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一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置制造方法及图纸

技术编号:37455631 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:27
本实用新型专利技术提供了一种预制梁钢筋胎膜架的固定装置,包括:底座、第一定位板、第二定位板;所述底座的整体外观呈矩形,且第一定位板焊接安装在底座的上方;所述第二定位板焊接安装在底座的上方,且第二定位板位于第一定位板的外侧;所述支座焊接安装在底座、第二定位板的上方;所述立架安装在底座一侧的外壁上,且立架与底座通过焊接方式连接;所述第三定位板焊接安装在立架的下部;本实用新型专利技术通过对预制T梁钢筋水平筋胎膜架的固定装置的改进,具有结构设计合理,安装牢固性强、稳定性强,方便将水平支架抽出,省时省力、提高施工效率的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,更具体的说,尤其涉及一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展,桥梁工程建设迅猛发展,桥梁工程科技水平和施工工艺不断进步创新,先简支后连续结构连续梁桥(T梁)结构简单、受力明确、节省材料、架设安装方便、跨越能力较大、施工简便等优点广泛应用于现代桥梁施工中。
[0003]现有胎膜架的水平支架由四根水平钢筋及两根竖直钢筋焊接而成,插接安装在焊接在立架外壁上的固定钢管内,但当钢筋绑扎完毕后水平筋会压在水平支架上,对水平支架施加一个向下的压力,再加上钢管的内壁较为粗糙,水平支架与钢管内壁的摩擦力非常大,因此当钢筋绑扎完毕后水平支架难以从钢管内抽出,操作费时费力、影响施工进度。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,包括:底座、第一定位板、第二定位板、支座、立架、第三定位板、安装板、滑块、支架、第四定位板;所述底座的整体外观呈矩形,且第一定位板焊接安装在底座的上方;所述第二定位板焊接安装在底座的上方,且第二定位板位于第一定位板的外侧;所述支座焊接安装在底座、第二定位板的上方;所述立架安装在底座一侧的外壁上,且立架与底座通过焊接方式连接;所述第三定位板焊接安装在立架的下部;所述安装板焊接安装在立架一侧的外壁上,且滑块通过螺栓固定安装在安装板上;所述支架焊接安装在立架上部一侧的外壁上,且第四定位板焊接安装在支架的前端。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置所述安装板为方形板状结构,且安装板上对称开设有四处用于安装滑块的螺纹孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置所述滑块采用铝合金箱式滑块。
[0010]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0011]1、本技术安装板为方形板状结构,且安装板上对称开设有四处用于安装滑块的螺纹孔的设置,便于安装滑块,防止对立架造成损坏,同时增大与立架的连接范围,提高滑块安装牢固性与稳定性。
[0012]2、本技术滑块采用铝合金箱式滑块的设置,铝合金箱式滑块的内部设有滚
珠,能减小与水平支架的摩擦力,方便将水平支架抽出,省时省力、提高施工效率。
[0013]3、本技术通过对预制T梁钢筋水平筋胎膜架的固定装置的改进,具有结构设计合理,安装牢固性强、稳定性强,方便将水平支架抽出,省时省力、提高施工效率的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中:底座1、第一定位板2、第二定位板3、支座4、立架5、第三定位板6、安装板7、滑块8、支架9、第四定位板10。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参见图1至图2,本技术提供一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置的具体技术实施方案:
[0023]一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,包括:底座1、第一定位板2、第二定位板3、支座4、立架5、第三定位板6、安装板7、滑块8、支架9、第四定位板10;底座1的整体外观呈矩形,且第一定位板2焊接安装在底座1的上方;第二定位板3焊接安装在底座1的上方,且第二定位板3位于第一定位板2的外侧;支座4焊接安装在底座1、第二定位板3的上方;立架5安装在底座1一侧的外壁上,且立架5与底座1通过焊接方式连接;第三定位板6焊接安装在立架5的下部;安装板7焊接安装在立架5一侧的外壁上,且滑块8通过螺栓固定安装在安装板7上;支架9焊接安装在立架5上部一侧的外壁上,且第四定位板10焊接安装在支架9的前端。
[0024]具体的,如图2所示,安装板7为方形板状结构,且安装板7上对称开设有四处用于
安装滑块8的螺纹孔,便于安装滑块8,防止对立架5造成损坏,同时增大与立架5的连接范围,提高滑块8安装牢固性与稳定性。
[0025]具体的,如图2所示,滑块8采用铝合金箱式滑块,铝合金箱式滑块的内部设有滚珠,能减小与水平支架的摩擦力,方便将水平支架抽出,省时省力、提高施工效率。
[0026]具体实施步骤:
[0027]安装时,首先确定滑块8的安装位置,然后根据滑块8的安装位置将安装板7焊接安装在立架5一侧的外壁上,安装板7上对称开设有四处用于安装滑块8的螺纹孔,将滑块8放置于安装板7上并通过螺栓进行固定,然后将水平支架插入滑块8内;钢筋绑扎完毕后,将水平支架从滑块8内抽出,由于滑块8采用铝合金箱式滑块,铝合金箱式滑块的内部设有滚珠,能减小与水平支架的摩擦力,方便将水平支架抽出,省时省力、提高施工效率。
[0028]综上所述:该一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,通过安装板为方形板状结构,且安装板上对称开设有四处用于安装滑块的螺纹孔的设置,便于安装滑块,防止对立架造成损坏,同时增大与立架的连接范围,提高滑块安装牢固性与稳定性;通过滑块采用铝合金箱式滑块的设置,铝合金箱式滑块的内部设有滚珠,能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁钢筋胎膜架的固定装置,包括:底座(1)、第一定位板(2)、第二定位板(3)、支座(4)、立架(5)、第三定位板(6)、安装板(7)、滑块(8)、支架(9)、第四定位板(10);其特征在于:所述底座(1)的整体外观呈矩形,且第一定位板(2)焊接安装在底座(1)的上方;所述第二定位板(3)焊接安装在底座(1)的上方,且第二定位板(3)位于第一定位板(2)的外侧;所述支座(4)焊接安装在底座(1)、第二定位板(3)的上方;所述立架(5)安装在底座(1)一侧的外壁上,且立架(5)与底座(1)通过焊接方式连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小军林国军王鹏杰
申请(专利权)人:王小军
类型:新型
国别省市:

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