柱面钢支座制造技术

技术编号:1910021 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种柱面钢支座,它包括凸柱面上钢板、凹柱面下钢板,凸柱面上钢板的上表面和凹柱面下钢板的下表面为平面;凸柱面上钢板的下表面与凹柱面下钢板的上表面之间为凹凸滑动配合。本实用新型专利技术解决了现有技术结构复杂且刚性小的缺点,具有整体结构简单,凸柱面上钢板与凹柱面下钢板之间采用球面配合,使零部件之间转动灵活,耐磨能力强,支座整体刚性大等优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柱面钢支座。桥梁和建筑物所使用的支座对支座本身的刚性要求较高,而目前现有的橡胶从结构上已不能满足相关的施工要求,其结构复杂且刚性小不适合在刚度要求较大的桥梁上使用。本技术的目的在于提供一种结构简单、刚性大的柱面钢支座以克服现有技术之不足。本技术的整体结构是柱面钢支座,包括凸柱面上钢板1、凹柱面下钢板2,凸柱面上钢板1的上表面和凹柱面下钢板2的下表面为平面;凸柱面上钢板1的下表面与凹面下钢板2的上表面之间为凹凸滑动配合。本技术的具体结构还有凸柱面上钢板1的下表面与凹柱面下钢板2的上表面之间采用圆柱面滑动配合。凹柱面下钢板2的下表面的外边缘设置有限位块3。凹柱面下钢板2的下表面的外边缘设置的限位块3与凸柱面上钢板1的下表面采用凹凸间隙配合。凸柱面上钢板1和凹柱面下钢板2的接触表面配接有一耐磨层。凸柱面上钢板1和凹柱面下钢板2之间涂覆有润滑剂。本技术所取得的技术进步在于本技术的整体结构简单,凸柱面上钢板与凹柱面下钢板之间采用球面配合,使零部件之间转动灵活,耐磨能力强,支座整体刚性大。本技术的附图有附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的左视图。以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述本实施例的整体结构如图示,其中凸柱面上钢板1的下表面为凸圆柱面,凹柱面下钢板2的上表面为与凸柱面上钢板1的下表面的凸圆柱面相对应的凹圆柱面,凹柱面下钢板2的上表面的外边缘设置的限位块3与凸柱面上钢板1的下表面对应位置开设的凹槽采用凹凸间隙配合,凸柱面上钢板1与凹柱面下钢板2的接触表面涂覆有一层耐磨镀铬层。凸柱面上钢板1与凹柱面下钢板2之间涂覆的润滑剂为硅油,其余结构如前述。权利要求1.柱面钢支座,包括凸柱面上钢板(1)、凹柱面下钢板(2),凸柱面上钢板(1)的上表面和凹柱面下钢板(2)的下表面为平面;其特征在于凸柱面上钢板(1)的下表面与凹柱面下钢板(2)的上表面之间为凹凸滑动配合。2.根据权利要求1所述的柱面钢支座,其特征在于所述的凸柱面上钢板(1)的下表面与凹柱面下钢板(2)的上表面之间采用圆柱面滑动配合。3.根据权利要求1所述的柱面钢支座,其特征在于所述的凹柱面下钢板(2)的下表面的外边缘设置有限位块(3)。4.根据权利要求1或3所述的柱面钢支座,其特征在于所述的凹柱面下钢板(2)的下表面的外边缘设置的限位块(3)与凸柱面上钢板(1)的下表面采用凹凸间隙配合。5.根据权利要求1所述的柱面钢支座,其特征在于所述的凸柱面上钢板(1)和凹柱面下钢板(2)的接触表面配接有一耐磨层。6.根据权利要求1所述的柱面钢支座,其特征在于所述的凸柱面上钢板(1)和凹柱面下钢板(2)之间涂覆有润滑剂。专利摘要本技术涉及一种柱面钢支座,它包括凸柱面上钢板、凹柱面下钢板,凸柱面上钢板的上表面和凹柱面下钢板的下表面为平面;凸柱面上钢板的下表面与凹柱面下钢板的上表面之间为凹凸滑动配合。本技术解决了现有技术结构复杂且刚性小的缺点,具有整体结构简单,凸柱面上钢板与凹柱面下钢板之间采用球面配合,使零部件之间转动灵活,耐磨能力强,支座整体刚性大等优点。文档编号E01D19/04GK2485339SQ0122393公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月17日 优先权日2001年5月17日专利技术者陈广进, 王希慧, 赵景岩, 张慧卿, 李静 申请人:衡水宝力工程橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
柱面钢支座,包括凸柱面上钢板(1)、凹柱面下钢板(2),凸柱面上钢板(1)的上表面和凹柱面下钢板(2)的下表面为平面;其特征在于凸柱面上钢板(1)的下表面与凹柱面下钢板(2)的上表面之间为凹凸滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广进王希慧赵景岩张慧卿李静
申请(专利权)人:衡水宝力工程橡胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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