一种棉织物荧光橙染色方法技术

本发明专利技术公开了一种棉织物荧光橙染色方法，通过先采用阳离子改性剂对棉织物进行改性，再用活性荧光黄FL和酸性荧光红染料对改性棉织物进行染色，活性荧光黄和酸性荧光红同时吸附到棉织物上，吸附到棉织物上的酸性染料与改性棉织物以离子键、氢键和范德华力结合，加入碱剂后活性染料与改性棉织物主要以共价键结合，最终使棉织物获得荧光橙颜色。通过本发明专利技术实现棉织物染料染色获得荧光橙颜色，解决了传统涂料荧光橙染色织物的缺点，染色织物手感柔软、牢度优良。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物荧光橙染色方法
本专利技术属于染整
，具体涉及一种棉织物耐久性荧光橙染色加工方法。
技术介绍
荧光面料最早用于警示服、工作服等，近年来在民用服饰中也有广泛应用，其中荧光橙是最常见的荧光色之一。棉织物因其优良的透湿透气性、柔软的手感是荧光服饰面料的首选。目前，棉织物荧光染料染色所用商品化染料只有活性荧光黄FL，只可以染得荧光黄颜色，无法满足棉织物荧光橙染色要求。荧光橙染色棉织物一般采用涂料荧光橙进行染色，但由于涂料染色需要加入粘合剂，故染色织物手感较差，且摩擦牢度较低，服用性能受到影响。故寻求一种棉织物采用荧光染料进行染色的方法是染整工作者一直研究的课题。专利技术专利CN104074068B公开了一种用于棉织物的酸性荧光染色工艺，取改性剂与荧光染料混合溶液升温至50~100℃保持恒温，将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中，染色后的针织布或机织布或纱线取出，洗涤，晾干。专利技术专利CN101787652B公开了一种棉针织物的荧光染整方法，通过对棉织物进行前处理、染色、后整理，获得了活性荧光黄FL染色纯棉黄色织物，其荧光色牢度提升到4级或5级，达到一定的深度和艳度。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉织物荧光橙染色方法，其特征在于步骤如下：（1）制备改性棉织物：将2～50g/L改性剂，4～60g/L碱剂，配制成溶液，将棉织物按照1:4～1:100的浴比投入到上述混合溶液中，20℃升温，以0.5～5℃/min的升温速率升温至80～110℃，然后保温10～200min，最后以2～5℃/min的降温速率降温至40～60℃，将织物取出水洗、酸中和、水洗、烘干得到改性棉织物；（2）对棉织物进行染色：将步骤（1）得到的改性棉织物投入到染色溶液中，染液组成为：活性荧光黄FL 1～5%owf，酸性荧光红染料 0.5～4%owf，调节染液pH 3～7，染色浴比1:6～1:100，20℃升温，以0....

【技术特征摘要】
1.一种棉织物荧光橙染色方法，其特征在于步骤如下：（1）制备改性棉织物：将2～50g/L改性剂，4～60g/L碱剂，配制成溶液，将棉织物按照1:4～1:100的浴比投入到上述混合溶液中，20℃升温，以0.5～5℃/min的升温速率升温至80～110℃，然后保温10～200min，最后以2～5℃/min的降温速率降温至40～60℃，将织物取出水洗、酸中和、水洗、烘干得到改性棉织物；（2）对棉织物进行染色：将步骤（1）得到的改性棉织物投入到染色溶液中，染液组成为：活性荧光黄FL1～5%owf，酸性荧光红染料0.5～4%owf，调节染液pH3～7，染色浴比1:6～1:100，20℃升温，以0.4～2℃/min的升温速率升温至50～80℃，然后保温30～90min，再加入2～30g/L固色碱剂，继续保温30～60min，最后以2～5℃/min的降温速率降...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峻，段净尘，吴海霞，郭雪健，王柯钦，尚军，
申请(专利权)人：新乡市新科防护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41