一种低噪音液压增压器制造技术

本发明专利技术公开了一种低噪音液压增压器，其包括增压组件、液控换向阀组件、缓冲制动组件。增压器低压活塞的两端活塞腔上设有通流槽，活塞向一侧移动时，当该侧的通流槽被活塞遮盖时，油液只能通过该侧单向顺序阀中的顺序阀流出，因此通过该侧的单向顺序阀对该侧的低压腔产生制动压力，一方面使活塞产生制动停止，不会碰到该侧的端盖，进而不会产生噪音，另一方面触发与另一侧低压腔相连的溢流阀开启，从而促使液控换向阀组件的阀芯移动，改变液流方向，从而高压油经该侧的通流槽和单向顺序阀流入该侧的低压腔，推动活塞向另一侧移动，如此反复。本发明专利技术不仅能够实现自动连续增压，且避免了活塞运动时与端盖之间产生撞击，大大降低了噪音。

A low noise hydraulic supercharger

The invention discloses a low noise hydraulic supercharger, which comprises a supercharger assembly, a hydraulic control directional valve assembly and a buffer brake assembly. When the piston moves to one side, when the flow groove on the side of the low pressure piston is covered by the piston, the oil can only flow through the sequential valve in the one-way sequential valve on the side. Therefore, the braking pressure is produced on the low pressure cavity on the side through the one-way sequential valve on the side, and the piston is produced on the one hand. On the other hand, it triggers the opening of the relief valve connected with the low pressure chamber on the other side, thus causing the spool of the hydraulic control reversing valve assembly to move, changing the direction of the liquid flow, so that the high-pressure oil flows into the low pressure chamber on the side through the flow channel and the one-way sequential valve, thus promoting the activity. The plug moved to the other side, so repeatedly. The invention can not only realize automatic continuous pressurization, but also avoid the impact between the piston and the end cover when the piston moves, and greatly reduce the noise.

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音液压增压器
本专利技术涉及液压增压器
，尤其涉及一种能够可靠的、可自动连续增压的低噪音液压增压器。
技术介绍
液压增压器是利用活塞两端作用面积不同而受力大小相同的原理，将液压压力放大的一种超高压液压元件，液压增压器可以将低压压力增大到200MPa及以上。液压增压器可以分为单作用单行程增压器、单作用往复式增压器和双作用往复式增压器三种。单作用单行程增压器由于只能向一个方向运动，受到行程限制，输出流量有限，不能够达到连续增压，适用范围狭窄。单作用往复式增压器可以实现连续增压，但是只能单程增压，油源利用率只有二分之一，输出流量也有限。双作用往复式液压增压器，可以实现双向连续增压，不受行程限制，输出流量大，是较为理想的增压元件。但是目前国内采用的传统双作用往复式液压增压器是通过电磁换向阀的不断换向，控制增压缸往复运动连续输出高压，其结构复杂，体积和重量庞大，不方便携带，在易燃易爆场合和便携式机械方面难以采用。