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微调式弦轴制造技术

技术编号:19101534 阅读:66 留言:0更新日期:2018-10-03 03:48
本实用新型专利技术公开了一种微调式弦轴,它包括封头、减速机构、弦轴壳、垫圈、衬套、弹簧、定位套和转轴套。所述弦轴壳大端内设轴向通孔,小端设有与沉孔相通的同轴通孔。所述减速机构较粗的一段安置在沉孔中轴向呈悬置状,朝下的底面与弦轴壳沉孔底面之间由套装的弹簧支承。所述定位套和转轴套分别套装在减速机构的输出轴段上。由于在弹簧的胀紧力作用下,定位套和转轴套结合端面始终贴靠,改变弦轴旋转方向也不会产生缝隙,无缝配合有利于提高配套的弦轴乐器的外观质量。本实用新型专利技术结构简单、旋动灵活、微调精确,除适合琵琶配套外,也适合二胡、中阮、柳琴和三弦等弦乐器配套。

【技术实现步骤摘要】
微调式弦轴
本技术涉及一种弦轴乐器的弦轴,具体地讲,本技术涉及一种可调式弦轴,特别是内置减速机构的微调式弦轴。
技术介绍
弦轴乐器的音调及音质主要取决于弦的张紧程度,因此商品弦轴乐器配置的弦均可调节。传统弦轴为一根整体结构的轴,在弦轴乐器上通过旋动弦轴即可改变被缠绕弦的张紧力,调定后的弦轴与弦轴乐器结合部依靠锥度配合定位。这种锥度配合部位之间靠摩擦力定位,紧了难调节,松了不能定位,总的来说,传统结构的弦轴尽管可调,但可调性不好,定位可靠性也很差,使用时不适合精确微调。中国专利申请号置2017212188523《内置减速机构的弦轴》,是本申请人针对传统弦轴的不足而设计,该技术构成的弦轴内置减速机构,既便于精确微调,又合理利用减速机构的自锁特性来锁定调整到位的弦轴。可是,这种配置大降速比减速机构的弦轴,旋紧或旋松时因手感太轻盈,缺少负荷感,不利于操作者掌控弦的张紧程度。另外,改变弦轴旋转方向时,在固定套与转轴套结合处产生缝隙,此缺陷直接降低配套弦轴乐器的外观质量。
技术实现思路
本技术主要现有技术的不足,提出一种结构简单、旋动灵活,调节时手感充盈的微调式弦轴。该弦轴中由内置的压缩弹簧提供张紧力,一方面改善弦轴调整时的手感力度,另一方面确保配合面之间始终处于贴合状态。本技术通过下述技术方案实现技术目标。微调式弦轴,它包括封头、减速机构、弦轴壳、垫圈、衬套、弹簧、定位套和转轴套。所述弦轴壳大端内设轴向沉孔,小端设有与沉孔相通的同轴通孔,通孔中内衬金属材质的薄壁衬套。所述减速机构外形呈台肩轴状,较粗的一段内置太阳齿轮和行星齿轮,另一段为细长轴,从弦轴壳小端通孔伸出,细长轴由定轴套和转轴同轴套合组成,减速机构轴向插装到弦轴壳内置孔中,沉孔敞口端与封头之间用胶粘接。其改进之处在于:所述减速机构较粗的一段安置在沉孔中轴向呈悬置状,朝下的底面与弦轴壳沉孔底面之间由套装的弹簧支承,弹簧两端分别设有垫圈。所述定位套套装在减速机构从弦轴壳小端通孔露出的定轴套外壁上,定位套与定轴套之间用销钉定位连接。所述转轴套套装在减速机露出的转轴外壁上。转轴套与定位套轴向靠实后用径向插入的销钉定位连接。作为进一步改进方案,所述弹簧为压缩弹簧。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1、弦轴套内置沉孔与配装的减速机构之间增设轴向施压的弹簧,该结构简单,制作容易,旋动灵活;2、在弹簧的胀紧力作用下,添加的负荷可改善弦轴旋动调节的手感,有利于实施弦轴微调;3、在弹簧的胀紧力作用下,定位套和转轴套结合端面始终贴靠,改变弦轴旋转方向也不会产生缝隙,无间隙配合有利于提高配套弦轴乐器的外观质量。附图说明图1是本技术结构剖面示意图。图2是A-A剖面放大示意图。图3是B-B剖面放大示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例,对本技术作进一步说明。图1所示的微调式弦轴配套在琵琶上,它包括封头1、减速机构2、弦轴壳3、垫圈4、衬套5、弹簧6、定位套7和转轴套8。