建筑实体面料一体化加工设备制造技术

一种建筑实体面料一体化加工设备，它包括模具、粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置，采用将位于模具内的实体面料毛坯依次通过粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置一次加工成多个成品。本实用新型专利技术克服了原建筑实体面料采用整体成模，占地面积大，效率低成本高，人工打磨不平整的问题，具有结构简单紧凑，占地面积小，便于作业，自动转序和自动控制打磨，成品质量高，成本低，成品与地面或墙体铺设，适应性更好的特点。

Integrated processing equipment for building solid fabrics

The utility model relates to an integrated processing equipment for building solid fabrics, which comprises a mold, a coarse grinding device, a capping conveying device and a fine grinding device. The blanks of solid fabrics located in the mold are processed into a plurality of finished products by a coarse grinding device, a capping conveying device and a fine grinding device in turn. The utility model overcomes the problems of the integral molding of the original building solid fabric, such as large floor area, high efficiency, low cost, uneven manual polishing, simple and compact structure, small floor area, easy operation, automatic rotation and automatic control polishing, high quality of finished products, low cost, finished products and ground or wall laying, etc. Better adaptability.

【技术实现步骤摘要】
建筑实体面料一体化加工设备
本技术属于建筑实体面料加工设备
，涉及一种建筑实体面料一体化加工设备。
技术介绍
实体面料通俗的叫是人造石材，是高分子材料聚合体。通常采用不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主料，经过搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的高分子实心板，一般称为树脂板人造石。目前涉及一种用于建筑地面的人造大理石，对于水平的地面通常采用浇筑后再进行打磨成型，成型后再切割伸缩缝。此方法加工存在的问题是，不适应垂直面的作，人工打磨效率低，面积较大打磨平整度不高，生产场地较大，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种建筑实体面料一体化加工设备，结构简单紧凑，采用将位于模具内的实体面料毛坯依次通过粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置一次加工成多个成品，占地面积小，便于作业，自动转序和自动控制打磨，成品质量高，成本低，成品与地面或墙体铺设，适应性更好。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种建筑实体面料一体化加工设备，它包括模具、粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置；取盖输送装置位于粗磨装置和精磨装置之间，模具成模毛坯后依次经过粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置进行加工成品。所述的模具包括底座、延伸盖、密封塞和导电塞；所述的底座为中空的盒体，盒口设有凸沿，盒底设有中空相互联通的分隔条，分隔条上部设有贯通其腔体的密封孔，侧面设有贯通盒体的导电孔；所述的延伸盖为中空贯穿的槽体，槽底设有环形槽，槽侧壁设有开模孔；所述的密封塞为中空的环形凸台；所述的导电塞包括与塞体贯穿的导线；延伸盖上的环形槽与底座上的凸沿配合密封，密封塞与分隔条上的密封孔配合，导电孔与导电塞配合密封，导线的一端位于分隔条的腔体中。所述的粗磨装置包括粗磨机架、限位平台、粗磨机构、升降机构和推进机构；所述的粗磨机架包括与上平台连接的支腿、与支腿连接的支撑板；所述的限位平台为平板，其上设有模具孔、垂直于模具孔的侧面设有滑槽；所述的粗磨机构包括与粗磨电机的旋转轴连接的粗磨片；所述升降机构包括与升降气缸的伸缩轴连接的托板；所述的推进机构为推进气缸；限位平台位于粗磨机架的上平台和支撑板之间固定，粗磨电机与上平台连接，粗磨片位于限位平台的上部，托板位于模具孔内，推进机构与限位平台固定。所述的取盖输送装置包括输送机构、取盖机构和移动机构；所属的输送机构包括与多个输送辊两端配合的墙板、与输送辊配合的输送带、与输送辊连接的输送电机，以及位于墙板两侧的夹紧气缸；取盖机构位于输送机构上方与移动机构连接，移动机构位于取盖机构上方来回移动取盖机构。所述的精磨装置包括精磨机架、支撑平台、上升机构、移动平台和精磨机构；所述的精磨机架包括与上平台连接的支腿；所述的支撑平台包括与支撑梁连接的定位柱；所述的上升机构包括与升降板下部连接的套管和升降气缸；所述的移动平台包括与移动板配合的丝杆和滑动轴、与丝杆连接的步进电机，以及与滑动轴配合的固定座和与丝杆配合的轴座；所述的精磨机构包括与精磨电机的旋转轴连接的精磨片；精磨电机与上平台连接固定，支撑梁与支腿连接，升降气缸与支撑梁连接，套管与定位柱调节，固定座和轴座与升降板连接固定。所述的精磨机架连接有转运机构，所述的转运机构为辊轮传动或皮带传动。一种建筑实体面料一体化加工设备，它包括模具、粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置，采用将位于模具内的实体面料毛坯依次通过粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置一次加工成多个成品。本技术克服了原建筑实体面料采用整体成模，占地面积大，效率低成本高，人工打磨不平整的问题，具有结构简单紧凑，占地面积小，便于作业，自动转序和自动控制打磨，成品质量高，成本低，成品与地面或墙体铺设，适应性更好的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的主视示意图。图3为图2俯视示意图。图4为本技术模具的结构示意图。图5为本技术粗磨装置的结构示意图。图6为本技术取盖输送装置的结构示意图。图7为本技术精磨装置的结构示意图。图8为本技术毛坯的结构示意图。图中：模具1，底座11，延伸盖12，密封塞13，导电塞14，粗磨装置2，粗磨机架21，限位平台22，粗磨机构23，升降机构24，推进机构25，取盖输送装置3，输送机构31，取盖机构32，移动机构33，精磨装置4，精磨机架41，支撑平台42，上升机构43，移动平台44，精磨机构45，转运机构5。具体实施方式如图1~图8中，一种建筑实体面料一体化加工设备，它包括模具1、粗磨装置2、取盖输送装置3和精磨装置4；取盖输送装置3位于粗磨装置2和精磨装置4之间，模具1成模毛坯后依次经过粗磨装置2、取盖输送装置3和精磨装置4进行加工成品。结构简单紧凑，采用将位于模具内的实体面料毛坯依次通过粗磨装置、取盖输送装置和精磨装置一次加工成多个成品，占地面积小，便于作业，自动转序和自动控制打磨，成品质量高，成本低，成品与地面或墙体铺设，适应性更好的特点。优选的方案中，所述的模具1包括底座11、延伸盖12、密封塞13和导电塞14；所述的底座11为中空的盒体，盒口设有凸沿，盒底设有中空相互联通的分隔条，分隔条上部设有贯通其腔体的密封孔，侧面设有贯通盒体的导电孔；所述的延伸盖12为中空贯穿的槽体，槽底设有环形槽，槽侧壁设有开模孔；所述的密封塞13为中空的环形凸台；所述的导电塞14包括与塞体贯穿的导线；延伸盖12上的环形槽与底座11上的凸沿配合密封，密封塞13与分隔条上的密封孔配合，导电孔与导电塞14配合密封，导线的一端位于分隔条的腔体中。优选的，所述的分隔条为相互交错的矩形条。结构简单，矩形条分隔的模槽结构一致，规格统一，可一次生产多个规格相同的毛坯，生产效率高，成本低。优选的，所述分隔条的上平面高出底座的凸沿。结构简单，凸沿与环形槽结合组成模槽墙，便于后续拆除环形槽后进行精磨，精磨不易磨损伤到凸沿。优选的，所述密封塞与分隔条上的密封孔配合后，其上平面的高度高出延伸盖与底座配合的上平面高度。结构简单，密封塞的上平面高于延伸盖的上平面，在粗磨的过程中不易伤及到延伸盖，便于下次使用，降低生产成本。优选的，所述密封塞13的腔体高度高出延伸盖的上平面。结构简单，在粗磨的过程中，当磨光片磨通密封塞13与分隔条联通后，打磨时的冷却水从密封塞13的腔体进入到分隔条的腔体后，与导电塞14的导线形成导电体，接触开关断开，粗磨停止，不易伤及分隔条，便于再次使用，利用率高，成本低。优选的，所述的密封塞13为损耗件，其结构为黏土烧结。密封塞13作为密封的同时，在粗磨的过程中起到联通冷却水和导线停止打磨的作用，粗磨无需人工控制，控制精确，节省人力，黏土烧结成本低，磨损时无降解物，环保。优选的方案中，所述的粗磨装置2包括粗磨机架21、限位平台22、粗磨机构23、升降机构24和推进机构25；所述的粗磨机架21包括与上平台连接的支腿、与支腿连接的支撑板；所述的限位平台22为平板，其上设有模具孔、垂直于模具孔的侧面设有滑槽；所述的粗磨机构23包括与粗磨电机的旋转轴连接的粗磨片；所述升降机构24包括与升降气缸的伸缩轴连接的托板；所述的推进机构25为推进气缸；限位平台22位于粗磨机架21的上平台和支撑板之间固定，粗磨电机与上平台连接，粗磨片位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑实体面料一体化加工设备，其特征是：它包括模具（1）、粗磨装置（2）、取盖输送装置（3）和精磨装置（4）；取盖输送装置（3）位于粗磨装置（2）和精磨装置（4）之间，模具（1）成模毛坯后依次经过粗磨装置（2）、取盖输送装置（3）和精磨装置（4）进行加工成品。

