高温干膜润滑剂制造技术

本发明专利技术提供高温干膜润滑剂，本发明专利技术提供涂料前体浆料及其形成和使用方法。所述涂料前体浆料可包含有机基料，包含聚合组分和硬化剂；无机基料，包含铝‑氮化合物、含钡的有机化合物、含镍的有机化合物、多磷酸铵和五氧化二磷；活性组分，包含Mo、Te和石墨；和溶剂。

High temperature dry film lubricant

The invention provides a high temperature dry film lubricant, and provides a coating precursor slurry and a method for forming and using the slurry. The coating precursor slurry may comprise an organic binder comprising a polymeric component and a hardener; an inorganic binder comprising aluminum nitride compounds, organic compounds containing barium, organic compounds containing nickel, ammonium polyphosphate and phosphorus pentoxide; an active component comprising Mo, Te and graphite; and a solvent.

【技术实现步骤摘要】
高温干膜润滑剂
本专利技术通常涉及供在高温下使用的金属部件使用的干膜润滑剂和防卡塞的涂料。特定地讲，通常提供干膜润滑剂和防卡塞的涂料以便在例如燃气涡轮发动机的高温应用中使用。
技术介绍
涡轮发动机需要紧固件以将各种部件和模块一起组装成工作机器。这些涡轮的操作使这些紧固件暴露于高温和腐蚀性和污染性的材料。如果未受保护，在该环境中螺母和螺栓的组合接头则可因氧化和/或磨损而卡塞，导致紧固件的高断开和运行扭矩或夹紧。在一些情况下，紧固件可在拆卸期间断裂。干膜防卡塞润滑剂涂料有助于在这些涡轮环境暴露之后除去并重复使用紧固件。这些干膜防卡塞润滑剂涂布的部件被显著较低程度地氧化或腐蚀且在拆卸时维持较低的断开和运行扭矩和较少断裂的紧固件。然而，当前的干膜防卡塞润滑剂涂料不满足通过多次发动机修复周期而延长使用的许多所要性质。因而，需要改进的干膜防卡塞润滑剂涂料。
技术实现思路
本专利技术的方面和优势将在以下描述中部分地阐述，或者可从所述描述中显而易见，或者可通过本专利技术的实践得知。通常提供涂料前体浆料以及其形成和使用方法。在一个实施方案中，所述涂料前体浆料包含有机基料，包含聚合组分和硬化剂；无机基料，包含铝-氮化合物、含钡的有机化合物、含镍的有机化合物、多磷酸铵和五氧化二磷；活性组分，包含Mo、Te和石墨；和溶剂。在一个实施方案中，通常提供施用润滑剂组合物到部件上的方法，其可包括施用权利要求1的涂料前体浆料到所述部件的表面上；将在所述部件上的涂料前体浆料加热到约220℃-约260℃的干燥温度以除去任何溶剂，形成干燥的涂料前体；和将在所述部件上的干燥的涂料前体加热到约525℃-约600℃的固化温度以固化所述干燥的涂料前体。在一个实施方案中，通常提供形成涂料前体浆料的方法，其包括混合第一溶液和第二溶液以形成浆料，其中所述第一溶液包含在第一溶剂中的铝-氮化合物和五氧化二磷，且其中所述第二溶液包含在第二溶剂中的五氧化二磷、含钡的有机化合物、铝-氮化合物和含镍的有机化合物；和将多磷酸铵、有机基料、石墨和二碲化钼加到所述浆料中。本专利技术还涉及以下实施方案：1.涂料前体浆料，其包含：有机基料，包含聚合组分和硬化剂；无机基料，包含铝-氮化合物、含钡的有机化合物、含镍的有机化合物、多磷酸铵和五氧化二磷；活性组分，包含Mo、Te和石墨；和溶剂。2.实施方案1的涂料前体浆料，其中Mo作为钼粉、碲化钼化合物、氧化钼或其混合物存在于所述浆料中；且其中Te作为碲粉、碲化钼化合物、氧化碲或其混合物存在于所述浆料中。3.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约4重量%-约10重量%的铝-氮化合物，且其中所述铝-氮化合物包括氮化铝。4.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约0.5重量%-约4重量%的含钡的有机化合物。5.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述含钡的有机化合物包括乙酸钡。6.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约0.5重量%-约4重量%的含镍的有机化合物。7.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述含镍的有机化合物包含四水合乙酸镍。8.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约5重量%-约15重量%的多磷酸铵。9.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约5重量%-约15重量%的五氧化二磷。10.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述有机基料包含六亚甲基四胺和直链环氧聚合物。11.