一种药用软膏管生产用的模具自动夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种药用软膏管生产用的模具自动夹具，包括上模件与下模件，上模件与下模件适配安装，下模件适配安装有夹具组合件，所述夹具组合件包括自动锁紧下模件用的自动锁紧底座组件和用于拆装于自动锁紧底座组件上端部上的锁紧连接头，锁紧连接头设有与下模件的上端部面接触用的倾斜面，能实现液压自动锁紧下模件，快速换模，效率高，又能避免下模件受到机械式损坏，保护加工部件；并配合感应器结构，实现自动调心，提高加工精度，加强药用软膏管的加工质量。

Automatic fixture for mold production of medicinal ointment tube

The utility model provides a mold automatic clamp for the production of medicinal ointment tube, which comprises an upper mold and a lower mold, an upper mold and a lower mold adaptively installed, and a lower mold adaptively installed with a clamp assembly. The clamp assembly comprises an automatic clamping base assembly for automatically locking a lower mold, and an automatic clamping base assembly for disassembling and assembling an automatic clamping base. The locking connector on the upper end of the module is equipped with an inclined surface for contact with the upper end of the lower die, which can realize hydraulic automatic locking of the lower die, rapid mold change, high efficiency, avoid mechanical damage to the lower die, protect the processing parts, and cooperate with the structure of the inductor to realize automatic centering and improve Processing accuracy to enhance the processing quality of medicinal ointment tubes.

