【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是沥青混凝土拌合装置中的换料装置。
技术介绍
目前国内外所使用的沥青混凝土拌合站，在正常生产中由于路石结构层变化，都采用由冷料仓至烘干筒→提升机→振动筛→热料仓→拌锅→成品仓之后，才能将各种规格碎石进行更换，同时由于除尘系统所至要进行升温处理，使冷料转为热料才能进行程序工作。高速公路分为上、中、下三层结构，并且三层结构所需物料各不相同，在维修时，需随时换料，而在一种物料未使用完时，就需要更换下一种物料，并同时将所剩物料经过上述冷料转换成热料的全部流程，然后回收到料仓。这样在实施维修项目时就出现了严重浪费燃料、电力等，浪费资金，损耗设备等的实际问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种在实施维修时不产生浪费的沥青混凝土拌合站换料装置。本技术是由冷料仓、生产输送带等组成，在冷料仓与生产输送带之间安装有换料装置，在换料装置的上端有可以插接挡板或生产筛板的漏孔，换料装置的下面有换料输送带。本技术结构简单，使用方便，由于增加了冷料仓直接换料装置，在实践中达到了节约能源、降低成本的良好效果。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术生产筛板结构示意图。具体实施方式本技术是由冷料仓2、生产输送带5等组成，在冷料仓2与生产输送带5之间安装有换料装置3，使物料在落到生产输送带5前先经过换料装置3。在换料装置3的上端有可以插接挡板4或生产筛板6的漏孔，当冷料仓2的物料需要经过从冷料到热料过程时，在漏孔处插接生产筛板6，由于生产筛板6上有漏孔，可以使所需规格以下粒径的物料通过生产筛板6上的漏孔漏到生产输送带5上，从而进行从冷料到热料的生产过程；当铺设完所需公...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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