一种液压缸活塞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压缸活塞，包括活塞本体、连接杆、活塞杆、定位螺母、静电消除装置；活塞本体通过连接杆与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与定位螺母采用螺纹配合连接；定位螺母位于活塞中心线的一端；活塞本体为“凸”字形；活塞本体的两肩分别设有密封件，密封件外侧设有固定套，固定套和活塞本体采用卡扣连接的方式连接；活塞本体与液压缸接触的两侧面分别设有齿形密封圈；齿形密封圈于液压缸接触面上设有静电消除装置；连接杆的两端外表面设有外螺纹；连接杆和活塞本体及活塞杆采用螺纹连接的连接方式。本实用新型专利技术结构简单、密封件易于拆卸和安装、防止活塞杆断裂，并且易于维修，减少成本，延长使用寿命。

Piston of hydraulic cylinder

The utility model provides a hydraulic cylinder piston, which comprises a piston body, a connecting rod, a piston rod, a positioning nut and an electrostatic eliminating device; the piston body is connected with one end of the piston rod through a connecting rod, and the other end of the piston rod and a positioning nut are connected by threads; the positioning nut is located at one end of the piston central line; The plug body is convex; the shoulders of the piston body are respectively provided with seals; the outer side of the seal is provided with a fixing sleeve; the fixing sleeve and the piston body are connected by a snap connection; the two sides of the piston body and the hydraulic cylinder are respectively provided with a tooth-shaped sealing ring; the tooth-shaped sealing ring is provided with a static elimination on the contact surface of the hydraulic cylinder. The connecting rod and the piston body and the piston rod are connected by threads. The utility model has the advantages of simple structure, easy disassembly and installation of the sealing parts, preventing the piston rod from breaking, easy maintenance, reducing cost and prolonging service life.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸活塞
本技术属于液压机械
，尤其是涉及一种液压缸活塞。
技术介绍
传统的液压缸活塞和活塞杆的连接通常是螺母连接、卡环固定或者使活塞杆和活塞一体焊接的方式。但是这些方式都是制作工艺麻烦，成本高，而且当活塞或者是活塞杆有损坏时只能直接更换活塞或者活塞杆，而且在工作过程中活塞与活塞杆的连接处特别容易断裂，不易维修和断裂。而且传统的液压设备在工作时在震动、冲击的作用下，会使活塞杆产生转动，影响工作质量。常用的液压系统会再工作成中产生泄露，由于发生泄露，会使控制动作会受到影响，直至引起系统故障。传统的液压系统都是将液压油净化和除静电以后再输入活塞中，但是在活塞工作过程中，由于活塞不断做功，也会使内部的液压油产生静电，一旦静电不能及时除去，则会导致系统故障。现有的活塞在安装密封件时，都是用人力或者是机械方式扩张密封件的内径来将密封件安装在密封槽内，此方式费时费力，而且极易损坏密封件的密封边。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种液压缸活塞，利用“凸”字形的活塞体结构，将密封件安装在活塞体的两端，利用固定套固定住，这样以便于安装和拆卸密封件，活塞本体和活塞杆之间用连接杆连接，连接杆易于更换，防止活塞杆断裂，并且易于维修，减少成本，在活塞本体与液压缸的底面和侧面都设有密封装置，防止泄露，延长使用寿命。利用静电除去装置将各种过程中产生的静电及时排除，能够加大工作效率，增大安全系数。所以综上本技术具有密封件可拆卸，防漏油、除静电，活塞杆与活塞直接灵活连接，减少活塞杆的损坏率，节约成本等优点。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种液压缸活塞，包括活塞本体、连接杆、活塞杆、定位螺母、静电消除装置；所述活塞本体通过连接杆与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与定位螺母采用螺纹配合连接；所述的定位螺母位于活塞中心线的一端；所述活塞本体为“凸”字形；所述活塞本体的两肩分别设有直径小于活塞本体两肩的密封件，所述密封件外侧设有固定套，所述固定套的外侧与活塞本体的外侧对齐且固定套和活塞本体采用卡扣连接的方式连接；所述活塞本体与液压缸接触的两侧面分别设有齿形滑环式组合密封，齿形密封圈；所述齿形密封圈与液压缸接触面上设有静电消除装置；所述连接杆的两端外表面设有外螺纹；所述连接杆和活塞本体及活塞杆采用螺纹连接的连接方式。