所述弦轴壳3是弦轴的主体构件,其大端内设轴向沉孔,小端设有与沉孔相通的同轴通孔,通孔中内衬金属材质的薄壁衬套5,该衬套5与减速机构2的定轴套2.3配合。所述减速机构2是一种微型的行星减速机,其外形呈台肩轴状,即有一节较粗轴段,也有一节稍细轴段。较粗的一段内置太阳齿轮2.1和行星齿轮2.2,另一段为减速机构2的输出轴段,该轴段如图2所示截面的细长轴,它由定轴套2.3和转轴2.4同轴套合组成,其中转轴2.4比定轴套2.3长。减速机构2轴向插装到弦轴壳3内置孔中,沉孔敞口端与封头1之间用胶粘接,形成一个封闭连接结构。为了改善弦轴旋转调节的手感,人为增加调节负荷,本技术将减速机构2较粗的一段,安置在弦轴壳3沉孔中轴向呈悬置状,朝下的底面与弦轴壳3沉孔底面之间由套装的弹簧6支承,本实施例中应用的弹簧6是圆柱形压缩弹簧,利用弹簧6的胀紧力人为增加减速机构2的输出负荷,以此来改善旋动调节的手感,手感明显才能更好地实施弦轴微调。为了改善弹簧6端面与配合位置的转动质量,以及保护弦轴壳3不被弹簧6划伤,在弹簧6两端均配装垫圈4。所述定位套7套装在减速机构2从弦轴壳3小端通孔露出的定轴套2.3外壁上,如图3所示定位套7与定轴套2.3之间用销钉7.1定位连接。相邻的转轴套8套装在减速机构2从弦轴壳3小端露出的转轴2.4外壁上,并且在轴向靠实定位套7后,用径向插入的销钉8.1作定位连接。由于在弹簧6的胀紧力作用下,定位套7和转轴套8结合端面始终贴靠,改变弦轴旋转方向也不会产生缝隙,无间隙配合有利于提高琵琶的外观质量。本技术结构简单、旋动灵活、微调精确,除适合琵琶配套外,也适合二胡、中阮、柳琴和三弦等弦乐器配套,其应用效果同本实施例相似。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微调式弦轴,它包括封头(1)、减速机构(2)、弦轴壳(3)、垫圈(4)、衬套(5)、弹簧(6)、定位套(7)和转轴套(8);所述弦轴壳(3)大端内设轴向沉孔,小端设有与沉孔相通的同轴通孔,通孔中内衬金属材质的薄壁衬套(5);所述减速机构(2)外形呈台肩轴状,较粗的一段内置太阳齿轮(2.1)和行星齿轮(2.2),另一段为细长轴,从弦轴壳(3)小端通孔伸出,细长轴由定轴套(2.3)和转轴(2.4)同轴套合组成,减速机构(2)轴向插装到弦轴壳(3)内置孔中,沉孔敞口端与封头(1)之间用胶粘接;其特征在于:所述减速机构(2)较粗的一段安置在沉孔中轴向呈悬置状,朝下的底面与弦轴壳(3)沉孔底面之间由套装的弹簧(6)支承,弹簧(6)两端分别设有垫圈(4);所述定位套(7)套装在减速机构(2)从弦轴壳(3)小端通孔露出的定轴套(2.3)外壁上,定位套(7)与定轴套(2.3)之间用销钉(7.1)定位连接;所述转轴套(8)套装在减速机构(2)从弦轴壳(3)小端通孔露出的转轴(2.4)外壁上,转轴套(8)与定位套(7)轴向靠实后用径向插入的销钉(8.1)定位连接。

【技术特征摘要】
1.一种微调式弦轴,它包括封头(1)、减速机构(2)、弦轴壳(3)、垫圈(4)、衬套(5)、弹簧(6)、定位套(7)和转轴套(8);所述弦轴壳(3)大端内设轴向沉孔,小端设有与沉孔相通的同轴通孔,通孔中内衬金属材质的薄壁衬套(5);所述减速机构(2)外形呈台肩轴状,较粗的一段内置太阳齿轮(2.1)和行星齿轮(2.2),另一段为细长轴,从弦轴壳(3)小端通孔伸出,细长轴由定轴套(2.3)和转轴(2.4)同轴套合组成,减速机构(2)轴向插装到弦轴壳(3)内置孔中,沉孔敞口端与封头(1)之间用胶粘接;其特征在于:所述减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小军王香婷
申请(专利权)人:王小军
类型:新型
国别省市:江苏,32

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