一种自识别自处理的智能型冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自识别自处理的智能型冷却器，包括：支座、壳体、内胆、冷却机构、进料口、检测通道、出料口、控制芯片和温度检测机构，所述支座上设置有壳体，所述壳体内设置有内胆，所述内胆与壳体之间设置有冷却机构，所述内胆一侧设置有进料口，所述进料口连接有检测通道，所述内胆另一侧设置有出料口,所述内胆外表面设置有温度检测机构；所述控制芯片设置于外壳内部。本实用新型专利技术使冷却器能够自动检测来料，并自主选择处理方式，实现了设备的自动化，节约了人力，降低了生产出错的可能性；同时，其拥有两个腔体，能够将物料分段存放，避免了物料混杂而降低物料纯度的问题，保证了物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自识别自处理的智能型冷却器
本技术属于领域，特别涉及一种自识别自处理的智能型冷却器。
技术介绍
冷却器行业在我国的发展时间相对来说已经不算短，随着市场对冷却器的需求，冷却器的身影开始向各行各业延伸，从民生行业到轻重工业，都需要冷却器的帮助。冷却器是许多化工行业的生产中的核心设备之一，化工生产中大部分化学反应都需要高温或者低温的环境来保证反应的顺利进行，前者需要冷却反应后的物料以方便后续的工序，而后者需要冷却化学反应中的环境，冷却器的重要性可见一斑。谁掌握了更加优秀的冷却器，谁就能够在化工产业乃至其它产业中占有一席之地。虽然冷却器在工业上有着重要的作用，但是现有的冷却器可以满足生产的基本需求，而对冷却器的研发需要大量的费用和时间，成本高昂，许多公司都不会对冷却器进行创新和优化，导致冷却器的发展并不迅速。因此，为了让冷却器更加的贴合化工生产的需求，功能更加强大，对冷却器的创新和改进是必须的。现有的冷却器存在着冷却效率不高、安全性能差、自动化程度不高等不足之处，本申请就自动化程度不高的问题，做出了创新和优化。现在的冷却器，主要存在以下几个问题：1、现在的冷却器大多只能单纯地对来料进行冷却，不具备对来料进行详细检测的功能，容易出现冷却不充分、来料不纯导致生产质量下降等问题，影响工作进度。2、现在的冷却器大多都会直接将来料混入冷却器内未送出的物料内，一旦来料成分出现问题，将导致冷却器内的所有物料均出现问题，扩大了损失。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种自识别自处理的智能型冷却器，其通过对冷却器增加逻辑单元，使得冷却器能够自动检测来料参数，并自主选择正确的处理方式，实现了设备的自动化，节约了人力，同时降低了生产出错的可能性，提高了产能；不仅如此，由于其拥有两个可以分开或联结的腔体，能够将物料分段存放，避免了物料混杂而降低物料纯度的问题，保证了物料的质量。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种自识别自处理的智能型冷却器，包括：支座、壳体、内胆、冷却机构、进料口、检测通道、出料口、控制芯片和温度检测机构，所述支座上设置有壳体，所述壳体内部设置有内胆，所述内胆与壳体之间设置有冷却机构，所述内胆一侧设置有进料口，所述进料口一端连接有检测通道，所述内胆另一侧设置有出料口,所述内胆外表面设置有温度检测机构；所述控制芯片设置于壳体内部，所述控制芯片连接有冷却机构、检测通道和温度检测机构。本技术中所述冷却器的设置，其通过检测通道获得来料信号，利用来料信号使控制芯片开启冷却机构；同时由温度检测机构检测温度变化，及时出料或者关闭冷却机构；实现了冷却器的自动化，节约了人力，同时降低了生产出错的可能性，提高了产能。本技术中所述的检测通道包括流道、用于检测化学成分的化学传感器、用于检测进料流量的超声波传感器、分析仪和防护外壳，所述流道设置于进料口一侧，所述流道外侧设置有防护外壳，所述防护外壳内部设置有化学传感器、超声波传感器和分析仪，所述化学传感器连接分析仪，所述分析仪连接控制芯片，所述超声波传感器连接控制芯片；所述化学传感器上设置有探针，所述探针穿过流道并设置于流道内表面。本技术中所述检测通道的设置，其通过化学传感器和分析仪检测来料化学成分的变化，并通过控制芯片控制阀门开关，将化学成分不同的来料隔离于冷却器外，从而保证了冷却器内部物料的纯度和质量，避免了生产中的损失；同时，其外侧使用防护外壳包裹，保护了冷却器的构件，变相地延长了冷却器的使用寿命。本技术中所述的防护外壳采用耐高温材料，所述防护外壳外表面设置有耐腐蚀涂层。本技术中所述防护外壳的设置，一方面能够保护防护外壳内部零件的完整性，另一方面也防止了尘垢对防护外壳内部零件的影响，使得防护外壳内部零件能够正常运行。本技术中所述的温度检测机构本质为温度传感器。本技术中所述温度检测机构的设置，其通过提供冷却器的温度变化数据，使得冷却器能够在影响正常工作的情况下，停止不必要的工作，降低了冷却器的运行成本，节约了生产成本。本技术中所述的检测通道内设置有第一电控阀门，所述出料口内设置有第二电控阀门，所述第一电控阀门连接控制芯片，所述第二电控阀门连接控制芯片。本技术中所述电控阀门的设置，其使用机械代替人力，既节约了人力资源，又提高了操作的精准度，操作更及时，更准确。