一种用于管状钢坯的机械加工平台制造技术

技术编号:19062192 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-29 13:15
本发明专利技术公开了一种用于管状钢坯的机械加工平台,包括加工平台和夹持装置,加工平台的左端上表面安装有液压缸,液压缸上设有的活塞杆与铰接座的左侧表面固定连接,铰接座滑动设于导向台的上表面,铰接座的右端通过铰接轴与铰链臂的一端转动连接,铰链臂的另一端通过铰接轴与压杆的左端转动连接,加工平台的上表面还固定设置有支撑座,支撑座的顶端架设支撑着管状钢坯的左端,管状钢坯的中部上表面通过压杆的端部压紧固定,加工平台的右端还固定设置有夹持装置,夹持装置通过其内部设有上夹具和下夹具将管状钢坯的右部夹持固定。本发明专利技术结构简单,安装方便,容易操作,可广泛应用于机械加工工艺,尤其应用于管状钢坯额度机械加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管状钢坯的机械加工平台本申请为申请号2016110316353、申请日2016年11月22日、专利技术名称“一种用于管状钢坯的机械加工平台”的分案申请。
本专利技术涉及机械加工领域,具体是一种用于管状钢坯的机械加工平台。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步,我国的机械加工行业得到了快速的发展。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工工艺流程是将工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程,在这个流程中,工件的夹持固定装置是必不可少的部分。管状钢坯一般是指生产钢管所用的坯料。通常采用优质的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。现有技术用于夹持固定管状钢坯的机械加工平台结构比较复杂,安装和操作都不太方便,降低了管状钢坯的机械加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于管状钢坯的机械加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于管状钢坯的机械加工平台,包括加工平台、夹持装置、管状钢坯、液压缸、压杆、铰链臂、导向台、上夹具和下夹具,所述加工平台的左端上表面固定安装有液压缸,且液压缸上设有的活塞杆与铰接座的左侧表面固定连接;所述铰接座滑动设于导向台的上表面,导向台通过螺栓连接方式固定安装在加工平台的上表面;所述铰接座的的右端通过铰接轴与铰链臂的一端转动连接,铰链臂的另一端通过铰接轴与压杆的左端转动连接;所述压杆的中部安装在压杆支座上;所述加工平台的上表面还固定设置有支撑座,支撑座的顶端架设支撑着管状钢坯的左端;所述管状钢坯的中部上表面通过压杆的端部压紧固定;所述加工平台的右端上表面还固定设置有夹持装置,夹持装置通过其内部设有上夹具和下夹具将管状钢坯的右部夹持固定;所述夹持装置的内部分别设有上空腔、中空腔和下空腔;所述上空腔的内壁上设有一号导轨,一号导轨上滑动设置有上滑块,其中上滑块的内部固定安装有伺服电机;所述上滑块的输出轴通过联轴器与丝杆联动;所述上空腔和中空腔之间的隔板上还开设有螺纹通孔,螺纹通孔内部通过螺纹连接方式与丝杆连接;所述中空腔的内壁上设有二号导轨,二号导轨上滑动设置有下滑块;所述下滑块的上表面通过焊接方式固定设置有轴承,轴承的内圈通过过渡配合的方式与丝杆的底端外圈固定连接;所述下滑块的底部下表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部通过螺纹连接方式与上夹具的顶部固定连接,上夹具的正下方设有下夹具,下夹具固定安装在加工平台上表面开设的凹槽内;所述上夹具和下夹具之间固定夹持有管状钢坯。作为本专利技术进一步的方案:所述压杆与压杆支座之间为转动连接。作为本专利技术进一步的方案:所述上滑块为正六棱柱结构。作为本专利技术进一步的方案:所述伺服电机固定安装在上滑块内部的中心轴线上。作为本专利技术进一步的方案:所述下滑块为倒凸字型结构,凸字型结构的上部为正六棱柱结构,凸字型结构的下部为圆柱体结构,且凸字型结构的下部滑动设于中空腔和下空腔之间隔板的通孔内。作为本专利技术进一步的方案:所述上夹具的下表面和下夹具的上表面均为V字槽型结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:管状钢坯架设在支撑座的顶端和下夹具的上表面,铰接座在外部液压动力装置的作用下使活塞杆向右运动,使铰接座相对于导向台的表面向右滑动,此时铰链臂将压杆的左端抬起,从而使得压杆的右端紧压在管状钢坯的中部上表面;伺服电机驱动丝杆转动,丝杆发生向下进给运动,下滑块在丝杆的作用下同样发生向下进给运动,下滑块带动上夹具向下运动,上夹具和下夹具将管状钢坯固定夹持;上夹具与下滑块之间为螺纹连接且下夹具固定安装在加工平台上表面的凹槽内,当夹持不同的工件时,可以更换上夹具和下夹具,使得整个装置的适用性更广;上滑块以及下滑块的上部均为正六棱柱结构,这样有效避免了上滑块和下滑块在其对应的导轨上发生打滑。综上,整个装置结构简单,安装方便,容易操作,而且工作稳定可靠,可广泛应用于机械加工工艺,尤其应用于管状钢坯额度机械加工。