一种耐腐蚀面釉及其制备方法技术

技术编号:19070273 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-29 15:41
本发明专利技术公开了一种耐腐蚀面釉,其按重量份计,由如下物质组成:TiO2 20‑40份,SiO215‑30份,高岭土10‑20份,滑石粉3‑10份,MgO 2‑8份,CaO 2‑8份和B2O3 2‑8份。本发明专利技术还公开了耐腐蚀面釉的制备方法。利用本发明专利技术的耐腐蚀面釉,通过高岭土和滑石粉中高含量的SiO2,并与直接添加的SiO2和TiO2形成了稳定的结构,本发明专利技术中添加了纳米级的CaO和MgO,以及化妆品级的滑石粉,使得烧结而成的釉面细腻,经过性能测定,釉面耐腐蚀性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀面釉及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷釉料
,尤其涉及一种耐腐蚀面釉及其制备方法。
技术介绍
陶瓷除了应用于人们的日常生活中作为餐具及容器等作用外,在化工,矿山开采等行业中也有应用,如作为液体物料传输泵体的泵叶以及具有强烈腐蚀性化学物质的存放。虽然陶瓷本身的化学惰性极强,不容易被腐蚀。但在上述的工业应用过程中仍会发生陶瓷的腐蚀和磨损等问题。为了解决这个问题,已有一些通过增加陶瓷耐腐蚀性的方式来实现的报道,但这将会使成本增加较多。因而,利用具有耐腐蚀性的面釉在陶瓷制品表面烧结成一层耐腐蚀性好,强度高的保护层可以极大改善工业应用陶瓷制品易腐蚀的问题。但是,目前有关耐腐蚀性的面釉的研究和报道仍相对较少。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:现有的面釉在应用于工业陶瓷制品中耐腐性能较差的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种耐腐蚀面釉,其按重量份计,由如下物质组成:TiO220-40份,SiO215-30份,高岭土10-20份,滑石粉3-10份,MgO2-8份,CaO2-8份和B2O32-8份。较佳的,所述SiO2为微米级。较佳的,所述TiO2为微米级。较佳的,所述高岭土为涂料级高岭土。较佳的,所述高岭土的白度不小于96%。较佳的,所述滑石粉为食品级滑石粉。较佳的,所述滑石粉的白度不小于95%。较佳的,所述MgO为纳米级MgO,所述CaO为纳米级CaO。本专利技术还提供了耐腐蚀面釉的制备方法,其包括如下步骤:1)将TiO2,SiO2,高岭土,滑石粉,MgO,CaO和B2O3混合均匀后过筛,得到混合物。2)将步骤1)得到的将混合物粉末置于坩埚中,在1000-1500℃条件下进行熔融,至体系均匀;3)将步骤2)得到的熔融物进行淬冷处理,得到块状物;4)将步骤3)得到的块状物用球磨机湿法粉碎,过筛,即得最终的面釉。较佳的,制备面釉的原材料过筛时所选用的筛子的目数不小于200目。本专利技术的有益效果是:本专利技术的耐腐蚀面釉利用高岭土和滑石粉中高含量的SiO2,并与直接添加的SiO2和TiO2共同构成了釉面料的基本骨架,其在熔融状态下与CaO和MgO形成牢固的结构,同时,本专利技术选用纳米级的CaO和MgO,以及粒径更小的化妆品级的滑石粉,使得烧结而成的釉面细腻,耐腐蚀性强。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术的耐腐蚀面釉按重量份计,由如下物质组成:TiO220份,SiO215份,高岭土10份,滑石粉3份,MgO2份,CaO2份和B2O32份。本专利技术的耐腐蚀面釉的制备方法,按如下步骤进行:1)将TiO2,SiO2,高岭土,滑石粉,MgO,CaO和B2O3混合均匀后过200目筛,得到混合物。2)将步骤1)得到的将混合物粉末置于坩埚中,在1000-1500℃条件下进行熔融,至体系均匀;3)将步骤2)得到的熔融物进行淬冷处理,得到块状物;4)将步骤3)得到的块状物用球磨机湿法粉碎,过筛,即得最终的面釉。实施例2本专利技术的耐腐蚀面釉按重量份计,由如下物质组成:TiO228份,SiO220份,高岭土13份,滑石粉5份,MgO4份,CaO4份和B2O34份。本专利技术的耐腐蚀面釉的制备方法,按实施例1的方法进行。实施例3本专利技术的耐腐蚀面釉按重量份计,由如下物质组成:TiO235份,SiO225份,高岭土17份,滑石粉7份,MgO6份,CaO6份和B2O36份。本专利技术的耐腐蚀面釉的制备方法,按实施例1的方法进行。实施例4本专利技术的耐腐蚀面釉按重量份计,由如下物质组成:TiO240份,SiO230份,高岭土20份,滑石粉10份,MgO8份,CaO8份和B2O38份。本专利技术的耐腐蚀面釉的制备方法,参照实施例1的方法进行,但是,面釉料的制备原料在过筛时所用的筛子目数为400目。实施例5本专利技术的耐腐蚀面釉按重量份计,由如下物质组成:TiO232份,SiO223份,高岭土16份,滑石粉6份,MgO7份,CaO5份和B2O36份。本专利技术的耐腐蚀面釉的制备方法,按实施例4的方法进行。对本专利技术的耐腐蚀面釉的性能测定方法参照GB/T13478-92的方法进行测定评级,将各个实施例得到的面釉于陶瓷表面烧结成釉后进行性能评估。本专利技术的各个实施例的配方组成及耐腐蚀性能评价如表1所示:表1实施例1-5配方组成及耐腐蚀性能评价表成分(%,按质量份计)实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5TiO22028354032SiO21520253023高岭土1013172016滑石粉357106MgO24687CaO24685B2O324686釉面耐腐蚀性能AAAAA本专利技术的各个实施例的面釉经烧结而成的釉体耐腐蚀性能都达到了A级,且釉面平整。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐腐蚀面釉,其特征在于,按重量份计,由如下物质组成:TiO2 20‑40份,SiO215‑30份,高岭土 10‑20份,滑石粉 3‑10份,MgO 2‑8份,CaO 2‑8份,B2O3 2‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀面釉,其特征在于,按重量份计,由如下物质组成:TiO220-40份,SiO215-30份,高岭土10-20份,滑石粉3-10份,MgO2-8份,CaO2-8份,B2O32-8份。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉,其特征在于,所述SiO2为微米级。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉,其特征在于,所述TiO2为微米级。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉,其特征在于,所述高岭土为涂料级高岭土。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀面釉,其特征在于,所述高岭土的白度不小于96%。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉,其特征在于,所述滑石粉为食品级滑石粉。7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀面釉,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张熙茹钱方方
申请(专利权)人:苏州工业园区职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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