实施方案10的涂料前体浆料，其中所述涂料前体包含大于0重量%-约2.5重量%的六亚甲基四胺和约0.5重量%-约5重量%的直链环氧聚合物。12.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体包含约1重量%-约6重量%石墨，且其中石墨作为具有约25µm-约75µm的平均粒度的颗粒存在于所述涂料前体浆料中。13.实施方案1的涂料前体浆料，其中钼与碲的组合为二碲化钼，且其中所述涂料前体包含约2重量%-约15重量%二碲化钼。14.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体包含约0.2重量%-约3重量%钼粉和约2重量%-约15重量%二碲化钼。15.实施方案13的涂料前体浆料，其中所述二碲化钼、钼粉和/或碲粉作为具有约0.1µm-约3µm的平均粒度的颗粒存在于所述涂料前体浆料中。16.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述溶剂包含乙醇和/或水。17.实施方案1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约4重量%-约8重量%的铝-氮化合物，其中所述铝-氮化合物包括氮化铝；约1重量%-约3重量%的含钡的有机化合物，其中所述含钡的有机化合物包括乙酸钡；约1重量%-约3重量%的含镍的有机化合物，其中所述含镍的有机化合物包括四水合乙酸镍；约8重量%-约12重量%的多磷酸铵；约7重量%-约11重量%的五氧化二磷；约2重量%-约5重量%的石墨。18.实施方案17的涂料前体浆料，其中所述有机基料包含六亚甲基四胺和直链环氧聚合物有机基料，且其中钼与碲的组合为二碲化钼，且另外其中所述涂料前体包含约8重量%-约12重量%二碲化钼，且另外其中所述涂料前体包含约0.2重量%-3重量%钼粉，且另外其中所述涂料前体包含约0.5-6重量%碲粉，且另外其中所述溶剂包含乙醇和水。19.施用润滑剂组合物到部件上的方法，所述方法包括：施用实施方案1的涂料前体浆料到所述部件的表面上；将在所述部件上的涂料前体浆料加热到约220℃-约260℃的干燥温度以除去任何溶剂，形成干燥的涂料前体；和将在所述部件上的干燥的涂料前体加热到约525℃-约600℃的固化温度以固化所述干燥的涂料前体。20.形成涂料前体浆料的方法，所述方法包括：混合第一溶液和第二溶液以形成浆料，其中所述第一溶液包含在第一溶剂中的铝-氮化合物和五氧化二磷，且其中所述第二溶液包含在第二溶剂中的五氧化二磷、含钡的有机化合物、铝-氮化合物和含镍的有机化合物；和将多磷酸铵、有机基料、石墨和二碲化钼加到所述浆料中。参考以下描述和随附权利要求书，将更好理解本专利技术的这些和其他特征、方面和优势。结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图说明本专利技术的实施方案并且与所述描述一起用来解释本专利技术的原理。附图说明参考附图在本说明书中阐述本专利技术的全面且允许的公开内容，包括其最佳方式(本领域的普通技术人员提到)，其中：图1示出根据本专利技术的一个实施方案施用到部件的表面上的涂料前体浆料；图2示出在加热在图1的部件的表面上的图1的涂料前体浆料之后的干燥的涂料前体；图3示出在固化在图1的部件的表面上的图2的干燥的涂料前体之后的干膜防卡塞润滑剂涂料；图4示出在其上具有干膜防卡塞润滑剂涂料的例示性螺纹部件；和图5示出在其上具有干膜防卡塞润滑剂涂料的另一例示性螺纹部件。在本说明书和附图中参考符号的重复使用旨在表示本专利技术的相同或类似的特征或元件。具体实施方式现将详细提及本专利技术的实施方案，其一个或多个实施例在附图中示出。提供各实施例来说明本专利技术，而不是限制本专利技术。实际上，本领域的技术人员将显而易见的是，可在不脱离本专利技术的范围或精神的情况下在本专利技术中进行各种修改和改变。例如，可与另一实施方案一起使用作为一个实施方案的一部分说明或描述的特征以得到又一实施方案。因此，意图是本专利技术涵盖归入随附权利要求书和其等效物的范围之内的这类修改和变化。本文使用的术语“第一”、“第二”和“第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂料前体浆料，其包含：有机基料，包含聚合组分和硬化剂；无机基料，包含铝‑氮化合物、含钡的有机化合物、含镍的有机化合物、多磷酸铵和五氧化二磷；活性组分，包含Mo、Te和石墨；和溶剂。

【技术特征摘要】
1.涂料前体浆料，其包含：有机基料，包含聚合组分和硬化剂；无机基料，包含铝-氮化合物、含钡的有机化合物、含镍的有机化合物、多磷酸铵和五氧化二磷；活性组分，包含Mo、Te和石墨；和溶剂。2.权利要求1的涂料前体浆料，其中Mo作为钼粉、碲化钼化合物、氧化钼或其混合物存在于所述浆料中；且其中Te作为碲粉、碲化钼化合物、氧化碲或其混合物存在于所述浆料中。3.权利要求1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约4重量%-约10重量%的铝-氮化合物，且其中所述铝-氮化合物包括氮化铝。4.权利要求1的涂料前体浆料，其中所述涂料前体浆料包含约0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：DA尼代，VS布丁格尔，MM莫拉，H周，Q付，Y古，S王，X李，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国,US