一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，其结构包括转轴盖、电机主体固定螺丝、出水管、出水口、进水管、进水口、提环、电机主体、电源线、基座、循环水箱、转轴盖固定螺丝、注水口，转轴盖安装于电机主体左侧，电机主体固定螺丝左端与电机主体内部螺纹连接，往注水口进行注水，接通电源线，电动机开始工作，叶轮转轴开始旋转，将会带动叶轮旋转，对循环水箱内的冷却水进行抽吸，冷却水由进水管通过进水口，冷却水流经循环腔，循环腔内的冷却水将对电机外壳进行吸热，定子与线圈的热量也将由冷却水吸收，冷却水由出水口通过回到循环水箱内完成循环，发动机冷却效果较差，循环水吸收热量能力较差，需要多次注水较为麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机
本技术是一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，属于电动机的冷却结构领域。
技术介绍
传统冶金纺织行业中，砖机炉高温环境中的电动机，采用的都是传统的风冷散热片散热，仅有一个风机风扇散热。现有技术公开了申请号为：201020696289.2的一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，其结构包括电动机的外面套有循环水箱，所述的循环水箱由电动机左端循环水箱、电动机机身循环水箱和电动机右端循环水箱构成；电动机左端循环水箱与电动机机身循环水箱、电动机机身循环水箱与电动机右端循环水箱之间分别通过管路连通，但是该现有技术发动机冷却效果较差，循环水吸收热量能力较差，需要多次注水较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，以解决现有发动机冷却效果较差，循环水吸收热量能力较差，需要多次注水较为麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，其特征在于：其结构包括转轴盖、电机主体固定螺丝、出水管、出水口、进水管、进水口、提环、电机主体、电源线、基座、循环水箱、转轴盖固定螺丝、注水口，所述转轴盖安装于电机主体左侧，所述电机主体固定螺丝左端与电机主体内部螺纹连接，所述出水管设于出水口与循环水箱之间，所述进水管设于进水口与循环水箱之间，所述提环下端与电机主体上端相焊接，所述电源线安装于电机主体左侧，所述基座安装于循环水箱上端，所述转轴盖固定螺丝左端与转轴盖内部螺纹连接，所述注水口安装于循环水箱上端，所述电机主体包括电机转轴、转轴盖固定螺孔、定子、线圈、循环腔、叶轮转轴、叶轮、电机外壳，所述电机转轴与叶轮转轴在同一轴线上，所述转轴盖固定螺孔与转轴盖固定螺丝螺纹连接，所述定子安装于电机转轴上端，所述线圈安装于电机转轴上端，所述循环腔与电机外壳为一体化结构，所述叶轮转轴与叶轮在同一轴线上。进一步地，所述出水管安装于出水口左侧。进一步地，所述循环水箱为长40cm、宽30cm、高15cm的长方体结构。进一步地，所述电机外壳安装于基座上端。进一步地，所述转轴盖与电机主体在同一轴线上。进一步地，所述电机外壳采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。进一步地，所述基座采用铁材质，坚固耐用，不易变形。有益效果本技术一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，往注水口进行注水，接通电源线，电动机开始工作，叶轮转轴开始旋转，将会带动叶轮旋转，对循环水箱内的冷却水进行抽吸，冷却水由进水管通过进水口，冷却水流经循环腔，循环腔内的冷却水将对电机外壳进行吸热，定子与线圈的热量也将由冷却水吸收，冷却水由出水口通过回到循环水箱内完成循环，发动机冷却效果较差，循环水吸收热量能力较差，需要多次注水较为麻烦。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机的结构示意图；图2为本技术一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机电机主体的结构示意图。图中：转轴盖-1、电机主体固定螺丝-2、出水管-3、出水口-4、进水管-5、进水口-6、提环-7、电机主体-8、电源线-9、基座-10、循环水箱-11、转轴盖固定螺丝-12、注水口-13、电机转轴-801、转轴盖固定螺孔-802、定子-803、线圈-804、循环腔-805、叶轮转轴-806、叶轮-807、电机外壳-808。