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中夹持装置的结构示意图图中:1-加工平台,2-夹持装置,3-管状钢坯,4-液压缸,5-压杆,6-铰链臂,7-导向台,8-活塞杆,9-铰接座,10-压杆支座,11-支撑座,12-上夹具,13-下夹具,21-上空腔,22-一号导轨,23-伺服电机,24-上滑块,25-联轴器,26-螺纹通孔,27-丝杆,28-轴承,29-中空腔,30-二号导轨,31-下滑块,32-螺纹孔,33-下空腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术实施例中,一种用于管状钢坯的机械加工平台,包括加工平台1、夹持装置2、管状钢坯3、液压缸4、压杆5、铰链臂6、导向台7、上夹具12和下夹具13,所述加工平台1的左端上表面固定安装有液压缸4,液压缸4与外部液压动力装置组合后为液压缸提供动力,且液压缸4上设有的活塞杆8与铰接座9的左侧表面固定连接;所述铰接座9滑动设于导向台7的上表面,导向台7通过螺栓连接方式固定安装在加工平台1的上表面;所述铰接座9的的右端通过铰接轴与铰链臂6的一端转动连接,铰链臂6的另一端通过铰接轴与压杆5的左端转动连接;所述压杆5的中部安装在压杆支座10上,其中压杆5与压杆支座10之间为转动连接;所述加工平台1的上表面还固定设置有支撑座11,支撑座11的顶端架设支撑着管状钢坯3的左端;所述管状钢坯3的中部上表面通过压杆5的端部压紧固定;所述加工平台1的右端上表面还固定设置有夹持装置2,夹持装置2通过其内部设有上夹具12和下夹具13将管状钢坯3的右部夹持固定;所述夹持装置2的内部分别设有上空腔21、中空腔29和下空腔33;所述上空腔21的内壁上设有一号导轨22,一号导轨22上滑动设置有上滑块24,上滑块24为正六棱柱结构,其中上滑块24的内部固定安装有伺服电机23,伺服电机23设于上滑块24的中心轴线上;所述上滑块24的输出轴通过联轴器25与丝杆27联动;所述上空腔21和中空腔29之间的隔板上还开设有螺纹通孔26,螺纹通孔26内部通过螺纹连接方式与丝杆27连接;所述中空腔29的内壁上设有二号导轨30,二号导轨30上滑动设置有下滑块31;所述下滑块31的上表面通过焊接方式固定设置有轴承28,轴承28的内圈通过过渡配合的方式与丝杆27的底端外圈固定连接;所述下滑块31为倒凸字型结构,凸字型结构的上部为正六棱柱结构,凸字型结构的下部为圆柱体结构,圆柱体结构的底部下表面开设有螺纹孔32,且凸字型结构的下部滑动设于中空腔29和下空腔33之间隔板的通孔内;所述螺纹孔32的内部通过螺纹连接方式与上夹具12的顶部固定连接,上夹具12的正下方设有下夹具13,下夹具13固定安装在加工平台1上表面开设的凹槽内,其中上夹具12和下夹具13均设于下空腔33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管状钢坯的机械加工平台,包括加工平台、夹持装置、管状钢坯、液压缸、压杆、铰链臂、导向台、上夹具和下夹具,其特征在于,所述加工平台的左端上表面固定安装有液压缸,且液压缸上设有的活塞杆与铰接座的左侧表面固定连接;所述铰接座滑动设于导向台的上表面,导向台通过螺栓连接方式固定安装在加工平台的上表面;所述铰接座的的右端通过铰接轴与铰链臂的一端转动连接,铰链臂的另一端通过铰接轴与压杆的左端转动连接;所述压杆的中部安装在压杆支座上;所述加工平台的上表面还固定设置有支撑座,支撑座的顶端架设支撑着管状钢坯的左端;所述管状钢坯的中部上表面通过压杆的端部压紧固定;所述加工平台的右端上表面还固定设置有夹持装置,夹持装置通过其内部设有上夹具和下夹具将管状钢坯的右部夹持固定;所述夹持装置的内部分别设有上空腔、中空腔和下空腔;所述上空腔的内壁上设有一号导轨,一号导轨上滑动设置有上滑块,其中上滑块的内部固定安装有伺服电机;所述上滑块的输出轴通过联轴器与丝杆联动;所述上空腔和中空腔之间的隔板上还开设有螺纹通孔,螺纹通孔内部通过螺纹连接方式与丝杆连接;所述中空腔的内壁上设有二号导轨,二号导轨上滑动设置有下滑块;所述下滑块的上表面通过焊接方式固定设置有轴承,轴承的内圈通过过渡配合的方式与丝杆的底端外圈固定连接;所述下滑块的底部下表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部通过螺纹连接方式与上夹具的顶部固定连接,上夹具的正下方设有下夹具,下夹具固定安装在加工平台上表面开设的凹槽内,所述压杆与压杆支座之间为转动连接,所述伺服电机固定安装在上滑块内部的中心轴线上,所述上夹具的下表面和下夹具的上表面均为V字槽型结构。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管状钢坯的机械加工平台,包括加工平台、夹持装置、管状钢坯、液压缸、压杆、铰链臂、导向台、上夹具和下夹具,其特征在于,所述加工平台的左端上表面固定安装有液压缸,且液压缸上设有的活塞杆与铰接座的左侧表面固定连接;所述铰接座滑动设于导向台的上表面,导向台通过螺栓连接方式固定安装在加工平台的上表面;所述铰接座的的右端通过铰接轴与铰链臂的一端转动连接,铰链臂的另一端通过铰接轴与压杆的左端转动连接;所述压杆的中部安装在压杆支座上;所述加工平台的上表面还固定设置有支撑座,支撑座的顶端架设支撑着管状钢坯的左端;所述管状钢坯的中部上表面通过压杆的端部压紧固定;所述加工平台的右端上表面还固定设置有夹持装置,夹持装置通过其内部设有上夹具和下夹具将管状钢坯的右部夹持固定;所述夹持装置的内部分别设有上空腔、中空腔和下空腔;所述上空腔的内壁上设有一号导轨,一号导轨上滑动设置有上滑块,其中上滑块的内部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:郑州诚合信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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