【技术实现步骤摘要】
一种药用软膏管生产用的模具自动夹具
本技术涉及药用软膏管生产设备领域，具体说是一种药用软膏管生产用的模具自动夹具。
技术介绍
药用软膏管为广泛应用于制药领域的铝质软管包装。该药用软膏管需要经过冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷等工序才能制作而成。但是，该药用软膏管在冲床加工时，上模安装于上端的压板上，下模安装于下端的模座上，然后通过螺母将下模的锥面收紧，操作繁琐，而且会导致下模的锥面容易受到机械式损坏，缩短使用寿命，降低药用软膏管的使用合格率。以及，下模调节安装中心的传统方式：一般在模座上增设螺栓，利用螺栓调节下模安装中心，操作繁琐，且降低调心精度，降低药用软膏管的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药用软膏管生产用的模具自动夹具，其结构简单，自动锁紧模具的同时能快速换模，保护加工部件，效率高，又能自动调心，提高加工精度，加强药用软膏管的加工质量。本技术的技术目的是这样实现的：一种药用软膏管生产用的模具自动夹具，包括上模件与下模件，上模件与下模件适配安装，下模件适配安装有夹具组合件，所述夹具组合件包括自动锁紧下模件用的自动锁紧底座组件和用于拆装于自动锁紧底座组件上端部上的锁紧连接头，锁紧连接头设有与下模件的上端部面接触用的倾斜面。根据上述进行优化，所述自动锁紧底座组件设有自动调节下模件安装中心用的感应器，感应器安装于自动锁紧底座组件的一侧，且感应器与自动锁紧底座组件连接。根据上述进行优化，所述锁紧连接头的下端部设有内螺纹，自动锁紧底座组件的上端部设有外螺纹，内螺纹与外螺纹适配连接，使锁紧连接头螺纹连接于自动锁紧底座组件的上端部。根据上述进行优化，所述自动锁紧底座组件包括左液压驱动缸、右液压驱动缸、左活动座、右活动座，左液压驱动缸与右液压驱动缸的推动杆分别与左活动座、右活动座连接并推动左活动座、右活动座合拼或分离。根据上述进行优化，所述左活动座与右活动座分别设有左安装槽位、右安装槽位，左安装槽位与右安装槽位随着左活动座、右活动座合拼而形成适配下模件安装的锁紧槽位。根据上述进行优化，所述左液压驱动缸、右液压驱动缸分别与感应器连接。根据上述进行优化，所述左活动座、右活动座的上端部分别设有外螺纹。本技术的优点在于：通过自动锁紧底座组件与锁紧连接头的结构配合，能实现液压自动锁紧下模件，快速换模，效率高，且在倾斜面的作用下，代替传统的锁紧连接结构，避免下模件受到机械式损坏，保护加工部件；并配合感应器结构，实现自动调心，提高加工精度，加强药用软膏管的加工质量。附图说明附图1为本技术较佳实施例的结构示意图。附图2为本技术较佳实施例图1中A的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1至图2所示，本技术的药用软膏管生产用的模具自动夹具，其包括上模件与下模件1，上模件与下模件1适配安装，下模件1适配安装有夹具组合件。所述夹具组合件包括自动锁紧下模件1用的自动锁紧底座组件2和用于拆装于自动锁紧底座组件2上端部上的锁紧连接头3。这样，通过自动锁紧底座组件2与锁紧连接头3的结构配合，能实现液压自动锁紧下模件1，快速换模，效率高。而且，所述锁紧连接头3设有与下模件1的上端部面接触用的倾斜面4。在倾斜面4的作用下，代替传统的锁紧连接结构，避免下模件1受到机械式损坏，保护加工部件，延长设备的使用寿命。其中，所述自动锁紧底座组件2设有自动调节下模件1安装中心用的感应器5，感应器5安装于自动锁紧底座组件2的一侧，且感应器5与自动锁紧底座组件2连接。实现自动锁紧底座组件2自动调心，提高加工精度，加强药用软膏管的加工质量。参照图1与图2所示，进一步细化，所述自动锁紧底座组包括左液压驱动缸21、右液压驱动缸22、左活动座23、右活动座24。所述左液压驱动缸21、右液压驱动缸22分别与感应器5连接，左液压驱动缸21与右液压驱动缸22的推动杆分别与左活动座23、右活动座24连接并推动左活动座23、右活动座24合拼或分离。其中，所述左活动座23与右活动座24分别设有左安装槽位、右安装槽位。左安装槽位与右安装槽位随着左活动座23、右活动座24合拼而形成适配下模件1安装的锁紧槽位25。并且，所述锁紧连接头3的下端部设有内螺纹6，自动锁紧底座组件2的上端部设有外螺纹7，外螺纹7分别设于左活动座23、右活动座24的上端部。当内螺纹6与外螺纹7适配连接，使锁紧连接头3螺纹连接于自动锁紧底座组件2的上端部。即，启动时，左液压驱动缸21与右液压驱动缸22运行，左液压驱动缸21的推动杆与右液压驱动缸22的推动杆分别推动左活动座23、右活动座24向中心位置移动。当左活动座23与右活动座24合拼完毕后，左安装槽与右安装槽位形成配合下模件1安装的锁紧槽位25，以实现液压锁紧下模件1。随后，在外螺纹7与内螺纹6的作用下，锁紧连接头3螺纹连接于自动锁紧底座组件2，使倾斜面4压紧于下模件1的锥形部上，加强连接稳固性，又避免机械式损坏下模件1。期间，配合感应器5，能控制左液压驱动缸21的推动杆与右液压驱动缸22的推动杆的移动位置，以达到自动调整锁紧底座组件的安装中心，提高加工精度，保证药用软膏管的加工质量。当药用软膏管加工完毕后，将锁紧连接头3拆卸，使自动锁紧底组件的左驱动缸、右驱动缸分别复位，实现快速换模，加快工作效率。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本技术的药用软膏管生产用的模具自动夹具相同或等同的结构，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用软膏管生产用的模具自动夹具，包括上模件与下模件(1)，上模件与下模件(1)适配安装，下模件(1)适配安装有夹具组合件，其特征在于：所述夹具组合件包括自动锁紧下模件(1)用的自动锁紧底座组件(2)和用于拆装于自动锁紧底座组件(2)上端部上的锁紧连接头(3)，锁紧连接头(3)设有与下模件(1)的上端部面接触用的倾斜面(4)。

【技术特征摘要】
1.一种药用软膏管生产用的模具自动夹具，包括上模件与下模件(1)，上模件与下模件(1)适配安装，下模件(1)适配安装有夹具组合件，其特征在于：所述夹具组合件包括自动锁紧下模件(1)用的自动锁紧底座组件(2)和用于拆装于自动锁紧底座组件(2)上端部上的锁紧连接头(3)，锁紧连接头(3)设有与下模件(1)的上端部面接触用的倾斜面(4)。2.根据权利要求1所述药用软膏管生产用的模具自动夹具，其特征在于：所述自动锁紧底座组件(2)设有自动调节下模件(1)安装中心用的感应器(5)，感应器(5)安装于自动锁紧底座组件(2)的一侧，且感应器(5)与自动锁紧底座组件(2)连接。3.根据权利要求1所述药用软膏管生产用的模具自动夹具，其特征在于：所述锁紧连接头(3)的下端部设有内螺纹(6)，自动锁紧底座组件(2)的上端部设有外螺纹(7)，内螺纹(6)与外螺纹(7)适配连接，使锁紧连接头(3)螺纹连接于自动锁紧底座组件(2)的上端部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克礼，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺峰药品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44