【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线主传动控制装置
本技术涉及控制装置
,具体为一种玻璃生产线主传动控制装置。
技术介绍
目前,大部分玻璃厂主传动控制是利用计算机控制,主要是通过计算机模拟量输出4~20mA信号,控制变频器频率来达到控制主传动电机的转速,这种控制装置容易造成4~20mA信号受干扰,造成主传动电机的转速不准,随着玻璃品种向超厚和超薄两个方向的发展,对主传动的控制精度要求也越来越高,玻璃厂主传动采用两台电机,目前两台主传动电机控制回路都装在一个控制箱内,由于工作的特殊性,控制箱被一些玻璃碎屑进行刮蹭,且被外界物体进行碰撞,造成控制箱的损坏,且为了避免玻璃碎屑进入控制箱内,对控制箱进行密封,但其散热性能下降,为此,本技术提出一种玻璃生产线主传动控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产线主传动控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃生产线主传动控制装置,包括控制箱、防护架、顶升螺杆以及散热管,所述控制箱呈圆形框体结构,控制箱的表面设置有转动槽,所述转动槽呈圆形柱体结构,转动槽设置有两个,两个转动槽关于控制箱对称分布,上端的转动槽内部插接有定位块,所述定位块固定连接在防护架的内壁上,所述防护架呈圆形框体结构,下端的转动槽插接有顶升螺杆,所述顶升螺杆贯穿防护架的底板设置,控制箱的内壁上固定连接有密封件,所述密封件插接在对接口的内部,所述对接口贯穿控制箱的外壁设置,且对接口的内部插接有散热管,所述散热管的表面设置有散热孔,所述防护架的顶端设置有插接槽,所述插接槽贯穿防护架的外壁设置,且插接槽的内部插接有护板,所 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产线主传动控制装置,包括控制箱(1)、防护架(3)、顶升螺杆(5)以及散热管(8),其特征在于:所述控制箱(1)呈圆形框体结构,控制箱(1)的表面设置有转动槽(2),所述转动槽(2)呈圆形柱体结构,转动槽(2)设置有两个,两个转动槽(2)关于控制箱(1)对称分布,上端的转动槽(2)内部插接有定位块(4),所述定位块(4)固定连接在防护架(3)的内壁上,所述防护架(3)呈圆形框体结构,下端的转动槽(2)插接有顶升螺杆(5),所述顶升螺杆(5)贯穿防护架(3)的底板设置,控制箱(1)的内壁上固定连接有密封件(6),所述密封件(6)插接在对接口(7)的内部,所述对接口(7)贯穿控制箱(1)的外壁设置,且对接口(7)的内部插接有散热管(8),所述散热管(8)的表面设置有散热孔(9),所述防护架(3)的顶端设置有插接槽(10),所述插接槽(10)贯穿防护架(3)的外壁设置,且插接槽(10)的内部插接有护板(11),所述护板(11)的表面设置有限位孔(12),所述限位孔(12)的内部插接有制动杆(13)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线主传动控制装置,包括控制箱(1)、防护架(3)、顶升螺杆(5)以及散热管(8),其特征在于:所述控制箱(1)呈圆形框体结构,控制箱(1)的表面设置有转动槽(2),所述转动槽(2)呈圆形柱体结构,转动槽(2)设置有两个,两个转动槽(2)关于控制箱(1)对称分布,上端的转动槽(2)内部插接有定位块(4),所述定位块(4)固定连接在防护架(3)的内壁上,所述防护架(3)呈圆形框体结构,下端的转动槽(2)插接有顶升螺杆(5),所述顶升螺杆(5)贯穿防护架(3)的底板设置,控制箱(1)的内壁上固定连接有密封件(6),所述密封件(6)插接在对接口(7)的内部,所述对接口(7)贯穿控制箱(1)的外壁设置,且对接口(7)的内部插接有散热管(8),所述散热管(8)的表面设置有散热孔(9),所述防护架(3)的顶端设置有插接槽(10),所述插接槽(10)贯穿防护架(3)的外壁设置,且插接槽(10)的内部插接有护板(11),所述护板(11)的表面设置有限位孔(12),所述限位孔(12)的内部插接有制动杆(13)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国勇,杜贵明,
申请(专利权)人:厦门汉川自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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