公告号为CN101666339的中国专利技术专利公开了一种液压增压器，提出了一种利用行程控制换向阀和主换向阀控制增压缸连续运动的方案，该方案较之国内传统的利用电磁换向阀控制换向的双作用增压器具有创新之处，但也存在以下缺点：1、由于其行程换向阀利用钢球定位和链来保持在两个位置，控制增压缸向不同的方向运动，其结构复杂、加工难度大。且钢球定位很容易失效，链被拉断时，行程控制换向阀将处于浮动位置，即增压缸停止运动，因此此控制方式不可靠；2、其采用行程控制阀和主换向阀双级控制，一方面结构较为复杂；另一方面势必造成增压器增压频率降低，达不到大的流量输出。3、当其活塞在一个方向运动到头后，活塞会与相应方向的端盖产生撞击，在持续高频运动中，活塞与端盖的连续撞击产生的噪音很大，且对使用寿命产生了不利影响。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供了一种低噪音液压增压器，其不仅能够实现自动连续增压，且避免了活塞运动时与端盖之间撞击，大大降低了噪音。为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：一种低噪音液压增压器，其包括增压组件、液控换向阀组件，所述增压组件包括低压活塞、左高压活塞、右高压活塞，所述左高压活塞和右高压活塞分别与低压活塞的左右两端相连，且在左高压活塞的左侧和右高压活塞的右侧分别形成左高压腔和右高压腔，在低压活塞的左侧和右侧分别形成左低压腔和右低压腔，所述左高压腔和右高压腔分别通过第一左单向阀和第一右单向阀与高压输出口连通。其还包括缓冲制动组件，所述缓冲制动组件包括左单向顺序阀、右单向顺序阀、左溢流阀、右溢流阀；其中，所述液控换向阀组件中换向阀芯的两端和中间的外圆周上均设有多个间隔设置的凸起环，所述换向阀芯的左右两端分别形成左控制腔和右控制腔，所述液控换向阀组件上设有进油口、回油口、第一油口、第二油口。所述左低压腔和右低压腔两端的内壁上分别开设有环形的左通流槽和右通流槽，所述左通流槽和右通流槽的直径均大于低压活塞的直径；所述左通流槽将左低压腔与第一油口连通，所述右通流槽将右低压腔与第二油口相连；低压活塞右移时，右通流槽被遮盖，低压活塞左移时，左通流槽被遮盖；所述左单向顺序阀和右单向顺序阀分别连接于左低压腔和右低压腔的左端和右端，所述左单向顺序阀将左低压腔与第一油口相连，所述右单向顺序阀将右低压腔与第二油口相连。所述左溢流阀的进油口与第一油口、左通流槽和左单向顺序阀均连通，其回油口与液控换向阀组件的左控制腔、左液控单向阀的进油口、右液控单向阀的控制油口连接；所述右溢流阀的进油口与第二油口、右通流槽和右单向顺序阀均连通，其回油口与液控换向阀组件的右控制腔、左液控单向阀的控制油口、右液控单向阀的进油口连接；所述左液控单向阀和右液控单向阀的回油口都与液控换向阀组件的回油口相通；左溢流阀开启的状态下，右液控单向阀开启，换向阀芯右移，进油口与第二油口连通，第一油口与回油口相连通；右溢流阀开启的状态下，左液控单向阀开启，换向阀芯左移，进油口与第一油口连通，第二油口与回油口连通。优选的方案，为更加方便描述换向阀芯上凸起环的设置结构，此处采用功能性限定描述的方法，所述换向阀芯上凸起环的设置满足：当换向阀芯左移时，进油口与第一油口连通，第二油口与回油口连通；当换向阀芯右移时，进油口与第二油口连通，第一油口与回油口连通。换向阀芯上由左到右依次设置有四个凸起环：左一凸起环、左二凸起环、右二凸起环、右一凸起环，换向阀芯的下部设置有五个油口：由左到右依次为第一回油口、第一油口、进油口、第二油口、第二回油口，其中，第一回油口和第二回油口连通形成回油口。当换向阀芯左移时，进油口和第一油口在左二凸起环与右二凸起环之间形成连通，第二油口和第二回油口在右二凸起环和右一凸起环之间形成连通；当换向阀芯右移时，第一油口和第一回油口在左一凸起环和左二凸起环之间形成连通，进油口和第二油口在左二凸起环与右二凸起环之间形成连通。进一步优选的方案，所述左高压腔和右高压腔分别通过第二左单向阀和第二右单向阀与进油口连通。再进一步优选的方案，所述液控换向阀组件包括阀体、设于阀体腔体内部的控制阀芯和设于控制阀芯两端的端盖；所述左溢流阀、右溢流阀、左液控单向阀、右液控单向阀均固定于阀体上。液控换向阀组件采用此种机构，结构更加简单，更便于组装。且左溢流阀、右溢流阀、左液控单向阀、右液控单向阀均固定于阀体上，使得整个装置体积更小，更便于携带。通过采用上述方案，本专利技术的一种低噪音液压增压器与现有技术相比，其技术效果在于：(1)、本专利技术左低压腔和右低压腔的两侧均连接有单向顺序阀和设置有通流槽，当低压活塞左右运动至其将左通流槽或右通流槽遮盖后，单向顺序阀对活塞腔产生制动压力，一方面使活塞产生制动停止，不会碰到两端的端盖进而不会产生噪音，另一方面能够触发溢流阀开启，进而液控换向阀组件换向，并使活塞的移动方向改变，从而使增压缸往复连续输出高压且无噪音。(2)、本专利技术将左溢流阀、右溢流阀、左液控单向阀、右液控单向阀均设于液控换向阀组件的阀体上，使整个结构更紧凑，体积更小，适用场合更广泛，且更便于携带。