【技术特征摘要】
1.一种建筑实体面料一体化加工设备，其特征是：它包括模具（1）、粗磨装置（2）、取盖输送装置（3）和精磨装置（4）；取盖输送装置（3）位于粗磨装置（2）和精磨装置（4）之间，模具（1）成模毛坯后依次经过粗磨装置（2）、取盖输送装置（3）和精磨装置（4）进行加工成品。2.根据权利要求1所述的建筑实体面料一体化加工设备，其特征是：所述的模具（1）包括底座（11）、延伸盖（12）、密封塞（13）和导电塞（14）；所述的底座（11）为中空的盒体，盒口设有凸沿，盒底设有中空相互联通的分隔条，分隔条上部设有贯通其腔体的密封孔，侧面设有贯通盒体的导电孔；所述的延伸盖（12）为中空贯穿的槽体，槽底设有环形槽，槽侧壁设有开模孔；所述的密封塞（13）为中空的环形凸台；所述的导电塞（14）包括与塞体贯穿的导线；延伸盖（12）上的环形槽与底座（11）上的凸沿配合密封，密封塞（13）与分隔条上的密封孔配合，导电孔与导电塞（14）配合密封，导线的一端位于分隔条的腔体中。3.根据权利要求1所述的建筑实体面料一体化加工设备，其特征是：所述的粗磨装置（2）包括粗磨机架（21）、限位平台（22）、粗磨机构（23）、升降机构（24）和推进机构（25）；所述的粗磨机架（21）包括与上平台连接的支腿、与支腿连接的支撑板；所述的限位平台（22）为平板，其上设有模具孔、垂直于模具孔的侧面设有滑槽；所述的粗磨机构（23）包括与粗磨电机的旋转轴连接的粗磨片；所述升降机构（24）包括与升降气缸的伸缩轴连接的托板；所述的推进机构（25）为推进气缸；限位平台（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石涛，李富，曹涛，李禹峰，
申请(专利权)人：湖北乾奥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42