进一步的，所述的活塞本体的外壁包裹有用于与液压缸缸筒内壁相配合的铜材质层。进一步的，所述的铜材质层的厚度为2-4mm。进一步的，所述的铜材质层位于齿形密封圈之间。进一步的，所述的连接杆为两端细中间粗，且两端分别设有外螺纹。进一步的，所述活塞本体和活塞杆与连接杆连接处分别设有与连接杆相匹配的内螺纹。进一步的，所述的固定套与液压缸缸壁处设有密封环。进一步的，所述的静电消除装置与外部由导电线连接。相对于现有技术，本技术所述的一种液压缸活塞具有以下优势：利用“凸”字形的活塞体结构，将密封件安装在活塞体的两端，利用固定套固定住，这样以便于安装和拆卸密封件，活塞本体和活塞杆之间用连接杆连接，连接杆易于更换，防止活塞杆断裂，并且易于维修，减少成本，在活塞本体与液压缸的底面和侧面都设有密封装置，防止泄露，而且在侧面采用齿形密封圈，当工作过程中随着压力的增高，密封的“抱紧力”越大，密封唇和轴的贴合越紧密，故压力越高密封性越好，防泄漏的效果更好。延长使用寿命。采用定位螺母防止活塞杆在工作时由于振动产生径向偏移。利用静电消除装置将各种过程中产生的静电及时排除，能够加大工作效率，增大安全系数。所以综上本技术具有密封件可拆卸，防漏油、除静电，活塞杆与活塞直接灵活连接，减少活塞杆的损坏率，节约成本等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种液压缸活塞的结构示意图；图2为本技术所述的连接杆的结构示意图；附图标记说明：1-活塞本体；2-连接杆；3-活塞杆；4-定位螺母；5-齿形密封圈；6-密封件；7-卡扣；8-铜材质层；9-静电消除装置；10-液压缸缸体；11-固定套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2所示，一种液压缸活塞，包括活塞本体1、连接杆2、活塞杆3、定位螺母4、静电消除装置9；所述活塞本体1通过连接杆2与活塞杆3的一端连接，活塞杆3的另一端与定位螺母4采用螺纹配合连接；所述的定位螺母4位于活塞中心线的一端；所述活塞本体1为“凸”字形。所述的活塞本体1的外壁包裹有用于与液压缸缸筒内壁相配合的铜材质层8，所述铜材质层8的厚度为2-4mm。所述活塞本体1的两肩分别设有直径小于活塞本体1两肩的密封件6，所述密封件6外侧设有固定套11，所述的固定套11与液压缸缸壁处设有密封环，所述固定套11的外侧与活塞本体1的外侧对齐，固定套11和活塞本体1采用卡扣7的连接方式连接或者是利用铆钉连接等其他活动连接方式；所述活塞本体1与液压缸接触的两侧面分别设有齿形滑环式组合密封，齿形密封圈5；所述的铜材质层8位于齿形密封圈5之间。所述齿形密封圈5与液压缸接触面上设有静电消除装置9；所述静电消除装置9与外部由导电线连接；所述的连接杆2为两端细中间粗，且两端分别设有外螺纹。所述连接杆2和活塞本体1及活塞杆3采用螺纹连接的连接方式，也可采用其他的可拆卸的连接方式。当工作时，将活塞与活塞杆利用连接杆将两者连接起来，然后在活塞体检查和安装密封件，当活塞和活塞杆连接处有损坏时可以直接更换连接杆，而不用更换活塞杆，节约了成本。当密封件有问题时直接取下固定套，然后就可以对密封件进行更换。在工作一个小时左右可以启动静电消除装置，消除活塞内部产生的静电，可以降低静电产生的危险的可能性。工作过程中在活塞本体的侧面设有齿形密封圈，在活塞本体的两肩设有可拆卸的密封件，可以更加的防止液压油的泄露而且密封件易更换便于维修。利用活塞本体的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸活塞，其特征在于：包括活塞本体(1)、连接杆(2)、活塞杆(3)、定位螺母(4)、静电消除装置(9)；所述活塞本体(1)通过连接杆(2)与活塞杆(3)的一端连接，活塞杆(3)的另一端与定位螺母(4)采用螺纹配合连接；所述的定位螺母(4)位于活塞中心线的一端；所述活塞本体(1)为“凸”字形；所述活塞本体(1)的两肩分别设有直径小于活塞本体(1)两肩的密封件(6)，所述密封件(6)外侧设有固定套(11)，所述固定套(11)的外侧与活塞本体(1)的外侧对齐且固定套(11)和活塞本体(1)采用卡扣连接的方式连接；所述活塞本体(1)与液压缸接触的两侧面分别设有齿形滑环式组合密封，齿形密封圈(5)；所述齿形密封圈(5)与液压缸接触面上设有静电消除装置(9)；所述连接杆(2)的两端外表面设有外螺纹；所述连接杆(2)和活塞本体(1)及活塞杆(3)采用螺纹连接的连接方式。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞，其特征在于：包括活塞本体(1)、连接杆(2)、活塞杆(3)、定位螺母(4)、静电消除装置(9)；所述活塞本体(1)通过连接杆(2)与活塞杆(3)的一端连接，活塞杆(3)的另一端与定位螺母(4)采用螺纹配合连接；所述的定位螺母(4)位于活塞中心线的一端；所述活塞本体(1)为“凸”字形；所述活塞本体(1)的两肩分别设有直径小于活塞本体(1)两肩的密封件(6)，所述密封件(6)外侧设有固定套(11)，所述固定套(11)的外侧与活塞本体(1)的外侧对齐且固定套(11)和活塞本体(1)采用卡扣连接的方式连接；所述活塞本体(1)与液压缸接触的两侧面分别设有齿形滑环式组合密封，齿形密封圈(5)；所述齿形密封圈(5)与液压缸接触面上设有静电消除装置(9)；所述连接杆(2)的两端外表面设有外螺纹；所述连接杆(2)和活塞本体(1)及活塞杆(3)采用螺纹连接的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莉红，
申请(专利权)人：小冶精通天津液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12