轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法技术

本发明专利技术属于陶瓷制造领域，具体涉及一种用于轻质瓷烧制的窑变釉料、制备方法及使用方法。该种轻质瓷低温窑变红斑釉料，包括玻璃粉、透明熔块釉、红色料、霞石粉、硼酸、高岭土、氧化锌。该种窑变红斑釉料釉料成本低，使用方便，烧成温度低，具有独特的艺术感。该种窑变红斑釉料所烧制出的釉面效果具有红色或铜红色的底色，在底色上均匀的分布了不规则的黑色斑点，黑色斑点的大小和分别密度根据陶瓷器型和施釉厚度而变化，具有独特的艺术效果。使用该种釉料制作的瓷器提高了产品档次和销售价格，具有较高的经济价值；另外该种釉料可以批量工业化生产、可快速推广、使用简单，在市场上具有较强的竞争力。

The use of light porcelain low temperature kiln change red spot glaze

The invention belongs to the ceramic manufacturing field, in particular to a kiln glaze for firing light porcelain, a preparation method and a use method. The light porcelain low temperature kiln red spot glaze includes glass powder, transparent frit glaze, red pigment, nepheline powder, boric acid, kaolin, zinc oxide. The kiln glaze glaze has the advantages of low cost, convenient operation, low firing temperature and unique artistic sense. The glaze produced by this kind of kiln glaze has red or copper red background, and the irregular black spots are evenly distributed on the bottom color. The size and density of the black spots vary according to the ceramic type and the glaze thickness, which has unique artistic effect. The glaze made with this kind of glaze improves the product grade and the sale price, and has high economic value. In addition, the glaze can be produced in batch industry, can be popularized quickly, and is easy to use, and has strong competitive power in the market.

