本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯软质泡沫塑料及其制备方法，其中聚氯乙烯软质泡沫塑料以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80-90份，增塑剂20-30份，发泡剂3-8份，硬脂酸钡0.5-2份，丁烷1-5份，氧化锌0.5-1份，四溴乙烷0.5-2份。制备方法为将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为80-100转/分钟，搅拌15-20分钟再将搅拌后的混合物升温至70-80℃进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。本发明专利技术提供的聚氯乙烯软质泡沫塑料具有很好的复原率、抗拉强度、耐冲击性以及化学稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中聚氯乙烯软质泡沫塑料以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80-90份，增塑剂20-30份，发泡剂3-8份，硬脂酸钡0.5-2份，丁烷1-5份，氧化锌0.5-1份，四溴乙烷0.5-2份。制备方法为将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为80-100转/分钟，搅拌15-20分钟再将搅拌后的混合物升温至70-80℃进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。本专利技术提供的聚氯乙烯软质泡沫塑料具有很好的复原率、抗拉强度、耐冲击性以及化学稳定性。【专利说明】一种聚氯乙烯软质泡沬塑料及其制备方法
本专利技术属于化工材料领域，特别涉及。
技术介绍
泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学法(加入发泡剂)制得。分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。可作绝热和隔音材料，用途很广。泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料。20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度(以单位质量计的强度)高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。 目前市场上泡沫塑料较多，但是具有非常好的耐冲击、复原率高、抗拉强度大、化学稳定性好的产品并不多见。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种润滑油型防锈油及其制备方法。本专利技术是由以下技术手段实现的:一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂80-90份，增塑剂20-30份，发泡剂3-8份，硬脂酸钡0.5-2份，丁烷1_5份，氧化锌0.5-1份，四溴乙烷0.5-2份。所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料，优选为以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂85-89份，增塑剂22-26份，发泡剂4-6份，硬脂酸钡0.8-1.5份，丁烷2_4份，氧化锌0.6-0.9份，四溴乙烷1.2-1.6份。所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料，增塑剂可以为增塑剂DOP或增塑剂DBP，发泡剂可以为AC发泡剂。一种以上所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，由以下步骤进行制备:(I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为80-100转/分钟，搅拌15-20分钟；(3)将搅拌后的混合物升温至70-80°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。本专利技术提供的聚氯乙烯软质泡沫塑料经性能测试复原率达到了 96.2%以上，抗拉强度达到了 1.1SMPa以上，断裂伸长率达到了 131%以上，耐冲击性达到了 6.92kg/cm2以上。【具体实施方式】实施例1一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂80份，增塑剂DEHP20份，聚氨酯发泡剂3份，硬脂酸钡0.5份，丁烷I份，氧化锌0.5份，四溴乙烷0.5份。以上所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，由以下步骤进行制备:(I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为80转/分钟，搅拌15分钟；(3)将搅拌后的混合物升温至70°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。实施例2一种聚氯乙烯 软质泡沫塑料，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂85份，增塑剂D0P22份，AC发泡剂4份，硬脂酸钡0.8份，丁烷2份，氧化锌0.6份，四溴乙烷1.2份。以上所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为85转/分钟，搅拌18分钟；(3)将搅拌后的混合物升温至75°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。实施例3一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂88份，增塑剂DBP25份，AC发泡剂5份，硬脂酸钡1.2份，丁烷3份，氧化锌0.8份，四溴乙烷1.5份。以上所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，由以下步骤进行制备:(I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为90转/分钟，搅拌20分钟；(3)将搅拌后的混合物升温至75°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。实施例4一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂89份，增塑剂DBP26份，AC发泡剂6份，硬脂酸钡1.5份，丁烷4份，氧化锌0.9份，四溴乙烷1.6份。以上所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为95转/分钟，搅拌18分钟；(3)将搅拌后的混合物升温至78°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。实施例5一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂90份，增塑剂D0P30份，AC发泡剂8份，硬脂酸钡2份，丁烷5份，氧化锌I份，四溴乙烷2份。以上所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为100转/分钟，搅拌20分钟；(3)将搅拌后的混合物升温至80°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。将本专利技术制得的聚氯乙烯软质泡沫塑料进行性能测试，具体结果见下表。【权利要求】1.一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，其特征在于，以重量组分计包括:聚氯乙烯树脂80-90份，增塑剂20-30份，发泡剂3-8份，硬脂酸钡0.5-2份，丁烷1-5份，氧化锌0.5-1份，四溴乙焼0.5-2份。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料，其特征在于，以重量组分计包括--聚氯乙烯树脂85-89份，增塑剂22-26份，发泡剂4-6份，硬脂酸钡0.8-1.5份，丁烷2_4份，氧化锌0.6-0.9份，四溴乙烷1.2-1.6份。3.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料，其特征在于，增塑剂为增塑剂DOP或增塑剂DBP。4.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料，其特征在于，发泡剂为AC发泡剂。5.一种·权利要求1或2所述的聚氯乙烯软质泡沫塑料的制备方法，其特征在于，由以下步骤进行制备: (1)按照重量份称取各组分； (2)将各组分于混合机中进行搅拌混合，其中搅拌速度为80-100转/分钟，搅拌15-20分钟； (3)将搅拌后的混合物升温至70-80°C进行发泡反应，发泡后即得聚氯乙烯软质泡沫塑料。【文档编号】C08L27/06GK103435935SQ201310372740【公开日】2013年12月11日 申请日期:20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氯乙烯软质泡沫塑料，其特征在于，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80?90份，增塑剂20?30份，发泡剂3?8份，硬脂酸钡0.5?2份，丁烷1?5份，氧化锌0.5?1份，四溴乙烷0.5?2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪迪，
申请(专利权)人：吴江市英力达塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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