本技术中所述的冷却机构包括压缩机、连接管、蒸发器和冷凝管，所述压缩机一侧设置有连接管，所述连接管一端连接有蒸发器，所述蒸发器一侧设置有冷凝管，所述冷凝管一端连接有压缩机，所述冷凝管设置于内胆外表面，所述冷凝管半埋于内胆外表面。本技术中所述冷却机构的设置，其利用热传递的原理，通过与内胆贴合的冷凝管将冷却器内部的热量带离，达到了冷却的目的，并且增加了冷凝管与内胆的接触面积，增强了冷却强度，提高了冷却速度，进而提高了冷却器的工作效率。本技术中所述的检测通道一侧设置有副存料箱，所述副存料箱一侧设置有第三电控阀门。本技术中所述副存料箱的设置，其通过提供额外的储存空间，使得冷却器能够在不影响正常工作的情况下，储存两种化学成分不同的物料，一方面可以避免两种物料混合，影响物料的纯度，另一方面，可以实现不同物料的无缝切换，需要冷却不同成分的物料时不需要清空冷却器，提高了冷却器的工作效率。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种自识别自处理的智能型冷却器，其通过检测通道获得来料信号，利用来料信号使控制芯片开启冷却机构；同时由温度检测机构检测温度变化，及时出料或者关闭冷却机构；实现了冷却器的自动化，节约了人力，同时降低了生产出错的可能性，提高了产能。2、本技术中所述的一种自识别自处理的智能型冷却器，其通过化学传感器和分析仪检测来料化学成分的变化，并通过控制芯片控制阀门开关，将化学成分不同的来料隔离于冷却器外，从而保证了冷却器内部物料的纯度和质量，避免了生产中的损失；同时，检测通道的外侧使用防护外壳包裹，保护了冷却器的构件，变相地延长了冷却器的使用寿命。3、本技术中所述的一种自识别自处理的智能型冷却器，其通过提供冷却器的温度变化数据，使得冷却器能够在影响正常工作的情况下，停止不必要的工作，降低了冷却器的运行成本，节约了生产成本。4、本技术中所述的一种自识别自处理的智能型冷却器，其通过提供额外的储存空间，使得冷却器能够在不影响正常工作的情况下，储存两种化学成分不同的物料，一方面可以避免两种物料混合，影响物料的纯度，另一方面，可以实现不同物料的无缝切换，需要冷却不同成分的物料时不需要清空冷却器，提高了冷却器的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术检测通道的结构示意图；图中：支座-1、壳体-2、内胆-3、冷却机构-4、进料口-5、检测通道-6、流道-61、化学传感器-62、超声波传感器-63、分析仪-64、防护外壳-65、出料口-7、控制芯片-8、温度检测机构-9、第一电控阀门-10、第二电控阀门-11、副存料箱-12、第三电控阀门-13。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1所示的一种自识别自处理的智能型冷却器，包括：支座1、壳体2、内胆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自识别自处理的智能型冷却器，其特征在于：包括：支座（1）、壳体（2）、内胆（3）、冷却机构（4）、进料口（5）、检测通道（6）、出料口（7）、控制芯片（8）和温度检测机构（9），所述支座（1）上设置有壳体（2），所述壳体（2）内部设置有内胆（3），所述内胆（3）与壳体（2）之间设置有冷却机构（4），所述内胆（3）一侧设置有进料口（5），所述进料口（5）一端连接有检测通道（6），所述内胆（3）另一侧设置有出料口（7）,所述内胆（3）外表面设置有温度检测机构（9）；所述控制芯片（8）设置于壳体（2）内部，所述控制芯片（8）连接有冷却机构（4）、检测通道（6）和温度检测机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种自识别自处理的智能型冷却器，其特征在于：包括：支座（1）、壳体（2）、内胆（3）、冷却机构（4）、进料口（5）、检测通道（6）、出料口（7）、控制芯片（8）和温度检测机构（9），所述支座（1）上设置有壳体（2），所述壳体（2）内部设置有内胆（3），所述内胆（3）与壳体（2）之间设置有冷却机构（4），所述内胆（3）一侧设置有进料口（5），所述进料口（5）一端连接有检测通道（6），所述内胆（3）另一侧设置有出料口（7）,所述内胆（3）外表面设置有温度检测机构（9）；所述控制芯片（8）设置于壳体（2）内部，所述控制芯片（8）连接有冷却机构（4）、检测通道（6）和温度检测机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种自识别自处理的智能型冷却器，其特征在于：所述的检测通道（6）包括流道（61）、用于检测化学成分的化学传感器（62）、用于检测进料流量的超声波传感器（63）、分析仪（64）和防护外壳（65），所述流道（61）设置于进料口（5）一侧，所述流道（61）外侧设置有防护外壳（65），所述防护外壳（65）内部设置有化学传感器（62）、超声波传感器（63）和分析仪（64），所述化学传感器（62）连接分析仪（64），所述分析仪（64）连接控制芯片（8），所述超声波传感器（63）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙健，张松林，
申请(专利权)人：江苏维尤纳特精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32