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机技术方案：其特征在于：其结构包括转轴盖1、电机主体固定螺丝2、出水管3、出水口4、进水管5、进水口6、提环7、电机主体8、电源线9、基座10、循环水箱11、转轴盖固定螺丝12、注水口13，所述转轴盖1安装于电机主体8左侧，所述电机主体固定螺丝2左端与电机主体8内部螺纹连接，所述出水管3设于出水口4与循环水箱11之间，所述进水管5设于进水口6与循环水箱11之间，所述提环7下端与电机主体8上端相焊接，所述电源线9安装于电机主体8左侧，所述基座10安装于循环水箱11上端，所述转轴盖固定螺丝12左端与转轴盖1内部螺纹连接，所述注水口13安装于循环水箱11上端，所述电机主体8包括电机转轴801、转轴盖固定螺孔802、定子803、线圈804、循环腔805、叶轮转轴806、叶轮807、电机外壳808，所述电机转轴801与叶轮转轴806在同一轴线上，所述转轴盖固定螺孔802与转轴盖固定螺丝12螺纹连接，所述定子803安装于电机转轴801上端，所述线圈804安装于电机转轴801上端，所述循环腔805与电机外壳808为一体化结构，所述叶轮转轴806与叶轮807在同一轴线上，所述出水管3安装于出水口4左侧，所述循环水箱11为长40cm、宽30cm、高15cm的长方体结构，所述电机外壳808安装于基座10上端，所述转轴盖1与电机主体8在同一轴线上，所述电机外壳808采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀，所述基座10采用铁材质，坚固耐用，不易变形。本专利所说的基座10是下伏的天然或人工基础或支承物，基座材质常用的有：砂岩材质、水泥等，所述电机转轴801是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。在进行使用时往注水口13进行注水，接通电源线9，电动机开始工作，叶轮转轴806开始旋转，将会带动叶轮807旋转，对循环水箱11内的冷却水进行抽吸，冷却水由进水管5通过进水口6，冷却水流经循环腔805，循环腔805内的冷却水将对电机外壳808进行吸热，定子803与线圈804的热量也将由冷却水吸收，冷却水由出水口4通过回到循环水箱11内完成循环。本技术解决了发动机冷却效果较差，循环水吸收热量能力较差，需要多次注水较为麻烦的问题，本技术通过上述部件的互相组合，往注水口进行注水，接通电源线，电动机开始工作，叶轮转轴开始旋转，将会带动叶轮旋转，对循环水箱内的冷却水进行抽吸，冷却水由进水管通过进水口，冷却水流经循环腔，循环腔内的冷却水将对电机外壳进行吸热，定子与线圈的热量也将由冷却水吸收，冷却水由出水口通过回到循环水箱内完成循环，发动机冷却效果较差，循环水吸收热量能力较差，需要多次注水较为麻烦。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，其特征在于：其结构包括转轴盖(1)、电机主体固定螺丝(2)、出水管(3)、出水口(4)、进水管(5)、进水口(6)、提环(7)、电机主体(8)、电源线(9)、基座(10)、循环水箱(11)、转轴盖固定螺丝(12)、注水口(13)，所述转轴盖(1)安装于电机主体(8)左侧，所述电机主体固定螺丝(2)左端与电机主体(8)内部螺纹连接，所述出水管(3)设于出水口(4)与循环水箱(11)之间，所述进水管(5)设于进水口(6)与循环水箱(11)之间，所述提环(7)下端与电机主体(8)上端相焊接，所述电源线(9)安装于电机主体(8)左侧，所述基座(10)安装于循环水箱(11)上端，所述转轴盖固定螺丝(12)左端与转轴盖(1)内部螺纹连接，所述注水口(13)安装于循环水箱(11)上端，所述电机主体(8)包括电机转轴(801)、转轴盖固定螺孔(802)、定子(803)、线圈(804)、循环腔(805)、叶轮转轴(806)、叶轮(807)、电机外壳(808)，所述电机转轴(801)与叶轮转轴(806)在同一轴线上，所述转轴盖固定螺孔(802)与转轴盖固定螺丝(12)螺纹连接，所述定子(803)安装于电机转轴(801)上端，所述线圈(804)安装于电机转轴(801)上端，所述循环腔(805)与电机外壳(808)为一体化结构，所述叶轮转轴(806)与叶轮(807)在同一轴线上。...

【技术特征摘要】
1.一种节能耐高温全封闭循环水冷电动机，其特征在于：其结构包括转轴盖(1)、电机主体固定螺丝(2)、出水管(3)、出水口(4)、进水管(5)、进水口(6)、提环(7)、电机主体(8)、电源线(9)、基座(10)、循环水箱(11)、转轴盖固定螺丝(12)、注水口(13)，所述转轴盖(1)安装于电机主体(8)左侧，所述电机主体固定螺丝(2)左端与电机主体(8)内部螺纹连接，所述出水管(3)设于出水口(4)与循环水箱(11)之间，所述进水管(5)设于进水口(6)与循环水箱(11)之间，所述提环(7)下端与电机主体(8)上端相焊接，所述电源线(9)安装于电机主体(8)左侧，所述基座(10)安装于循环水箱(11)上端，所述转轴盖固定螺丝(12)左端与转轴盖(1)内部螺纹连接，所述注水口(13)安装于循环水箱(11)上端，所述电机主体(8)包括电机转轴(801)、转轴盖固定螺孔(802)、定子(803)、线圈(804)、循环腔(805)、叶轮转轴(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国泉，
申请(专利权)人：中山市三竺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44