一种专用于油气管道防腐层的清理设备制造技术

一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板，两块固定板的一端均设有开口结构的空腔，所述空腔内设有拉板，两块固定板上下排列，所述固定板与拉板的端头均设有支臂，两个支臂的下端相对应的位置设有转轮，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内设有立轴，所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述立轴的底端通过轴套与磨片连接，本发明专利技术通过固定板与拉板的配合，均可以对不同管径的管道防腐层打磨，转轮在管道的长度方向转动，同时磨片对管道的防腐层打磨，打磨效率高，操作方便。

A cleaning equipment for anticorrosive coating of oil and gas pipelines

A special cleaning equipment for oil and gas pipeline anticorrosive coatings includes two fixed plates with an open cavity at one end of the two fixed plates. The cavity is provided with a pulling plate, and the two fixed plates are arranged in an upper and lower position. The ends of the fixed plates and the pulling plates are both provided with a supporting arm, and the lower ends of the two arms are provided with a rotating wheel at the corresponding positions. The middle position of the fixing plate is provided with a through hole, and the through hole is provided with a vertical shaft. The top of the vertical shaft is connected with the output shaft of the motor through a coupling. The bottom end of the vertical shaft is connected with a grinding plate through a shaft sleeve. The anti-corrosion coating of pipelines with different pipe diameters can be grinded by the fixing plate and a pulling plate. Rotating in the length direction of the pipeline, and grinding the anticorrosive layer of the pipeline, grinding efficiency is high, easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于油气管道防腐层的清理设备
本专利技术涉及一种专用于油气管道防腐层的清理设备。
技术介绍
现有油气管道3PE防腐层，主要是以聚乙烯与高密度聚乙烯为主，3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第三层聚乙烯，将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，但在维抢修施工过程中，防腐层去除成为了阻碍抢修的一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种专用于油气管道防腐层的清理设备。所述目的是通过如下方案实现的：一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板，两块固定板的一端均设有开口结构的空腔，所述空腔内设有拉板，两块固定板上下排列，所述固定板与拉板的端头均设有支臂，两个支臂的下端相对应的位置设有转轮，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内设有立轴，所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述立轴的底端通过轴套与磨片连接，所述立轴的下端纵向设有外花键，所述轴套内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套与立轴的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆上设有紧固螺母，一个支臂的外侧边部设有微型电机，另一个支臂的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述微型电机的输出轴与轴承连接，所述输出轴上设有钢丝滚刷。所述固定板的上表面与拉板的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉。所述拉板的长度小于固定板的长度。所述磨片与钢丝滚刷的底端为同一水平面。本专利技术具有以下优点：本专利技术通过固定板与拉板的配合，均可以对不同管径的管道防腐层打磨，转轮在管道的长度方向转动，同时磨片对管道的防腐层打磨，打磨效率高，操作方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中，1-固定板，2-空腔，3-拉板，4-支臂，5-转轮，6-通孔，7-立轴，8-联轴器，9-电机，10-轴套，11-磨片，12-螺杆，13-紧固螺母，14-销钉，21-微型电机，22-轴承，23-输出轴，24-钢丝滚刷。具体实施方式下面结合附图详细阐述本专利技术优选的实施方式。一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板1，两块固定板1的一端均设有开口结构的空腔2，所述空腔2内设有拉板3，两块固定板1上下排列，所述固定板1与拉板3的端头均设有支臂4，两个支臂4的下端相对应的位置设有转轮5，所述固定板1的中间位置设有通孔6，所述通孔6内设有立轴7，所述立轴7的顶端通过联轴器8与电机9的输出轴连接，所述立轴7的底端通过轴套10与磨片11连接，所述立轴7的下端纵向设有外花键，所述轴套10内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套10与立轴7的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆12，所述螺杆12上设有紧固螺母13，一个支臂4的外侧边部设有微型电机21，另一个支臂4的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承22，所述微型电机21的输出轴23与轴承22连接，所述输出轴23上设有钢丝滚刷24。所述固定板1的上表面与拉板3的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉14。所述拉板3的长度小于固定板1的长度。所述磨片11与钢丝滚刷24的底端为同一水平面。将拉板3在固定板1的空腔2拉出，支臂4上的转轮5卡在管道的两侧，通过销钉14将固定板1与拉板3固定，驱动电机9，磨片11转动对管道的顶壁的防腐层打磨，将固定板1倾斜，磨片11对管道的侧壁防腐层打磨，不管固定板1怎样倾斜，磨片11对管道防腐层的打磨厚度相同，避免了管道的损伤。通过螺杆12将立轴7与轴套10固定，紧固螺母13防止螺杆12的松动，磨片11掉落，发生意外，轴套10方便磨片11的更换。驱动微型电机21，微型电机21的输出轴23带动钢丝滚刷24转动，对磨片11打磨后的毛茬进行清理，便于以后的施工。本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板（1），其特征在于：两块固定板（1）的一端均设有开口结构的空腔（2），所述空腔（2）内设有拉板（3），两块固定板（1）上下排列，所述固定板（1）与拉板（3）的端头均设有支臂（4），两个支臂（4）的下端相对应的位置设有转轮（5），所述固定板（1）的中间位置设有通孔（6），所述通孔（6）内设有立轴（7），所述立轴（7）的顶端通过联轴器（8）与电机（9）的输出轴连接，所述立轴（7）的底端通过轴套（10）与磨片（11）连接，所述立轴（7）的下端纵向设有外花键，所述轴套（10）内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套（10）与立轴（7）的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（12），所述螺杆（12）上设有紧固螺母（13），一个支臂（4）的外侧边部设有微型电机（21），另一个支臂（4）的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承（22），所述微型电机（21）的输出轴（23）与轴承（22）连接，所述输出轴（23）上设有钢丝滚刷（24）。

【技术特征摘要】
1.一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板（1），其特征在于：两块固定板（1）的一端均设有开口结构的空腔（2），所述空腔（2）内设有拉板（3），两块固定板（1）上下排列，所述固定板（1）与拉板（3）的端头均设有支臂（4），两个支臂（4）的下端相对应的位置设有转轮（5），所述固定板（1）的中间位置设有通孔（6），所述通孔（6）内设有立轴（7），所述立轴（7）的顶端通过联轴器（8）与电机（9）的输出轴连接，所述立轴（7）的底端通过轴套（10）与磨片（11）连接，所述立轴（7）的下端纵向设有外花键，所述轴套（10）内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套（10）与立轴（7）的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠青，
申请(专利权)人：淄博夸克医药技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37