(3)、本专利技术相对于现有技术，其结构更加简单、运行更加可靠，且能达到高频增压的目的。附图说明图1为本专利技术一种低噪音液压增压器的原理图；图2为本专利技术一种低噪音液压增压器的活塞运动到右端位置的示意图；图3为本专利技术一种低噪音液压增压器的活塞运动到左端位置的示意图；图4为本专利技术一种低噪音液压增压器的液控换向阀组件的结构剖视图；图5为图4中的A-A剖面图；图6为图5中的B-B剖面图。图中标注为：P、进油口；T、回油口；T1、第一回油口；T2、第二回油口；A、第一油口；B、第二油口；H、高压输出口；1a、第二左单向阀；1b、第二右单向阀；2a、第一左单向阀；2b、第一右单向阀；3a、左高压腔；3b、右高压腔；4a、左低压腔；4b、右低压腔；5a、左高压活塞；5b、右高压活塞；6a、左单向顺序阀；6b、右单向顺序阀；7a、左通流槽；7b、右通流槽；8a、左溢流阀；8b、右溢流阀；9、换向阀芯；91、左一凸起环；92、左二凸起环；93、右二凸起环；94、右一凸起环；10a、左液控单向阀；10b、右液控单向阀；11、低压活塞；11a、左控制腔；11b、右控制腔。具体实施方式为使本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音液压增压器，其包括增压组件、液控换向阀组件，所述增压组件包括低压活塞、左高压活塞、右高压活塞，所述左高压活塞和右高压活塞分别与低压活塞的左右两端相连，且在左高压活塞的左侧和右高压活塞的右侧分别形成左高压腔和右高压腔，在低压活塞的左侧和右侧分别形成左低压腔和右低压腔，所述左高压腔和右高压腔分别通过第一左单向阀和第一右单向阀与高压输出口连通；其特征在于，其还包括缓冲制动组件，所述缓冲制动组件包括左单向顺序阀、右单向顺序阀、左溢流阀、右溢流阀；其中，所述液控换向阀组件中换向阀芯的两端和中间的外圆周上均设有多个间隔设置的凸起环，所述换向阀芯的左右两端分别形成左控制腔和右控制腔，所述液控换向阀组件上设有进油口、回油口、第一油口、第二油口；所述左低压腔和右低压腔两端的内壁上分别开设有环形的左通流槽和右通流槽，所述左通流槽和右通流槽的直径均大于低压活塞的直径；所述左通流槽将左低压腔与第一油口连通，所述右通流槽将右低压腔与第二油口相连；低压活塞右移时，右通流槽被遮盖，低压活塞左移时，左通流槽被遮盖；所述左单向顺序阀和右单向顺序阀分别连接于左低压腔和右低压腔的左端和右端，所述左单向顺序阀将左低压腔与第一油口相连，所述右单向顺序阀将右低压腔与第二油口相连；所述左溢流阀的进油口与第一油口、左通流槽和左单向顺序阀均连通，其回油口与液控换向阀组件的左控制腔、左液控单向阀的进油口、右液控单向阀的控制油口连接；所述右溢流阀的进油口与第二油口、右通流槽和右单向顺序阀均连通，其回油口与液控换向阀组件的右控制腔、左液控单向阀的控制油口、右液控单向阀的进油口连接；所述左液控单向阀和右液控单向阀的回油口都与液控换向阀组件的回油口相通；左溢流阀开启的状态下，右液控单向阀开启，换向阀芯右移，进油口与第二油口连通，第一油口与回油口相连通；右溢流阀开启的状态下，左液控单向阀开启，换向阀芯左移，进油口与第一油口连通，第二油口与回油口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种低噪音液压增压器，其包括增压组件、液控换向阀组件，所述增压组件包括低压活塞、左高压活塞、右高压活塞，所述左高压活塞和右高压活塞分别与低压活塞的左右两端相连，且在左高压活塞的左侧和右高压活塞的右侧分别形成左高压腔和右高压腔，在低压活塞的左侧和右侧分别形成左低压腔和右低压腔，所述左高压腔和右高压腔分别通过第一左单向阀和第一右单向阀与高压输出口连通；其特征在于，其还包括缓冲制动组件，所述缓冲制动组件包括左单向顺序阀、右单向顺序阀、左溢流阀、右溢流阀；其中，所述液控换向阀组件中换向阀芯的两端和中间的外圆周上均设有多个间隔设置的凸起环，所述换向阀芯的左右两端分别形成左控制腔和右控制腔，所述液控换向阀组件上设有进油口、回油口、第一油口、第二油口；所述左低压腔和右低压腔两端的内壁上分别开设有环形的左通流槽和右通流槽，所述左通流槽和右通流槽的直径均大于低压活塞的直径；所述左通流槽将左低压腔与第一油口连通，所述右通流槽将右低压腔与第二油口相连；低压活塞右移时，右通流槽被遮盖，低压活塞左移时，左通流槽被遮盖；所述左单向顺序阀和右单向顺序阀分别连接于左低压腔和右低压腔的左端和右端，所述左单向顺序阀将左低压腔与第一油口相连，所述右单向顺序阀将右低压腔与第二油口相连；所述左溢流阀的进油口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉刚，
申请(专利权)人：东莞海特帕沃液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44