一种双锥涨胎加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双锥涨胎加工夹具，包括芯轴，芯轴外套设有定位垫，工件通过涨套固定在定位垫的端面上，涨套通过拉杆加紧工件，工件外圆高于定位垫。通过涨套对工件进行加紧，并且本装置的涨套能够拆卸，由于采用涨套夹紧，对工件的薄壁件不会产生夹紧变性，并且能够满足锥孔定位的需要，使用本装置装卸零件方便，共计节拍5～7秒，对零件的锥孔大径和小径的差没有要求，本夹具的定位垫低于工件外圆，加工时能够有效的避开翻边，本夹具还可以应用到所有同类零件的锥面定位加工中，产生的经济效益巨大。

A double cone tire lifting fixture

The utility model discloses a double-cone tire-expanding processing fixture, which comprises a mandrel, a mandrel outer sleeve with a positioning pad, a workpiece fixed on the end face of the positioning pad through the expanding sleeve, and a workpiece tightened by a pull rod, and the outer circle of the workpiece higher than the positioning pad. The workpiece is tightened by the expanding sleeve, and the expanding sleeve of the device can be disassembled. The thin-walled workpiece of the workpiece can not be clamped with the expanding sleeve, and can meet the needs of the taper hole positioning. The device is convenient to assemble and disassemble the parts, with a total beat of 5-7 seconds. The difference between the taper hole diameter and the small diameter of the parts is not necessary. The fixture's positioning pad is lower than the workpiece's outer circle, which can avoid flanging effectively. The fixture can also be applied to all similar parts of the cone positioning processing, resulting in huge economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种双锥涨胎加工夹具
本技术属于工程夹具领域，具体涉及一种双锥涨胎加工夹具。
技术介绍
同步器外摩擦环基体为例，原加工方案热前分三道工序，需要加工工艺定位孔。为了合并工序，必须采用锥孔定位夹紧。该零件属于薄壁件，夹具易变性，必须采用涨胎夹具，但是要实现小锥口端面定位，而且锥孔大径和小径差3mm，现有的涨胎夹具方案以及液压涨胎夹具方案无法实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种双锥涨胎加工夹具，能够提高单元线生产效率，降低零件的机加成本。为了达到上述目的，本技术包括芯轴，芯轴外套设有定位垫，工件通过涨套固定在定位垫的端面上，涨套通过拉杆加紧工件，工件外圆高于定位垫。所述定位垫为圆环，圆环的端面上开设有若干用于固定的螺栓孔，圆环的内部设置有三级台阶结构。所述芯轴的外表面与定位垫圆环最小直径的内表面接触设置，芯轴中部开设有能够使拉杆穿过的通孔，通孔内设置有用于固定拉杆定位键。所述涨套中部开设有够使拉杆穿过的通孔，涨套通过台阶面与定位垫配合加紧工件，涨套内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆配合定位。所述拉杆的尾部与压力泵连接，拉杆轴向上开设有与芯轴内定位键相配合的滑槽，拉杆的首部为十字头，拉杆上设置有用于固定涨套的凸起。所述涨套上开设有与拉杆十字头相配合的十字孔。与现有技术相比，本技术通过涨套对工件进行加紧，并且本装置的涨套能够拆卸，由于采用涨套夹紧，对工件的薄壁件不会产生夹紧变性，并且能够满足锥孔定位的需要，使用本装置装卸零件方便，共计节拍5～7秒，对零件的锥孔大径和小径的差没有要求，本夹具的定位垫低于工件外圆，加工时能够有效的避开翻边，本夹具还可以应用到所有同类零件的锥面定位加工中，产生的经济效益巨大。进一步的，本技术的拉杆与压力泵连接，泄压时可将涨套推出，减少工人劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定位垫的主视图；图3为本技术中定位垫的剖视图；图4为本技术中涨套的主视图；图5为本技术中涨套的A-A面剖视图；图6为本技术中拉杆的主视图；图7为图6的右视图；其中，1、定位垫；11、螺栓孔；2、芯轴；21、定位键；3、涨套；31、台阶面；32、十字孔；4、拉杆；41、滑槽；42、十字头；43、十字孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。参见图1，一种双锥涨胎加工夹具，包括芯轴2，芯轴2外套设有定位垫1，工件通过涨套3固定在定位垫1的端面上，涨套3通过拉杆4加紧工件，工件外圆高于定位垫1。参见图2和图3，定位垫1为圆环，圆环的端面上开设有若干用于固定的螺栓孔11，圆环的内部设置有三级台阶结构。参见图1，芯轴2的外表面与定位垫1圆环最小直径的内表面接触设置，芯轴2中部开设有能够使拉杆4穿过的通孔，通孔内设置有用于固定拉杆4定位键21。参见图4和图5，涨套3中部开设有够使拉杆4穿过的通孔，涨套3通过台阶面31与定位垫1配合加紧工件，涨套3内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫1圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆4配合定位，涨套3上开设有与拉杆4十字头42相配合的十字孔32。参见图6和图7，拉杆4的尾部与压力泵连接，拉杆4轴向上开设有与芯轴2内定位键相配合的滑槽41，拉杆4的首部为十字头42，拉杆4上设置有用于固定涨套3的凸起43。本技术的安装方法，包括以下步骤：步骤一，把工件放置在定位垫1的端面上，使工件与定位垫1端面贴合；步骤二，将涨套3的十字孔32穿过拉杆4的十字头42，并固定在芯轴2上；步骤三，旋转涨套3，使涨套3的十字孔32避开拉杆4的十字头42；步骤四，压力泵加压，使拉杆4加紧工件。本技术的拆卸方法，包括以下步骤：步骤一，压力泵泄压，拉杆4放松工件；步骤二，旋转涨套3，使涨套3的十字孔32穿过拉杆4的十字头42，并卸掉涨套3；步骤三，取下工件。本技术的装卸方法简单，减少了加工工序，原热前机加线4个单元，现节省了4台机床，热前机可扩展为6个单元，单元线提效50％，提高了加工效率，降低了零件的机加成本，能够为企业带来可观的效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，包括芯轴(2)，芯轴(2)外套设有定位垫(1)，工件通过涨套(3)固定在定位垫(1)的端面上，涨套(3)通过拉杆(4)加紧工件，工件外圆高于定位垫(1)；所述涨套(3)中部开设有够使拉杆(4)穿过的通孔，涨套(3)通过台阶面(31)与定位垫(1)配合加紧工件，涨套(3)内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫(1)圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆(4)配合定位；所述拉杆(4)的尾部与压力泵连接，拉杆(4)轴向上开设有与芯轴(2)内定位键相配合的滑槽(41)，拉杆(4)的首部为十字头(42)，拉杆(4)上设置有用于固定涨套(3)的凸起(43)。

【技术特征摘要】
1.一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，包括芯轴(2)，芯轴(2)外套设有定位垫(1)，工件通过涨套(3)固定在定位垫(1)的端面上，涨套(3)通过拉杆(4)加紧工件，工件外圆高于定位垫(1)；所述涨套(3)中部开设有够使拉杆(4)穿过的通孔，涨套(3)通过台阶面(31)与定位垫(1)配合加紧工件，涨套(3)内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫(1)圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆(4)配合定位；所述拉杆(4)的尾部与压力泵连接，拉杆(4)轴向上开设有与芯轴(2)内定位键相配合的滑槽(41)，拉杆(4)的首部为十字头(42)，拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊臣，
申请(专利权)人：西安法士特汽车传动有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61