙烯树脂和石墨烯混合液通过挤出螺杆转动而混合均匀，然后由口模挤出；控制温度150℃，得聚氯乙烯泡沫；最后经缓慢冷切与切割，即可获得泡沫塑料板，将板子裁成300毫米*300毫米*10毫米的标准测试反射率、抗拉强度及断裂伸长率。实施例三按质量份数计，AC发泡剂9份，邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯69份，苯二甲酸缩水甘油酯和均苯三酸三缩水甘油酯22份，氧化锌5份，硬脂酸5份，碳酸钙350份，混合均匀，制成混合液，再加入石墨烯，制成石墨烯混合液；其中，石墨烯与上述混合液的体积比为20:80。将100份粒状聚氯乙烯树脂送入双螺杆挤出机熔化，用高压加料器将上述石墨烯混合液注入挤出机的熔化段，该熔化段的温度为170℃，熔化1h，将聚氯乙烯树脂和石墨烯混合液通过挤出螺杆转动而混合均匀，然后由口模挤出；控制温度100℃，得聚氯乙烯泡沫；最后经缓慢冷切与切割，即可获得泡沫塑料板，将板子裁成300毫米*300毫米*20毫米的标准测试反射率、抗拉强度及断裂伸长率。实施例四按质量份数计，AC发泡剂10份，邻苯二甲酸二丁酯58份，苯二甲酸缩水甘油酯24份，氧化锌4份，硬脂酸5份，碳酸钙350份，混合均匀，制成混合液，再加入石墨烯，制成石墨烯混合液；其中，石墨烯与上述混合液的体积比为45:55。将100份粒状聚氯乙烯树脂送入双螺杆挤出机熔化，用高压加料器将上述石墨烯混合液注入挤出机的熔化段，该熔化段的温度为180℃，熔化1h，将聚氯乙烯树脂和石墨烯混合液通过挤出螺杆转动而混合均匀，然后由口模挤出；控制温度125℃，得聚氯乙烯泡沫；最后经缓慢冷切与切割，即可获得泡沫塑料板，将板子裁成300毫米*300毫米*20毫米的标准测试反射率、抗拉强度及断裂伸长率。实施例五按质量份数计，AC发泡剂9份，邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯50份，均苯三酸三缩水甘油酯20份，氧化锌4份，硬脂酸4份，碳酸钙350份，混合均匀，制成混合液，再加入石墨烯，制成石墨烯混合液；其中，石墨烯与上述混合液的体积比为5:95。将100份粒状聚氯乙烯树脂送入双螺杆挤出机熔化，用高压加料器将上述石墨烯混合液注入挤出机的熔化段，该熔化段的温度为160℃，熔化0.5h，将聚氯乙烯树脂和石墨烯混合液通过挤出螺杆转动而混合均匀，然后由口模挤出；控制温度135℃，得聚氯乙烯泡沫；最后经缓慢冷切与切割，即可获得泡沫塑料板，将板子裁成300毫米*300毫米*25毫米的标准测试反射率、抗拉强度及断裂伸长率。实施例六按质量份数计，AC发泡剂9份，邻苯二甲酸二丁酯50份，均苯三酸三缩水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯泡沫，其特征在于，按质量份数计，包括：聚氯乙烯树脂：100份；石墨烯；以及混合液，所述混合液包括发泡剂9～10份、增塑剂50～69份、油脂20～25份、氧化锌4～5份、硬脂酸4～5份和碳酸钙350份；其中，所述石墨烯与所述混合液的体积比为5～55:45～95。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯泡沫，其特征在于，按质量份数计，包括：聚氯乙烯树脂：100份；石墨烯；以及混合液，所述混合液包括发泡剂9～10份、增塑剂50～69份、油脂20～25份、氧化锌4～5份、硬脂酸4～5份和碳酸钙350份；其中，所述石墨烯与所述混合液的体积比为5～55:45～95。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯泡沫，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为粒状聚氯乙烯树脂。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯泡沫，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯泡沫，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的一种或两种。5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯泡沫，其特征在于，所述油脂为苯二甲酸缩水甘油酯和均苯三酸三缩水甘油酯的一种或两种。6.一种制备权...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：洛阳尖端技术研究院，洛阳尖端装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41