【技术实现步骤摘要】
轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法本申请是“轻质瓷低温窑变红斑釉料配方、制备及使用方法”的分案申请，原申请的申请日为2015年08月27日，申请号为：CN201510534705.6。
本专利技术属于陶瓷制造领域，具体涉及一种用于轻质瓷烧制的窑变釉料、制备方法及使用方法。
技术介绍
窑变釉即器物在窑内烧成时，由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，出窑后呈现意想不到的釉色效果。传统的窑变釉为中高温烧成，烧成温度在1200℃以上，烧成时间大都在12个小时以上，其烧成温度高、时间长，能源损耗大，导致成本高且不环保；而现有轻质白云陶窑变釉的釉面效果单一，品种单调，无法迎合不同个性的消费者需求。为解决上述问题，专利号为201110133469.9的专利技术专利公开了一种窑变釉白云陶及其制作工艺，该种窑变釉白云陶，包括白云陶坯体以及施于白云陶坯体表面上的釉层，该釉层包括直接施在白云陶坯体表面的底釉和施于底釉面上的面釉；底釉的各组分包括低温无铅熔块、着色氧化物、碳酸钙、碱土金属化合物、份高岭土；所述面釉的各组分按重量配比为低温无铅熔块、份氧化锌、份氧化钛、着色氧化物、份高岭土。该种窑变釉的烧成温度任需在1080-1100℃之间，所烧制出的釉面表面形成自然的结晶花。随着人们生活水平的不断提高，对审美多样化的需求也不断变化，如果能开发一种烧成温度低，具有区别于传统窑变效果的釉料，既能满足审美的多样化需求又具有积极的意义。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供了一种轻质瓷低温窑变红斑釉料、制备及使用方法。轻质瓷低温窑变红斑釉料，其特征在于,所述釉料按照重量份计如下：玻璃粉30-45份、透明熔块釉25-35份、红色料5-20份、霞石粉5-10份、硼酸5-10份、高岭土3-8份、氧化锌2-5份。优化的，釉料按照重量份计如下：玻璃粉40份、透明熔块釉30份、红色料10份、霞石粉5份、硼酸5份、高岭土8份、氧化锌2份。优化的，釉料按照重量份计如下：玻璃粉42份、透明熔块釉28份、红色料6份、霞石粉8份、硼酸6份、高岭土5份、氧化锌5份。轻质瓷低温窑变红斑釉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，按照釉料称重配比，将玻璃粉、透明熔块釉、霞石粉、硼酸、高岭土、氧化锌放入球磨罐中，并加入50-60％的水；步骤二，球磨10-15小时后，放入红色料加入球磨罐中一起球磨20-40分钟；步骤三，将步骤二获得的釉料过筛待用，制得窑变红斑釉料。进一步的，步骤三中的釉料过200目筛。轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备轻质陶瓷坯体；步骤2，将窑变红斑釉料升温至35-40℃，施于轻质陶瓷坯体上，放置5-10小时；步骤3，将上有窑变红斑釉料的陶瓷坯体放入窑炉中氧化焰烧制，烧成温度在980℃-1060℃之间。进一步的，步骤2中的施釉方法为浸釉或喷釉。进一步的，步骤3中，陶瓷坯体入窑后，窑炉迅速升温至烧成温度，烧成后自然冷却。由上述描述可知，本专利技术提供的轻质瓷低温窑变红斑釉料、制备及使用方法，具有如下有益效果：一是釉料成本低、所使用的原料都是容易获得的，且制作工艺简单；二是使用方便，使用该种低温窑变红斑釉无需底釉只需在坯体表面上一层釉料即可；三是烧成温度低，该种窑变红斑釉料的烧成温度只需要980℃-1060℃之间即可实现窑变效果，节约能源；四是具有独特的艺术感，该种窑变红斑釉料所烧制出的釉面效果具有红色或铜红色的底色，在底色上均匀的分布了不规则的黑色斑点，黑色斑点的大小和分别密度根据陶瓷器型和施釉厚度而变化，具有独特的艺术效果；使用该种釉料制作的瓷器提高了产品档次和销售价格，具有较高的经济价值；另外该种釉料可以批量工业化生产、可快速推广、使用简单，在市场上具有较强的竞争力。具体实施方式为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面详细描述本专利技术提供的实施例。轻质瓷低温窑变红斑釉料，按照重量份计如下：玻璃粉30-45份、透明熔块釉25-35份、红色料5-20份、霞石粉5-10份、硼酸5-10份、高岭土3-8份、氧化锌2-5份。具体实施例一：釉料按照重量份计如下：玻璃粉40份、透明熔块釉30份、红色料10份、霞石粉5份、硼酸5份、高岭土8份、氧化锌2份。上述轻质瓷低温窑变红斑釉料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按照釉料称重配比，将玻璃粉、透明熔块釉、霞石粉、硼酸、高岭土、氧化锌放入球磨罐中，并加入60％的水；步骤二，球磨12小时后，放入红色料加入球磨罐中一起球磨30分钟；步骤三，将步骤二获得的釉料过200目筛待用，制得窑变红斑釉料。轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法，包括以下步骤：步骤1，制备轻质陶瓷坯体；步骤2，将窑变红斑釉料升温至38℃，施于轻质陶瓷坯体上，放置8小时，施釉方法为浸釉或喷釉；步骤3，将上有窑变红斑釉料的陶瓷坯体放入窑炉中氧化焰烧制，烧成温度在1050℃，陶瓷坯体入窑后，窑炉迅速升温至烧成温度，烧成后自然冷却。具体实施例二：釉料按照重量份计如下：玻璃粉42份、透明熔块釉28份、红色料6份、霞石粉8份、硼酸6份、高岭土5份、氧化锌5份。具体实施例二至四所述轻质瓷低温窑变红斑釉料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按照釉料称重配比，将玻璃粉、透明熔块釉、霞石粉、硼酸、高岭土、氧化锌放入球磨罐中，并加入50-60％的水；步骤二，球磨10-15小时后，放入红色料加入球磨罐中一起球磨20-40分钟；步骤三，将步骤二获得的釉料过200目筛待用，制得窑变红斑釉料。具体实施例二所述轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法，包括以下步骤：步骤1，制备轻质陶瓷坯体；步骤2，将窑变红斑釉料升温至35-40℃，施于轻质陶瓷坯体上，放置5-10小时，施釉方法为浸釉或喷釉；步骤3，将上有窑变红斑釉料的陶瓷坯体放入窑炉中氧化焰烧制，烧成温度在980℃-1060℃之间，陶瓷坯体入窑后，窑炉迅速升温至烧成温度，烧成后自然冷却。上述轻质瓷低温窑变红斑釉料、制备及使用方法，釉料成本低、所使用的原料都是容易获得的，且制作工艺简单；使用方便，使用该种低温窑变红斑釉无需底釉只需在坯体表面上一层釉料即可；烧成温度低，该种窑变红斑釉料的烧成温度只需要980℃-1060℃之间即可实现窑变效果，节约能源；具有独特的艺术感，该种窑变红斑釉料所烧制出的釉面效果具有红色或铜红色的底色，在底色上均匀的分布了不规则的黑色斑点，黑色斑点的大小和分别密度根据陶瓷器型和施釉厚度而变化，具有独特的艺术效果；使用该种釉料制作的瓷器提高了产品档次和销售价格，具有较高的经济价值；另外该种釉料可以批量工业化生产、可快速推广、使用简单，在市场上具有较强的竞争力。以上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故不能以此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法，其特征在于,所述釉料的原料按照重量份计如下：玻璃粉30‑45份、透明熔块釉25‑35份、红色料5‑20份、霞石粉5‑10份、硼酸5‑10份、高岭土3‑8份、氧化锌2‑5份；包括以下步骤：步骤1，制备轻质陶瓷坯体；步骤2，将窑变红斑釉料升温至35‑40℃，施于轻质陶瓷坯体上，放置5‑10小时；步骤3，将上有窑变红斑釉料的陶瓷坯体放入窑炉中氧化焰烧制，烧成温度在980℃‑1060℃之间。

【技术特征摘要】
1.轻质瓷低温窑变红斑釉料的使用方法，其特征在于,所述釉料的原料按照重量份计如下：玻璃粉30-45份、透明熔块釉25-35份、红色料5-20份、霞石粉5-10份、硼酸5-10份、高岭土3-8份、氧化锌2-5份；包括以下步骤：步骤1，制备轻质陶瓷坯体；步骤2，将窑变红斑釉料升温至35-40℃，施于轻质陶瓷坯体上，放置5-10小时；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂贤，刁龙海，
申请(专利权)人：福建省德化县冠鸿陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35